Агломерационная машина

 

АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА , содержащая загрузочные и разгрузочное устройства, спекательные тележки, воздухораспределительные камеры и эксгаустеры , отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода энергии, спекательные тележки жестко соединены с воздухораспределительными камерами и выполнены с индивидуальными эксгаустерами с возможностью их перемещения со спекательными тележками. СЛ о: со со 00

ффь

СОКОВ СОВЕ СИИ, СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН <511 F 27 В 21/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР(:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ

Жж

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2947841/22-02 (22) 30.06.80 (46) 15.01.84. Бюл. ¹ 2 (72) В. В. Куклинский, 10. М. Г1отебня, Ю. П. Павленко, Р. Г. Рихтер н А. Г. Кармазин (71) Запорожский индустриальный институт (53) 669.1:622.785.5 (088.8) (56) 1. Полывянный И. Р. и др. Основы применения кислорода и агломерация свинцовых концентратов. Алма-Ата, «Наука», 1969, с. 41.

2. Авторское свидетельство СССР № 702230 кл. F 27 В 21/00, 1976.

„„SU„„1067333 А (54) (57) АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА, содержащая загрузочные и разгрузочное устройства, спекательные тележки, воздухораспределительные камеры и эксгаустеры, от,гичающаяся тем, что, с целью снижения расхода энергии, спекательные тележки жестко соединены с воздухораспределительными камерами и выполнены с индивидуальными эксгаустерами с возможностью их перемещения со спекательными тележками.

1067333

35

Поставленная цель достигается тем, что в агломерационной машине, содержащей загрузочные и разгрузочные устройства, спекательные тележки, воздухораспределитель- 40

,ые камеры и эксгаустеры, спекательные тележки жестко соединены с воздухораспределительными камерами и выполнены с индивидуальными эксгаустерами с возможностью перемещения со спекательными тележками.

На чертеже схематично представлено уст ро и ство.

Оно состоит из спекательных тележек 1, имеющих колосниковые решетки 2. К головной части машины примыкает патрубок 3 для подачи зажигающего слоя. Над тележками 1 расположены также бункер аглошихты 4 и дозатор 5. Каждая. спекательная тележка 1 снизу жестко связана с воздухора.пределительной камерой 6 и индивидуальным эксгаустером 7. Электродвигатели 8 эксгаустеров запитаны от контактного провода троллей 9. Над колосниковым полотном размещен кожух 10 для сбора технолоИзобретение относится к устройствам для окускования тонкозернистых материалов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для спекания агломерата в режиме нижнего дутья, состоящее из замкнутого рельсового пути, по которому движутся спекательные тележки с колосниковыми решетками. Над тележками расположены два дозатора шихты, горН между ними и дозатор «постели». К тележкам снизу плотно примыкают неподвижные газораспределительные камеры, соединенные с эксгаустерами для отсасывания и нагнетания газов. Первый из дозаторов укладывает на колосниковую решетку «постель», второй— слой шихты высотой 40 — 60 мм. Под горном этот слой спекается в режиме прососа, а затем на горячий агломерат подается третьим дозатором основной слой шихты высотой

400 — 1000 мм и спекается в режиме нижнего дутья (1).

Недостаток устройства состоит в том, что через уплотнения между подвижными тележками и неподвижными камерами теряется много высокопотенциального воздуха.

Наиболее близка по технической сущности и достигаемому результату агломерационная машина, содержащая загрузочное, разгрузочное устройства, спекательные тележки воздухораспределительные камеры и эксгаустеры (2) .

Этой машине присущ ранее описанный недостаток.

Цель изобретения — снижение расхода энергии.

25 гических газов, соединенный газопроводом с циклонами 11, скрубберами 12 и дымососом 13. Газы выбрасываются в трубу 14.

Агломерационная машина работает следующим образом.

Зажигающий слой, представленный зернистым компонентом сырья, с температурой

1100 — 1200 С через патрубок 3 поступает на колосниковую решетку 2 спекательной тележки 1. Затем из бункера 4 дозатором 5 на зажигательный слой подается аглошихта.

Она продувается снизу воздухом, который нагнетается эксгаустерами 7 через воздухораспределительные камеры 6. Приводные электродвигатели 8 эксгаустеров 7 во время движения спекательных тележек по рабочей ветви запитываются от троллей 9. Воздух профильтровавшись через зажигающий слой нагревается и воспламеняет топливо в аглошихте. Технологические газы собираются в неподвижном кожухе 10 и отсасываются дымососом 13 через циклоны 11. Окончательно очищенные в скруббере 12 технологические газы выбрасываются в трубу 14.

Через уплотнение между спекательными тележками и вакуум-камерами присасывается от 50 до 150О/р от объема газов, фильтрующихся через аглошихту. Перерасход электроэнергии вследствие этого оценивается величиной 5 кВт/ч/т агломерата. Уплотнение из конструкции исключается и соответственно снизится расход электроэнергии.

Аэродинамическая схема известных агломашин аналогична коллектору, к которому параллельно подключены по длине слоя газовые потоки. Поскольку сопротивление слоя по длине машины неодинаково, то это приводит к перераспределению потоков, в результате которого через головную и хвостовую часть фильтруется в 2 — 2,5 раза больше газов, запыленность которых выше средней величины в 20 — 35 раз. Отключение хвостовой вакуум-камеры приводит к снижению запыленности технологических газов на 20 /о (за счет уменьшения полезной площади спекания и увеличения запыленности разгрузочной части агломашины) .

При использовании изобретения снижение запыленности технологических газов на

20 — 30О/o достигается за счет выравнивания расходов воздуха через каждую спекательную тележку.

Экономия KBIIHTBJIbHhIx затрат за счет использования в современных агломашинах сверхмощных эксгаустеров приводит к увеличению эксплуатационных затрат вследствие: а) сложности ремонта крупных вентиляторов; б) невозможности резервирования тяговой (дутьевой) производительности; в) необходимости останавливать агломашину при ремонте эксгаустера; г) необ1067333

3 ходимости оставлять в работе эксгаустер при краткосрочных ремонтах агломашины и холостых ходах (так как электродвигатели большой мощности допускают огра;иченное число пусков в год) .

В предлагаемом устройстве эти недостатки устранены, так как неисправный индивидуальный эксгаустер может быть очень быстро заменен запасным (вместе с паллетой) .

Составитель Л. Панникова

Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ !! l92/44 Тираж 5ЗЪ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4