Пресс-форма для прессования заготовок из порошка

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКА, включающая верхний и нижний пуансоны, матрицу с размещенными в ней вкладышэми,матрицедержатель и копиры, взаимодействующие с вкладьлшами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с Целью расширения ее технологических возможностей путем изготовления заготовок с профильными углублениями в автоматическом режиме, копиры кинематически связаны с верхним пуансоном, в матрицедержателе выполнены вертикальные каналы для захождения копиров, а во вкладышах - проема, при этом копиры установлены с возможностью взаимодействия с поверхностями проемов. V

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3423403/22-02 (22) 15 ° 04 ° 82 (46) 30.01 ° 84. Вюл. Р 4 (72) О.Г.Клименко, Г.Г.Великохатный, Г.A.Äðååâ и. С,Г.Тишин (71) Производственное объединение Ростсельмаш (53) 621.762.4.043 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 816693 кл. В 22 F 3/02, 1979.

2 ° Авторское свидетельство СССР

Р 863179, кл, В 22 F 3/02, 1979 ° (54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКА, включающая

„„SU„„106 А

1ЦП В 22 F 3/02У В 3 .,1.5 02 верхний и нижний пуансоны, матрицу с размещенными в ней вкладышами,матрицедержатель и копиры, взаимодействующие C вкладышами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей путем изготовления заготовок с профильными углублениями в автоматическом режиме, копиры кинематически связаны с верхним пуансоном, в матрицедержателе выполнены вертикальные . каналы для захождения копиров, à во вкладышах — проемы, при этом копиры установлены с воэможностью взаимодействия с поверхностями проемов ° .

1069949

Изобретение относится .к порошковой металлургии, в частности к прессформам для изготовления заготовок сложной формы прессованием порошка.

Известна пресс-форма для прессования порошка, включающая верхний и 5 нижний пуансоны, матрицу с установленными в ней вкладышами и матрицедержатель flJ.

К недостаткам данной пресс-формы относится отсутствие возможности изготовления заготовок с профильными углублениями по наружной поверхности

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пребс-форма для прессования заготовок из порошка, включающая верхний и нижний пуансоны, матрицу с размещенными в ней вкладышами, матрицедержатель и KDпиры, взаимодействующие с вкладыша-. 20 ми (2Д.

К недостаткам данной пресс-формы относится отсутствие возможности изготовления порошковых заготовок с профильными углублениями по наружной. 5 поверхности в автоматическом режиме, что связано с необходимостью разборки пресс-формы после завершения цикла прессования для удаления вкладышей из тела заготовки. 30

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей пресс-форм путем изготовления заготовок с профильными углублениями в автоматичеаком режиме. 35

Для достижения указанной цели в пресс-форме для прессования заготовок из порошка, включающей верхний и нижний пуансоны, матрицу с размещен ными в ней вкладышами, матрицедержа 40 тель и копиры, взаимодействующие с вкладышами, копиры кинематически связаны с верхним пуансоном, в матрицедержателе выполнены вертикальные кана. лы для захождения копиров, .а во вкла дышах - проемы, при этом копиры уста. новлены с возможностью взаимодействия с поверхностями проемов.

На фиг. 1 схематично показана пресс-форма до начала прессования; на фиг. 2.- то же, в момент прессования; на фиг. 3 — то же, в момент .выталкивания спрессованной заготовки.

Пресс-форма для прессования порошков содержит верхний 1. и нижний 2 пуансоны, матрицу 3 с размещенными в ней вкладышами 4, установленными в отверстии матрицы с возможностью радиального перемещения, матрицедержатель 5 и копиры 6, жестко связанные с верхним пуансоном 1. В матрицедержателе 5 выполнены вертикальные каналы 7 для захождения копиров 6, а во вкладышах 4 — проемы 8, Эксплуатация предлагаемой прессформы может быть осуществлена на прессах-автоматах, выполненных с возможностью плавания матрицы.

Пресс-форма работает следующим образом.

После засыпки порошка в полость матрицы 3 кареткой (не показана) верхний пуансон 1 перемещается вниз, увлекая копиры 6. Копиры 6 проходят через вертикальные каналы 7 матрицедержателя 5 сквозь проемы 8 вкладышей 4, воздействуя на них. В результате этого рабочие элементы вкладышей 4 перемещаются в полость матрицы 3. Верхний пуансон 1 уплотняет порошок, вследствие чего матрица 3 с матрицедержателем 5 за счет трения и разности давлений на нижних и верхних поверхностях вкладышей.4 перемещается вниз, навстречу нижнему пуансону 2. Это обеспечивает равномерное уплотнение порошка снизу и сверху относительно углублений на боковой поверхности деталей, а также позволяет обеспечить именно в боковых вкладышах 4 минимальные срезающие и изгибающие напряжения. Пуансоны 1 и 2 и вкладыши 4 уплотняют порошок, придавая заготовке требуемую конфигурацию.

По окончании прессования верхний пуансон 1 перемещается вверх, увлекая копиры 6, которые, проходя через проемы 8 вкладышей 4, перемещают последние из зоны прессования. После этого нижний пуансон 2 перемещается вверх, выталкивая заготовку иэ матрицы 3, Далее цикл повторяется.

Применение предлагаемой прессформы позволяет автоматизировать процесс изготовления порошковых деталей д профильными углублениями по наружной поверхности.

1069949

Фи 2

Составитель И.Киянский

Текред В.Далекорей

Редактор A.Ëåæíина

Корректор С,Шекмар

Заказ 11616/16 Тираж 775 Подписное

BHHMIIH I îñóäàðñòâåííoãî комитета СССР по делам изобретений и открытий

113 035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4