Установка для очистки полых изделий потоком моющего раствора

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИу ПОЛЫХ, ИЗДЕЛИЙ ПОТОКОМ МОЮЩЕГО РАСТВОРА, включающая две линии трубопроводов для параллельного подключения к изделию, одна из которых содержит последовательно соединенные рез ервуар для сбора загрязнений, основной насос и фильтр а другая -. дополнительный насос, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности , на входе линий трубопроводов горизонтально установлен разделитель потока моющего раствора, выполненный в виде диффузора, раздвоенный выход которого верхней частью соединен с входом дополнительного насоса, а нижней частью - с входом резервуара для сбора загрязнений. i (Л г оо 00 ОО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 08 В 9 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3419326/28-12 (22) 08.04.82 (46) О?.02.84. Бюл. № 5 (72) С. И. Гавриленко, К. А. Полоцкий и Ю. И. Осипов (53) 621.7,24 (088.8) (56) 1. Производство гидрогазовых и топливных систем, М., НИАТ, ч. 2, с. 58, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 329910, кл. В 08 В 9/08, 1968. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ,.

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОТОКОМ МОЮЩЕГО РАСТВОРА, включающая две линии

„„SU 1071333 A трубопроводов для параллельного подключения к изделию, одна из которых содержит последовательно соединенные резервуар для сбора загрязнений, основной насос и фильтр а другая — дополнительный насос, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, на входе линий трубопроводов горизонтально установлен разделитель потока моющего раствора, выполненный в виде диффузора, раздвоенный выход которого верхней частью соединен с входом дополнительного насоса, а нижней частью— с входом резервуара для сбора загрязнений.

1071333

Изобретение относится к области очистки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известна установка для очистки гидросистемы потоком моющего раствора (жидкостным, газожидкостным или иным интенсифицированным потоком), линия фильтрации которой содержит насос и фильтр, посредством трубопровода соединенные с гидросистемой (1).

Основным недостатком установки является низкая производительность, обусловленная тем, что величина моющего раствора ограничена пропускной способностью фильтра и не превышает 130 л/м. Этого не всегда достаточно для отрыва и выноса технологических загрязнений из зоны очистки.

Для повышения производительности процесса в установках для очистки полых изделий применяют параллельные схемы, в которых одна линия трубопроводов предназначена для фильтрации моющего раствора, а другая — для создания необходимой величины расхода моющего раствора.

Известна установка для очистки полых изделий потоком моющего раствора, включающая две линии трубопроводов для параллельного подключения к изделию, первая из которых содержит последовательно соединенные резервуар для сбора загрязнений, основной насос и фильтр, а вторая — дополнительный насос, производительность которого больше, чем у основного насоса (2).

Данная установка характеризуется также низкой производительностью, обусловленной тем, что потоки моющего раствора после выхода из изделия, поступающие на фильтрацию, т.е. в первую линию трубопроводов, и вновь на очистку изделия, т.е. во вторую линию трубопроводов, имеют фактически одинаковую концентрацию загрязнений.

Цель изобретения — повышение производительности установки путем сокращения времени очистки изделия.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для очистки полых изделий потоком моющего раствора, включающей две линии трубопроводов для параллельного подключения к изделию, одна из которых содержит последовательно соединенные резервуар для сбора загрязнений, основной насос и фильтр, а другая — дополнительный насос, на входе линий трубопроводов горизонтально установлен разделитель потока моющего раствора, выполненный в виде диффузора, раздвоенный выход которого своей верхней частью соединен с входом дополнительного насоса, а нижней частью — с выходом резервуара для сбора загрязнений.

На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемой установки.

Установка состоит из двух параллельно подключенных к изделию 1 линий трубопро50

Попав в диффузор 4, моющий поток снижает свою скорость и плоской перегородкой (на чертеже указана пунктиром), распОложенной по миделю или ниже, разделяется на две части: верхнюю и нижнюю, каждая из которых поступает в соответствующий выход диффузора, т.е. в верхний и в нижний. Положение плоской перегородки в процессе очиСтки изделия может изменяться, что позволяет наиболее точно отделять заводов 2 и 3 разделителя потока, выполнен. ного в виде диффузора 4, который установ. лен на входе линий трубопроводов и расположен горизонтально. Линия 2,фильтрации моющего раствора содержит последовательно соединенные резервуар 5 для сбора загрязнений, основной насос 6 и фильтр 7, а линия 3 очистки — дополнительный насос 8. Верхняя часть раздвоенного выхода диффузора 4 соединена с входом дополнительного насоса 8, а его нижняя часть — с входом резервуара 5 для сбора загрязнений.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Поток моющего раствора по линиям фильтрации 2 и очистки 3 направляется посредством соответственно насосов 6 и 8 в очищаемое изделие 1.

Суммарный расход моющего раствора достаточно велик, чтобы обеспечить в полостях изделия 1 скорости течения, при которых осуществляется отрыв и вынос технологических загрязнений. При выходе из очищаемого изделия, т.е. на входе линий трубопроводов, насыщенный удаленными загрязнениями поток моющего раствора поступает в горизонтально установленный разделитель. ,Исходя из того, что в горизонтально расположенном трубопроводе при скоростях потока моющего раствора в своих значениях, близких к 2 м/с в нижней третьей площади его поперечного сечения, происходит преимущественная концентрация (до 95%) характерных типов загрязнений (10 — 500 мкм), целесообразность установки разделителя потока заключается в том, чтобы распределить его так, чтобы в линию очистки 3 попадала наиболее чистая часть потока с наименьшей концентрацией загрязнений (в этом случае наименьшее их число вновь вернется на очищенное изделие), а в линию фильтрации 2, меньшую по произ4О водительности, попадал поток с максимальной концентрацией загрязнений. Поскольку поток моющего раствора на входе линий трубопроводов имеет скорость, большую нежели та, при которой происходит преимущественная концентрация загрязнений в

45 нижней части. трубопровода, замедление его скорости можно осуществить, используя разделитель в виде диффузора 4 с раздвоенным выходом.

1071333

Составитель A. Сучков

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ !! 533/5 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент»; г. Ужгород, ул. Проектная, 4 грязненную часть потока моющего раствора от более чистой его части.

Из верхнего выхода диффузора 4 верхняя часть моющего раствора, содержащая наименьшее количество загрязнений, направляется в линию очистки 3 и непосредственно дополнительным насосом 8 вновь отправляется на очистку изделия 1.

Из нижнего выхода диффузора 4 нижняя часть моющего раствора, содержащая основную массу загрязнений, направляется в линию фильтрации 2, где сразу же поступает на вход резервуара 5 для сбора загрязнений (фильтр †отстойн), в котором осаживаются крупные фракции загрязнений (200 — 1000 мкм). После резервуара 5 моющий раствор основным насосом 6 направляется в фильтр 7 с высокой степеныр. фильтрации, а уже из него, будучи свобод5 ным от загрязнении, — в очищаемое изделие 1, смешиваясь на выходе трубопроводов с моющим раствором, поступающим с дополнительного насоса 8.

Сопоставительный анализ известной и

10 предлагаемой усановок показывает, что последняя из них обладает высокой производительностью, так как позволяет сократить время очистки изделия в 2 — 3 раза.