Устройство для зажима инструментальной оправки в шпинделе фрезерно-расточного станка

 

i. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАжт-ТА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВ1Ш В ШПИНДЕЛЕ ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНОГО СТАНКА, содержащее предназначенный для закрепления в шпинделе станка корпус с кольцевым выступом и гнездом под хвостовик инструментальной олравки, установленную на корпусе с возможностью осевого перемещения втулку с внутренним буртиком и кольцо, подпружиненное относительно внутреннего буртика втулки к кольцевому выстуПу на корпусе, отличающееся тем, что, с целью сокращения вспомогательного времени на смену инструмента, устройство снаб7 жено Z-образными рычагагли, установлeн ыми в пазах, выполненных в корпусе , и кольцом, установленным на шпинделе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с неподвижной относительно шпинделя частью станка, при этом один конец Z-образного рычага предназначен для взаимодействия с буртиком инструментальной оправки и внутренней поверхностью кольца, подпружиненного к кольцевому выступу на корпусе, а другой - для взаимодействия с внутренним буртиком во втулке и кольцом, установленным на шпинд еле. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что оно снаб (Л жено упорами, установленными с возможностью осевого перемещения в пазах, выполненных в корпусе, при этом один конец упоров предназнаС5 С чен для взаимодействия с б тико{ инструментальной оправки, а другой - с внутренним буртиком во втулке и кольцом на шпинделе. 05 сг 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (ill 1

3(51) В 23 С 5 26!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3499509/25-08 (22) 12 ° 10 .82

{46) 15.01.84. Бюл. Р 2 (72) A.A. Воронков, В.П. Зеленцов и A.Ï. Сафроненко (БЗ) 621.914.-229. 2{088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3485902/25-08, кл. В 23 С 5/26, 26.08.82 (прототип). (54) {57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА

ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ В ШПИНДЕЛЕ

ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНОГО СТАНКА, содержащее предназначенный для закрепления в шпинделе станка корпус с кольцевым выступом и гнездом под хвостовик инструментальной оправки, установленную на корпусе с возможностью осевого перемещения втулку с внутренним буртиком и кольцо, подпружиненное относительно внутреннего буртика втулки к кольцевому выступу на корпусе, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью сокращения вспомогательного времени на смену инструмента, устройство снаб? жено Z-образными рычагами, установленными в пазах, выполненных в корпусе, и кольцом, установленным на шпинделе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с не» подвижной относительно шпинделя частью станка, при этом один конец

2-образного рычага предназначен для взаимодействия с буртиком инструментальной оправки и внутренней поверхностью кольца, подпружиненного к кольцевому выступу на корпусе, а другой — для взаимодействия с внутренним буртиком во втулке и кольцом, установленным на шпинделе.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено упорами, установленными с возможностью осевого перемещения в пазах, выполненных в корпусе, при этом один конец упоров предназначен для взаимодействия с бфртикор инструментальной оправки, а другой — с внутренним буртиком во втулке и кольцом на шпинделе.

1066761

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в тяжелых фрезерно-расточных станках с автоматической сменой инструмента.

Известно устройство для за>кима 5 инструментальной оправки в шпинделе фрезерно-расточного станка, содержащее предназначенный для закрепления в шпинделе станка корпус с коль-, цевым выступом и гнеэдом подхвосто- 10 вик инструментальной оправки, установленную на корпусе с возможностью осевого перемецения втулку с внутренним буртиком, кольцо, подпружиненное относительно внутреннего буртика втулки к кольцевому выступу на корпусе 11.

Недостатком иэвестногo устройства является значительное вспомогательное время на смену инструмента из-за того, что в процессе зажима и раз>кима инструментальHQA оправки необходим-поворот шпинделя.

