Фурма

 

ФУРМА, содержащая корпус и защитный экран на наружной поверхности корпуса, включакщий огнеупорную обмазку с металлической арматурой, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, арматура выполнена КЗ спечённого железного порошка, при этом объем арматуры составляет 20-50% объема экрана. (Л с 05 00 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„su„„1068491 A

З(50 С 21 С 5/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3521498/22-02 (22) 16. 12.82 (46) 23. 01. 84. Бюл. Р 3 (72) И.А. Талдыкин, Ю.С. Полубесов, А. Г. Зубарев и В. П . Саванин (71) Научно-производственное объединение Тулачермет (53) 669. 184. 122 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 185945, кл. С 21 С 5/48, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 367154, кл. С 21 С 5/48, 1971. (5 4 ) (57 ) ХУРМА, содержащая корпус и защитный экран на наружной поверхности корпуса, включающий огнеупорную обмазку с металлической арматурой, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, арматура выполнена из спеченного железного порошка, при этом объем арматуры составляет 20-50% объема экрана.

1068491

Составитель A.Ïðoòàñoâ

Техред М.Гергель

Редактор H.Ðîãóëè÷

Корректор Л.Патай

Заказ 11399/22 Тираж 544

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ) (-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлурrw, а точнее к устройствам для продувки металла.

Известна фурма, содержащая корпус и огнеупорную обмазку на наружной поверхности корпуса (13 . 5

Недостатком фурмы является низкая стойкость обмазки, которая разрушается под воздействием металла и шлака.

Иаиболее близкой к предлагаемой f(j по технической сущности и достигаемым результатам является фурма, содержащая корпус и защитный экран на наружной поверхности корпуса, включающий огнеупорную обмазку с металлической арматурой, выполненной в виде сетки (2 ).

Недостатками известной фурмы являются высокая трудоемкость изготовления экрана, связанная с необходимостью операций изготовления сетки, ее монтажа и фиксации на корпусе фурмы, не менее, чем двукратной ее обмазки и длительной просушки.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что в фурме, содержащей корпус и защитный экран на наружной поверхности корпуса, включающий огнеупорную обмазку с металлической арматурой, арматура выполнена из спеченного железного порошка, при этом объем арматуры составляет 20-50Ъ объема экрана. 35

На чертеже показан участок фурмы, разрез.

Фурма содержит корпус 1 и защитный экран 2 на наружной поверхности корпуса 1, включающий арматуру 3 40 из спеченного железного порошка и обмазку 4. Объем арматуры 3 составляет 20-50Ъ объема экрана 2.

Защитный экран изготавливают путем нанесения кистью на поверхность наружной трубы фурмы смеси огнеупорного и железного порошков, разведенных ортофосфорной кислотой или водным раствором сернокислого магния.

После просушки экрана фурму помещают в полость разогретого конвейера, где при температуре 600-1000 С происходит спекание частиц железного порошка между собой и с поверхностью наружной трубы фурмы.

Оптимальные пределы объема, занимаемого арматурой в объеме защитного экрана, установлены экспериментально. При объеме арматуры менее 20% она не образует цельную объемную конструкцию вследствие нехватки железного порошка, в результате чего не достигается достаточная механическая прочность экрана. Если же объем арматуры превышает 50%, то огнеупорного компонента недостаточно для обеспечения стойкости экрана. Частицы железного порошка, равномерно перемешанные с частицами огнеупора, после спекания образуют объемно-сетчатую структуру, прочно соединенную с корпусом фурмы.

Пространство между частицами железа заполнено частицами огнеупорной массы.

Устройство работает следукщим об— разом.

Фурму вводят в конвертер и начинают продувку ванны кислородом. В результате интенсивного тепловыделения из шлакометаллического расплава и под непосредственным воздействием шлака и металла фурма испытывает значительные тепловые и механические нагрузки, которым противостоит защитный экран, выполненный из огнеупорной массы с арматурой из спеченного железного порошка.

По сравнению с известными образцами предлагаемая фурма обладает уменьшенной трубоемкостью изготовления в 4-5 раз.

Ориентировочный экономический эффект от реализации предлагаемого изобретения составит около 40 тыс. руб.