Установка для термообработки дисперсных материалов

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ , преимущественно для сушки паст, содержащая камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой и нитеобразной капиллярно-пористой насадкой внутри слоя, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения засорения решетки, насадка выведена под газораспределительную решетку через ее отверстия. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит резервуар с жидкостью, установленный под газораспределительной решеткой, и насадка нижними концами погружена в него. (Л со о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) — F 26  17 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ c

ГОСУДАРСТВЕКНЫй КОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3540437/24-06 (22) 25.11.82 (46) 07.02.84. Бюл. № 5 (72) Н. В. Антонишин, В. С. Никитин, О. Г. Мартынов, И. В. Минец и В. А. Ге- ° расимов (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова (53) 66.047.82 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 463845, кл. F 26 В 17/1О, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 602756, кл. F 26 В 17/10, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР № 629424, кл. F 26 В 17/!О, 1977.

„„SU„„1071903 А (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно для сушки паст, содержащая камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой и нитеобразной капиллярно-пористой насадкой внутри слоя, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения засорения решетки, насадка выведена под газораспределительную решетку через ее отверстия.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит резервуар с жидкостью, установленный под газораспределительной решеткой, и насадка нижними концами погружена в него.

1071903

Изобретение относится к технике сушки в кипящем слое и может быть использовано в пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности для термообработки паст и суспензий.

Известна установка для сушки растворов, суспензий и паст в кипящем слое, содержащая камеры с двумя параллельно расположенными подвижной и неподвижной перфорированными газораспределительными решетками, выполненными в виде кону сов (1) .

Для предотв13ашения залипания отверстий в конусах производят многократное вращение подвижного конуса.

Недостатком установки является возможная блокировка вращения конуса при попадании между конусами высушиваемогo

3! а Ге(! I i, а

Из!3ес !.но также устройство для сушки тсрмочувствительных материалов, содержа- 20

;цее сун!ильнуlo камеру и камеру. заполнен Зую !!севдоожиженным слоем инертного дис!!ерспого теплоносигеля, и капиллярllo-пористый фитиль, соединяю!ции камеры и выполненный в виде системы разветвлен-!!ых стержней (2).

11сдостатком устройства является слож-! ос.г!, конструкции и периодичность работы, что снижает его производительность.

11аиболее близкой к изобретению по техHll геской сущности и достигаемому резуль- gp тilту является установка для термообработкн,3пс!3ерсн!.!х материалов, преимущественно для сушки паст, содержащая камеру ки-!

3ящего слоя с газораспределительной ре-! петкой и нитеобразной капиллярно-пористои !!асадкой внутри слоя (3). 35

Недостатком известной установки является залипание поверхности решетки и засорение ее отверстий.

Цель изобретения — предотвращение засорения решетки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой с

3!итеобразной капиллярно-пористой насадкой внутри слоя, насадка выведена под га- 45 зораспределительную решетку через ее отверстия.

Кроме того, установка дополнительно содержит резервуар с жидкостью, установленный под газораспределительной решеткой, и насадка нижними концами погружена 5О в него.

1-1а 3ертеже схематически изображена !

Зредлагаемая установка, У TBIIQE3Kd содержит камеру 1 с обрабатываемым материалом 2, нитевидную насадку 3, газораспределительную решетку

4, нагреватели 5, патрубок 6 для подачи ганс! l! 13o:3ÐpE3v3p 7 с жидкость!0.

Установка работает следующим образом.

В камеру 1 засыпают мелкодисперсный обрабатываемый материал 2 и под газораспределительную решетку 4 через патрубок 6 подают воздух. Нитевидная насадка

3 при обтекании воздушным потоком начинает по всей длине колебаться и частично вибрировать. В зависимости от технологического процесса насадка 3 может быть выполнена, например, из обычных хлопчатобумажных нитей, стекловолокна или тонкой металлической проволоки.

Волнообразное вибрирующее движение нитевидной насадки 3 повышает степень однородности псевдоожиженного слоя 2 (разрушение газовых пузырей, интенисвное движение частиц и т. д.) и все время очищает отверстия решетки 4 от налипания частиц материала 2. Длина нитевидной насадки 3 может быть выбрана в некоторых случаях больше высоты псевдоожиженного слоя 2.

Тогда она будет уменьшать всплески газовых пузырей, что значительно уменьшает пылеунос.

При контакте влажного обрабатываемого материала 2 с капиллярно-пористой насадкой 3 часть влаги за счет капиллярных сил переходит в нити и транспортируется в надслоевое пространство, откуда удаляется за счет тепла отработавшего газового теплоносителя.

Подогрев воздуха эффективно осуществляется при размещении нагревателей 5 (например, ТЭН) вокруг нитевидной насадки 3 под решеткой 4, так как благодаря интенсивным колебаниям нитей 3 увеличивается коэффициент теплообмена между нагревателями 5 и поступающим воздухом

В случае подачи газовоздушной смеси вибрирование и колебание нитей 3 под решеткой 4 позволяют перемешивать газ и воздух и производить сжигание топлива в псевдоожиженном слое 2.

При необходимости отвода тепла из слоя или необходимости поддерживать определенную температуру, например, при проведении различных экзотермических реакций используется охлаждение псевдоожиженного слоя материала 2 путем испарения жидкости в нем. Для осуществления этого в установке нижние концы нитеобразной насадки 3, выполненной из капиллярно-пористого материала, размещают в резервуаре 7 с жидкостью. Жидкость капиллярными силами «транспортируется» из резервуара 7 вверх и интенсивно испаряется с поверхности насадки 3 в псевдоожиженном слое материала 2.

Другим вариантом использования такого размещения нитеобразной насадки 3

1071903

Составитель В. Вакар

Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 11577/34 Тираж 64з7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 является испарение воды с поверхности насадки 3 под газораспределительной решеткой 4 при подводе тепла от нагревателей 5.

11ри этом воздух и полученный пар псевдоожижают частицы материала 2. Это может найти применение при паровоздушной обработке различных материалов, например при обжиге строительных материалов, очистке промышленных газов, закалке, обработке пищевых продуктов и т. д.

Таким образом, в предлагаемой установке можно эффективно сушить различные пастообразные материалы и суспензии, так как исключается замазывание и засорение отверстий газораспределительной решетки 4, которая, кроме того, обладает незначительным сопротивлением, что не требует применения специальных высонапорных воздуходувок, и обеспечивает простоту и надежность в эксплуатации.