Ленточно-струнное сито

 

ЛЕНТОЧНО-СТРУННОЕ СИТО, включающее раму с опорами в виде двутаврового профиля с прижимньшчи элементами, которые расположены по длине последнего и смещены к его нижней полке, эластичные ленты с периодическими выступами И упорными утолщениями, каждое из которых размещено между внутренними гранями полок двутавра и прижимным элементом, отличаю щесс я тем, что, с 1;елью повышения эксплуатационной производительности сита и упрощения технологии его сборки при одновременном снижении металлоемкости опор, последние снабжены ориентирупщими планками , которые установлены вдоль профиля , а прижимные элементы вьтолнены С « в виде струн, проходящих в ориентирующих планках. (О W э

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 07 В 1 46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ФУ1 У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3500965/29-03 (22) 18.10.82 (46) 15.01.84. Вюл.. Р 2 (72) В.H. Потураев, Л.Г. Червоненко и С.В. Цепак (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики Г1Н УССР (53) 621,928.2(088.8 (56) 1.. Авторское свидг тельство СССР

9 424615, кл. В 07 В 1/16, 197?.

2. Авторское свидетельство СССР

9 845878, кл. В 07 В 1/46, 1979 (прототип). (54 ) (57 ) ЛЕНТОЧНО-СТРУННОЕ СИТО, включающее раму с опорами в виде двутаврового профиля с прижимными элементами, которые расположены по длине последнего и смещены к его нижней полке, эластичные ленты с периодическими выступами и упорными утолщениями, каждое из которых размещено между внутренними гранями полок двутавра и прижимным элементом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эксплуатационной производительности сита и упрощения технологии его сборки при одновременном снижении металлоемкости опор, последние снабжены ориентирующими планками, которые установлены вдоль профиля, а прижимные элементы выл(олнены в виде струн, проходящих в ориенти- щ .С рующих планках.

1066670

Изобретение относится к горной промы»>ленности, в частности к устройствам для разделения сыпучего материала по классам крупности.

Известно ленточно-струнное сито, включающее раму с поперечными 5 связ ями и эластичные колосники, причем поперечные связи выполнены в виде гребенок с пазами для раз— мещения в них с натягом эластичных колосников, которые на концах вы- 10 полнены с упорными утолщениями, а крайние гребенки установлены с наклоном наружу Р11.

Недостатками такого сита является относительно интенсивный износ 15 и тепловое разрушение материала лент в местах защемления, то существенно снижает долговечность работы сита в целом.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ленточнострунное сито, включающее раму с опорами в виде двутаврового профиля с прижимными элементами, которые расположены вдоль длины последнего и смещены к его нижней полке, эластичные ленты с периодическими выступами и упорными утолщениями, каждое из которых размещено между внутренними гранями полок двутавра и прижимным элементом 523..

Недостатком данного ленточнострунного сита является снижение эксплуатационной производительности из-за больших затрат времени на 35 ручные операции по выравниванию прижимного элемента, приваренного к нижней полке профиля, и качества просеивания из-за уменьшения степени свободы просеивающей поверхнос- 40 ти (жесткое закрепление упорных утолщешй ) . Кроме того, увеличивается металлоемкость опоры.

Целью изобретения является повы- 45 шение эксплуатационной производительности сита и упрощение технологии его сборки при одновременном снижении металлоемкости опор.

Эта цель достигается тем, что в ленточно-струнном сите, включающем раму с опорами в виде двутаврового профиля с прижимными элементами, которые расположены по длине последнего и смещены к его нижней полке, эластичные ленты с периодическиии выступами и упорными утолщениями, каждое из которых размещено между внутренними гранями полок двутавра и прижимным элементом, опоры снабжены ориентирующими планками, которые установлены вдоль профиля, а прижимные элементы выполнены в ви де струн, проходящих в ориентирующих планках. 65

На фиг. 1 показано ленточнострунное сито, установленное на раме грохота, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез Л-h на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б Б на фиг. 3, на фиг. 5 — блок натяжения струи (узел

I на фиг. 2).

Ленчочно-струнное сито состоит из рамь> 1 (фиг. 1), опор 2 (фиг. 2) в виде жестко закрепленного на раме 1 двутаврового профиля 3 с пружинными элементами в виде струн 4 и 5, смещенных к нижней полке б профиля 3 и натянутых вдоль последнего.

Струны 4 и 5 проходят в ориентирующих планках 7 (фиг, 3), которые периодически закреплены по длине струн 4 и 5 между полками б и 8 профиля 3 посредством кронштейнов 9.

Натяжка струн 4 и 5 (фиг, 5) осуществляется посредством пружины 10, на которую опираются поворотная втулка 11 с резьбовой втулкой 12, а на последней закреплены струны 4 и 5.

Упорные утолщения 13 эластичных лент 14 с периодическими выступами

15 размещены между внутренними гранями 16 полок б и 8 и струнами 4 и 5.

При выполнении опор 2 разъемными ориентирующие планки 7 могут использоваться в качестве опорных планок и закрепляться на кронштейнах 9. При этом торцы 17 профиля свариваются (фиг. 3), Ионтаж сита производят следующим образом.

На раме 1 устанавливают кронштейны 9 с опорами 2, пропускают через планки 7 струны 4 и 5 и натягивают их. Ленты 14 упорныгли утолщениями 13 вводят в паз, образованный струнами 4 и 5 и полками б и 8 профиля

3, перпендикулярно его плоскости до полного прохождения утолщения

13. Затем ленты поворачивают в вертикальной поперечной плоскости сита и устанавливают их в рабочее положение. Таким же образом устанавливают и противоположные концы лент. Установленные в опорах 2 с натягом ленты 14 взаимодействуют со струнами 4 и 5 и полками б и 8. При этом возникает момент, поворачивающий упорные утолщения 13 относительно струн 4 и 5, что приводит к заклиниванию упорных утолщений 13 между полками и струнами 4 и 5, которое препятствует самопроизвольному выходу лент 14 из.опор 2. Для сохранения постоянного размера паза между струнами 4 и 5 и угленьшения усилия натяжения их при сборке опор 2 по длине профиля 3 периодически ввариваются ориентирующие

1066670

f5

8 17 з

l планки 7, через которые свободно проходят струны 4 и 5.

Принцип работы ленточно-струнного сита следующий.

Сыпучий материал подается на поверхность сита, а раме 1 сообщаются колебания. Ленты 14 колеблются, перемещая сыпучий материал по плоскости сита. Разделение материала происходит путем выделения мелкой фракции, просыпающейся между выступами 15. Крупная фракция ссыпается с поверхности сита.

При использовании изобретения, кроме снижения металлоемкости продукции, возможно осуществить более

5 эффективную самоочистку ленточной струны при грохочении влажного и вязкость сыпучего материала за счет положения на собственные колебания струны-ленты колебаний струны-прижимного элемента.

10ббб70

Составитель В. Захаров

Техред Л."!ике ; Корректор Г Огар

Редак тор Н . Пныдк ая

Филиал ППП "Патент.", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 11097/11 Тираж 59 3 Подписное

ВПП ЛПП Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

11303Я Москва, Ж-35, Рас шская наб., л. 4/5