Цель изобретения — сокрацение вспомогательного времени на смену инструмента. указанная цель достигается тем, что устройство для зажима инструментальной оправки >3 шпинделе фрезерно-расточного станка, содержащее предназначенный для закрепления в шпинделе стан.;а корпус с кольцевым выступом и гнездом под хвостовик инструментальной оправки, установленную на корпусе с возможностью осевого перемещения втулку с внутрен«З5 ним буртиком, и кольцо, подпружиненное относительно внутреннего буртика втулки к кольцевому выступу на корпусе, снабжено Z-образными рычаràìë, установленными в пазах, выпол-, 40 ненных в корпусе, и кольцом, установленным на шпинделе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с неподвижной относительно шпинделя частью станка, при этом один конец

Z-образного рычага предназначен для взаимодействия с буртиком инструментальной оправки и внутренней поверхностью кольца, подпру>киненного к кольцевому выступу на корпусе, а другой — для взаимодействия с внутренним буртиком во втулке и кольцом, установленным на шпинделе.

Устройство снабжено также упорами, установленными с возможностью осевого перемещения в пазах, выполненных в корпусе, один конец которых предназначен для взаимодействия с буртиком инструментальной оправки, а другой — с внутренним буртиком во втулке и с кольцом на шпинделе. 6О

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез {в зажатом положении оправки); на фиг. 2 вид А на фиг. 1.

B конусе расточного .впинделя 1 станка зак->еплен корпус 2 патрона с внутренним конусом для установки в нем оправки 3, имеющей пазы 4 для установки в них шпонок 5„. закрепленных на корпусе 2. На корпус 2 патрона с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя установлено кольцо 6, контактируюцее при отжим.. оправки 3 с фрезерным шпинделем 7. На корпусе

2 неподвижно в осевом направлении установлено кольцо 8 с буртом 9, контактирующим с кольцевым выступом 10 на корпусе 2. На корпусе 2 патрона установлена также втулка 11.

В корпусе 2 патрона выполнены пазы

12 для установки в них рычагов 13, один конец которого контактирует с буртом 9 кольца 8. Своей торцовой поверхностью конец 14 взаимодействует с буртиком 15 оправки 3.

Рычаги 13 выполнены со скосами 16 (фиг. 1). В корпусе 2 патрона выполнены так ке пазы 17 для установки в них упоров 18, один конец 19 которых взаимодействует с буртиком

15 оправки 3. Во втулке 11 выполнен буртик 20 для установки пружин

21, имеющий скос 22. Пружины 21 размещены между буртиком 20 и кольцом

Б по всей его окружности.

Устройство работает следующим образом.

Для замены инструмента после оконч:ания обработки оправку 3 необходимо извлечь иэ корпуса. 2 патрона. Для этого шпиндель 1 с корпусом 2 и установленной в нем оправкой 3 перемецается назад, кольцо 6 при этом упирается во фрезерный шпиндель 7. При дальнейшем перемещении шпинделя 1 рычаги 13 начинают контактировать с одной стороны с кольцом 6, а с другой — с буртиком

20 втулки 11, при этом пружины 21 начинают сжиматься, а буртик 9 кольца 8 сходит с концов 14 рычагов

13. При выходе иэ контакта кольца 8 с рычагами 13 последние поворачиваются за счет момента, создаваемого парой сил, действующих на расстоянии а в противоположные стороны, и освобождают буртик 15 оправки 3.

При дальнейшем перемещении шпинделя 1 назад буртик 15 оправки 3 доходит до концов 19 упоров 18, которые затем упираются в кольцо 6.

Дальнейшим незначительным перемещением шпинделя 1 назад оправка 3 частично выталкивается . из конуса корпуса 2 до образовани зазора между ними. После этого движение шпинделя 1 назад прекращается. Эправка

3 с помощью манипулятора (не показан) извлекается из патрона. Зажим оправки происходит в обратной последо:вательности.

При использовании изобретения возможно достижение положительного

106Ь761 эффекта за счет сокращения вспомогательного времени на смену инструмента.

Составитель A. Сапенок

Редактор Н. Горват Техред Л. Микеш Корректор A.Ïîâõ

Заказ 11105/15 Тираж 1042 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4