Переносной станок для обработки фланцев

 

ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОГКИ ФЛАНЦЕВ, содержащий корпус, установленные на нем и кинематически связанные между собой привод главного движения, планшайбу с механизмами радиальной и осевой подач суппорта , причем механизм радиальной подачи выполнен в виде винтовой пары, отличающийся тем, что,с целью упрощения конструкции станка, на суппорте выполнен вертикальный паз, а механизм осевой подачи суппорта выполнен в виде установленного на нем с возможностью поперечного перемещения ползуна с наклонным относительно вертикальной оси пазом и установленного на суппорте второго ползуна с пальцем i для возможного взаимодействия с вер (Л тикальным пазом суппорта и наклонным пазом ползуна.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОИ Л Р

РЕСПУБЛИН

09) (И) за В 23 В и16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° (Ь

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3В

М

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3459902/25-08 (22) 01.07.82 (46) 28.02.84. Бюл. Ю 8. (72) В.P.Áàðàáàm, А.И.Камышников, П.К.Котов, А.И.Рутицкий, В.Г.Самойленко и А.В.Харьковский (71) Волгоградский завод "Нефтехимзапчасть" (53) 621 941.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 415104,кл. В 23 В 41/08 1971 °

2. Авторское свидетельство СССР

N . 688290, кл. В 23 В 5/16, 1978 (прототип). (54) (57) ПРРКНОСной СТАНОК ДЛЯ ОЕРАБО ГКИ ФЛАНЦЕВ, содержащий корпус, установленные на нем и кинематически связанные между собой привод главного движения, планюайбу с механизмами радиальной и осевой подач суппорта, причем механизм радиальной подачи выполнен в виде винтовой пары, отличающийся тем, что,с целью упрощения конструкции станка, на суппорте выполнен вертикальный паз, а механизм осевой подачи суппорта выполнен в виде уста-! новленного на нем с возможностью поперечного перемещения ползуна с наклонным относительно вертикальной оси пазом и установленного на суппорте второго ползуна с пальцем для возможного взаимОдействия с вертикальным пазом суппорта и наклонным пазом ползуна.

6196

4 107

Изобретение относится к устройствам для обработки фланцев, концов труб, цапф и т.п. деталей и может найти применение на предприятиях различных отраслей промышленности.

Известен переносной станок, содержащий полый шпиндель,нв конце которого закреплена планшайба, несущая подвижную в радиальном направлении каретку с резцедержателем, механизм подачи которой кинематически связан с приводом вращения шпинделя, снабженным механизмом осевой подачи резцедержателя, кинематически связанным через механизмы переключения и узел реверса с проходящим сквозь шпиндель валом механизма радиальной подачи, конечное звено которого выполнено в виде пары винт-гайка, кото-рая жестко соединена с кареткой разцедержателя, смонтированного на ней с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси вращения шпинделя, посредством второй пары винт-гайка, причем последняя жестко соединена с реэцедержателем, а винтс упомянутым валом механизма радиаль,ной подачи Г1).

Известная конструкция переносного станка громоздка и сложна, Сложная кинематическая цепь является источником вибрации при обработке, т.е. не позволяет получить требуемую чистоту поверхности и точность обработки. Кроме того. станок . такой конструкции сложен и трудоемок в изготовлении.

Известен переносной станок для обработки фланцев, содержащий корпус, установленные на нем кинематически связанные между собой привод главного движения, планшайбу с механизмами радиальной и осевой подач суппорта, причем механизм радиальной подачи выполнен в виде винтовой пары 123.

Недостатком данного станка является сложность кинетической цепи, наличие ее удлиненного характера.

Цель изобретения - упрощение конструкции станка.

Поставленная цель достигается тем, что в переносном станке для обработки фланцев, содержащем корпус, установленные на нем и кинематически связанные между собой привод главного движения, планшайбу с механизмами радиальной и осевой

25 зо

2 подач суппорта, причем механизм радиальной подачи выполнен в виде винтовой пары, на суппорте выполнен вертикальный паз, а механизм осевой подачи суппорта выполнен в виде установленного на нем с возможностью поперечного перемещения прлзуна с наклонным относительно вертикальной

Ф оси пазом и установленного на суппорте второго ползуна с пальцем для возможного взаимодействия с вертикальным пазом суппорта и наклонным пазом ползуна.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг,2 - кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — вид по стрелке В на фиг.3.

Переносной станок содержит станину 1, на которой с помощью четырех болтов и штифтов укреплен электродвигатель 2, на валу которого на шпонке посажен шкив 3. Внутри вертикального вала редуктора 4 расположен механизм 5 выключения. На ниж" нюю часть вертикального вала б насажены зубчатые шестерни 7 и 8. В редук. торе имеется червяк 9 со шкивом 10 на конце и червячное колесо 11, посаженное на вертикальный вал 6 на шпонке.

