Устройство для автоматического сбрасывания стропов с крюка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СБРАСЫВАНИЯ СТРОПОВ С КРЮКА, содержащее несущий элемент, закрепляемый на хвостовике крюка, шарнирно прикрепленный к нему подпружиненный выбрасывающий рычаг и фиксатор, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно снабжено предохранительным рычагом, шарнирно закрепленным на направленном в сторону зева крюка плече выбрасывающего рычага с возможностью взаимодействия внещнего плеча с упомянутым фиксатором, при этом выбрасывающий рычаг выполнен с упором для взаимодействия с внутренним плечом предохранительного рычага. (Л СА:) 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН з(5д В 66 С 1/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3430977/29-11 (22) 22.04.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) И. С. Бадера, В. Н. Гарькуша и P. В. Хома (71) Львовский филиал Проектно-конструкторского технологического института Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности УССР (53) 621.86.061 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 783185, кл. В 66 С 1/38, 1979. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СБРАСЫВАНИЯ СТРОПОВ

„„SU„„1073178 A

С КРЮКА, содержащее несущий элемент, закрепляемый на хвостовике крюка, шарнирно прикрепленный к нему подпружиненный выбрасывающий рычаг и фиксатор, отличающееся тем. что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено предохранительным рычагом, шарнирно закрепленным на направленном в сторону зева крюка плече выбрасывающего рычага с возможностью взаимодействия внешнего плеча с упомянутым фиксатором, при этом выбрасывающий рычаг выполнен с упором для взаимодействия с внутренним плечом предохранительного рычага.

1073178

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к саморасцепляющимся захватным устройствам, и может быть использовано в лесной промышленности, на железной дороге, в портах, строительстве и других областях народного хозяйства.

Известно устройство для автоматическо о сбрасывания стропов с крюка, содержащее несущий элемент, закрепляемый на хвостовике крюка, шарнирно прикрепленный к нему подпружиненный выбрасывающий рычаг и фиксатор (1).

Однако известное устройство ненадежно в работе, так как навешенные на выбрасывающий рычаг стропы постоянно находятся под воздействием пружины, готовой в любой момент выбросить их. Кроме того, в первоначальный период подъема груза, когда возможно ослабление натяжения стропов, например при формировании пакета поднимаемых бревен, зев крюка не перекрыт и возможно преждевременное срабатывание устройства и сбрасывание стропов.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что устройство для автоматического сбрасывания стропов с крюка, содержащее несущий элемент, закрепляемый на хвостовике крюка, шарнирно прикрепленный к нему подпружиненный выбрасывающий рычаг и фиксатор, снабжено предохранительным рычагом, шарнирно закрепленным на направленном в сторону зева крюка плече выбрасывающего рычага с возможностью взаимодействия внепщего плеча с упомянутым фиксатором, при этом выбрасывающий рычаг выполнен с упором для взаимодействия с внутренним плечом предохранительного рычага. !

1а фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку (кольца стропов находятся в зеве крюка и в момент выбрасывания колец); на фиг. 2 — устройство, профильная проекция; на фиг. 3 сечение А-Л на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение

Б-Ь на фиг. 1; на фиг. 5 возможный вариант застроповки груза.

Устройство для автоматического сбрасывания стропов с крюка содержит несущий элемент 1, закрепляемый на хвостовике серийно выпускаемого промышленностью крюка 2, шарнирно прикрепленный к несущему элементу подпружиненный выбрасывающий рычаг 3. На направленном в сторону зева крюка плече выбрасывающего рычага шарнирно закреплен предохранительный рычаг4, взаимодействующий своим внутренним пле-гом 6 при повороте выбрасывающего рычага 3 против часовой стрелки с упором 6 выбрасывающего рычага 3. Упор 6 не позволяет предохранительному рычагу 4 поворачиваться против часовой стрелки на оси 7.

Внешнее плечо 8 предохранительного рычага 4 упирается в исходном положении выбра5

45 сывающего рычага 3 (фиг. 1) в фиксатор 9 несущего элемента 1, поэтому предохранительный рычаг 4 строго зафиксирован. Фиксатор 9 выполнен с возможностью вращения на оси 10, установленной в несущем элементе 1.

Выбрасывающий рычаг 3 снабжен стержнем 11 для навешивания на него серы и 12 (фиг. 6), к которой крепятся одни концы стропов 13. Выбрасывающий рычаг 3 навешен на ось 14, а к оси 15, соединяющей две части рычага 3 внизу, крепится одним концом пружина 16, прикрепленная другим концом к хвостовику 17 несущего элемента 1.

Для навешивания крюка к траверсе 18 грузоподъемного механизма на резьбу хвостовика серийного крюка 2 навешен дополнительный хвостовик 19, он же и прижимает несущий элемент 1 к телу крюка 2. Чтобы крюк 2 не вращался на своем хвостовике, он зафиксирован штифтом 20 на дополнительном хвостовике 19.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В свободном, ненагруженном положении все элементы устройства находятся в положении, показанном на фиг. 1, и одни концы стропов 13 при помощи серег 12 навешены на стержни 11. Другие концы стропов 13 протягивают под грузом и надевают на крюк 2 (фиг. 5 и фи-. 1) следующим образом

Отводят фиксатор 9 против часовой стрелки и кольцами (петлями) стропов 13 приподнимают предохранительный рычаг 4 (поворотом по часовой стрелке) и вводят кольца стропов в зев крюка 2. Рычаг 4 под собственным весом падает до упора внутреннего плеча 5 с упором 6 рычага 3. Фиксатор 9 также падает до упора в рычаг 3, который становится строго зафиксированным, т. е. нельзя повернуть по часовой стрелке, поэтому кольца стропов 13 надежно зафиксированы. Самый опасный момент, момент выпадания колец стропов, возможен в первоначальный период подъема i руза, когда при поднятии его возможно то натяжение. то ослабление натяжения грузового троса и стропов за счет уплотнения бревен, труб, пиломатериалов и т. д. В данном устройстве выпадание колец стропов исключено за счет фиксации в крайнем положении поворотного двуплечего предохранительного рычага 4.

При подъеме груза его вес передаемся на стропы и заставляет рычаг 3 поворачиваться на оси 14 против часовой стрелки. при этом пружина 16 растягивается, а рычаг

4, упираясь внешним плечом 8 в кольца стропов 13, поворачивается на оси 7 (будто ломаясь), проходит за кольца стропов 13 и становится в положение, показанное на фиг. 5.

Рычаг 4 имеет возможность поворачиваться только в одну сторону за счет взаимодействия внутреннего плеча 5 с упором 6 рычага 3. При полной постановке груза на

1073178 з место пружина 16 сжимается и поворачивает рычаг 3 по часовой стрелке, а рычаг 4 выводит кольца стропов 13 из зева крюка 2 (фиг. 5, фиг. 1). При подъеме траверсы грузоподъемного механизма концы стропов 13 вытягивают из-под груза, так как другие концы стропов навешены на стержни 11. Устройство готово к застроповке очередного груза.

При необходимости использования крюка в обычном несамоотцепляющемся режиме работы серьги 12 снимают со стержней 1! и все концы стропов навешивают на зев крюка 2. При этом рычаг 4 также служит надежным замком от выпадания стропов из зева.

Преимущество предлагаемого устройства состоит в высокой надежности в работе за счет того, что зев крюка надежно перекрывается от выпадания стропов как в режиме автоматическом, так и в неавтоматическом, при этом используется серийно вы1П пускаемый и освоенный промышленностью крюк без его доработки.

1073178

f0 Диг 5

Редактор Л. Алексеенко

Заказ 11774/18

Составитель И. Галкина

Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4