Червяк 9 и вал 6 установлены на подшипниках. На шпиндель 12 посажено зубчатое колесо 13 и планшайба

14. Зубчатая шестерня 7 входит в зацепление с зубчатым колесом 13, а зубчатая шестерня 8 - с зубчатым венцом планшайбы 14. Зубчатое колесо 13 на шпонке, а планшайба 14 на посадке посажены на Впиндельном валу. В П-образном пазу шпинделя

12 укреплена траверса 15,на которой установлен поводок 16 и суппорт 17.

На поверхности нижнего торца планшайбы 14 нарезана плоская ленточная резьба в виде спирали Архимеда.В зацеплении с этой резьбой находится поводок 16. При вращении планшайбы на один оборот поводок 16 перемец ается относительно оси шпинделя на величину, равную шагу спирали Архимеда.

Поводок 16 и суппорт 17 связаны между собой тягой 18. На суппорте

17 установлены полэуны 19 и 20. На ползуне 20, который удерживается на суппорте 17 пальцем 21, закреплен планкой 22 и винтом 23 резец 24. Па30

3 10761 лец 21 проходит через паз на суппорте

17 и паз на ползуне 19.

Станок работает следующим образом.

Станок устанавливается на обрабатываемый фланец тремя опорами 25, положение которых определяется величиной диаметра фланца. Опоры 25 крепятся к станине четырьмя болтами и гайками. Фиксация на фланцах осу- 10 ществляется прижимами 26 и упора-.1 ми.27.

Прижимы,. свободно перемещающиеся пазами относительно опор, а также воэможность получения различного 15 положения опор позволяют крепить станок к фланцам с наружным диаметром 590 - 1525 мм. Точная установка станка относительно фланца осуществляется тремя винтами 28. Включение р0 станка осуществляется нажатием кнопки от пульта управления. Вращение от электродвигателя 2 через шкив 3, клиноременную передачу и шкив 10 передается на червяк 9, который вращает 25 червячное колесо 11 и вал 6. С вала

6 через зубчатые колеса 7 и 13 вращение передается на шпиндель 12 с траверсой 15, а через зубчатое колесо 8 - на планшайбу 14.

Зубчатые шестерни 7 и 8 имеют одинаковое количество зубьев, а зубчатое колесо 13 имеет другое количество зубьев, чем зубчатый венец планшайбы 14. Иежцентровое расстоя 35 ние. между полым валом 6 и шпинделем

12 выдерживается коррекцией зубьев.

Таким образом, скорость вращения планшайбы несколько меньше, чем у зубчатого колеса 13, а следовательно, 40 меньше, чем у траверсы 15 с поводком

96 4

16. Следователь но, поводок 16, вращаясь вместе с траверсой 15, перемещается спиралью планшайбы 14 вдоль траверсы 15. Зубчатое колесо 13 через шарики опирается на станину 1..

Торец зубчатого венца планшайбы 14 прижат к торцу зубчатого колеса 13.

Радиальная подача осуществляется при вращении шпинделя 12 через поводок 16 и тягу 18; которая тянет суппорт 17 с резцом 24; Тяга 18 в поводке 16 зажата винтом. Осевая подача осуществляется при движении поводка 16 тягой 18. -Иэ суппорта

17 вытягивается ползун 19. При этом палец 21, перемещаясь одновременно в косом пазу. ползуна 19 и вертикальном пазу суппорта 17, осуществляет подачу ползуна 20 с закрепленным на нем оезцом 24. Суппорт 17 прижат к траверсе 15 двумя винтами.

Тяга 18 зажата винтом в поводке 16.

Рабочий ход осуществляется при верхнем положении ручки механизма

5 выключения. При этом зубчатое колесо 8 соединено шпонкой с ва" лом 6.

По окончании обработки Фланца механизмом 5 выключения зубчатое колесо 8 выводится из зацепления с валом 6 (ручка механизма выключения в нижнем положении).

Переносной станок наиболее эффективен для обработки фланцев аппаратов, сосудов и трубопроводов без их демонтажа на нефтеперерабатывающих или химических предприятиях. Применение станка позволяет снизить затраты на демонтаж, транспортировку и ремонт тяжеловесного оборудования.

1076196

1076196

1076196

1076196

Составитель В.Золотов

Редактор Ю.Ковач Техред М.Надь .- КорректорВ.Бутяга

«

Заказ 595/10 . Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

« «4 филиал flflll "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.