Установка для промывки полых изделий

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ , включакяцая бак для рабочей жидкости, связанные с ним магистрали йодвода и отвода рабочей жидкости к изделию, встроенные в сливную магистраль гидроциклсжы предварительной и тонкой очистки с разгруз очными и сливными трубопроводами , датчик контроля концентрации продуктов очистки, вход которого соединен с разгрузочным трубопроводом гидроциклонапредварительной очистки, узел дозаправки рабочей жидкости , установленный перед насосом по ходу движения рабочей жидкости, и фильтровлемент, отличаютем , что, с целью повышещаяся ния качества очистки, разгрузочный, трубопровод гидроциклона предварительной очистки соединен с разгрузочным трубопроводом гидроциклона тонкой очистки и с входом датчика контроля концентрации продуктов очиртки, выход которого соединен со Сливным трубопроводом гидроциклона тонкой очистки и магистралью отвода рабочей жидкости, а фильтроэлемен встроен в магис.тоаль отвода рабочей жидкости последовательно за гидро-циклонами по ходу движения рабочей жидкости. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она имеет датчик гранулометрического контроля продуктов очистки, вход которого подключен к сливному трубопроводу гидроциклона тонксй очистки и выхоi ду датчика контроля концентрации продуктов очистки, а выход соединен (Л с входом фильтроэлемента. 3.Установка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что узел дозаправки рабочей жидкости встроен в магистраль подвода рабочей жидкости . 4.Установкапо п. 1, о т л и чающа яся тем, что бак для рабочей жидкости снабжен системой 1 наддува. 3 35

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(59 В 08 В 9 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTQPGKOIVPJ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3377383/22-12 (22) 30.12.81, (46) 07.03 84. Вюл, Р 9 (72) М.Н.Новичков и С.В.Новичкова (53) 628 ° 314.2 (088 ° 8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 704605, кл. В Ol D 35/16, 1977. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая бак для рабочей жидкости, связанные с ним магистрали подвода и отвода рабочей жидкости к -изделию, встроенные в сливную магистраль гидроциклоны предварительной и тонкой очистки с разгрузочными и сливными трубопроводами, датчик контроля концентрации продуктов очистки, вход которого соединен с разгрузочным трубопроводом гидроциклона.предварительной ,очистки, узел дозаправки рабочей жид. кости, установленный перед насосом по ходу движения рабочей жидкости, и фильтроэлемент, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества очистки, разгрузочный трубопровод гидроциклона предварительной очистки соединен с разгрузочным трубопроводом гидроциклона тонкой очистки и с входом датчика контроля концентрации продуктов очистки, выход которого соединен со

Сливным трубопроводом гидроциклона тонкой очистки и магистралью отвода рабочей жидкости, .а фильтроэлемент встроен в магистраль отвода рабочей жидкости последовательно за гидро-. циклонами по ходу движения рабочей жидкости

2. Установка но и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что она имеет датчик гранулометрического контроля продуктов очистки, вход которого подключен к сливному трубопроводу гидроциклона тонкой очистки и выходу датчика контроля концентрации Е

Ф продуктов очистки, а выход соединен с входом фильтроэлемента.

3. Установка по п..1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что узел дозаправки рабочей жидкости встроен в магистраль подвода рабочей жидкос- Я ти.

4. Установка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что бак для рабочей жидкости снабжен системой наддува.

1077667

Изобретение относится к области изготовления и эксплуатации гидравлических, топливных, масляных систем и агрегатов и может найти приме-. нение в установках для их промывки, очистки и заправки B машиностроении, автомобильной, судостроительной и других отраслях промышленности.

Наиболее близкой к изОбретению по .технической сущности является ус- 1О тановка для промывки, очистки и заправки, включающая бак для рабочей жидкости, связанные с ним магистрали подвода и отвода рабочей жидкости к изделию, встроенные в сливную 15 магистраль гидроциклоны предваритель-. ной и тонкой очистки с разгрузочными и сливными трубопроводами, датчик контроля концентрации продуктов очистки, вход которого соединен с 2О разгрузочным трубопроводом гидроциклона предварительной очистки, узел дозаправки рабочей жидкости, установленный перед насосом по ходу движения рабочей жидкости и фильтроэле.мент (11.

В известной установке непрерывный автоматический контроль концентрации продуктов очистки производится только той части потока жидкости, которая проходит через нижнее разгрузочное отверстие гидроциклона предварительной очистки, а частицы загрязнений, ушедшие в верхний слив . и прошедшие через гидроциклон тон- 35 кой очистки, не регистрируются, Это снижает качество очистки полых изделий, так как дает неполную информацию о количественном составе механических примесей и степени при- 40 годности изделия к эксплуатации или дальнейшим испытаниям. Кроме того, на качество рабочей жидкости влияет отсутствие в известном установке датчика контроля гранулометрическо- 45 го состава механических примесей в рабочих жидкостях, так как размеры частиц влияют на работоспособность прецизионных плунжерных пар систем и агрегатов изделия (попадая в1 зазоры, соизмеримые с ним, частицы могут заклинить плунжер во втулке и вызвать аварийнуй ситуацию) . Тру- бопроводная линия дозаправки жидкости соединена непосредственно с баком, что не исключает возможности случай- 55 ного попадания в бак с очищенной рабочей жидкостью жидкости .с повышенным содержанием механических примесей (даже подлежащих регенерации) .

В этом случае при обнаружении ошиб- 60 ки всю жидкость приходится сливать, что снижает производительность и экономичность установки.

Цель изобретения — повышение качества очистки. 65

Цель достигается тем, что в уста> новке для промывки полых изделий, включающей бак для рабочей жидкости, связаниые с ним магистрали подвода и отвода рабочей жидкости к изделию, встроенные в сливную магистраль, гидроциклоны предварительной и тонкой очистки с разгрузочными и сливными трубопроводами, датчик контроля концентрации продуктов очистки, вход которого соединен с разГруэочным тру" бопроводом гидроциклона предварительной очистки, узел дозаправки рабочей жидкости, установленный перед насосом по ходу движения рабочей жидкости, и фильтроэлемент, разгрузочный трубопровод гидроциклона предварительной очистки соединен с разгрузочным трубопроводом гидроциклона тонкой очистки и с входом датчика контроля концентрации продуктов очистки, выход которого соединен со сливным трубопроводом гидроциклона тонкой очистки и магистралью отвода рабочей жидкости, а фильтроэлемент встроен „в магистраль отвода рабочей жидкости последовательно за гидроциклонами по ходу движения рабочей жидкости.

Кроме того, установка имеет датчик гранулометрического контроля продуктов очистки, вход которого подключен к сливному трубопроводу гидроциклона тонкой очистки и выходу датчика контроля концентрации продуктов очистки, а выход соединен с входом фильтроэлемента.

Узел дозаправки рабочей жидкости встроен в магистраль подвода рабочей жидкости

l.Бак для рабочей жидкости снабжен системой наддува.

На чертеже показана установка для промывки полых изделий.

Установка включает бак 1 для рабочей жидкости с установленной на нем системой наддува 2. На магистрали 3 подвода рабочей жидкости перед насосом 4 установлен кран 5 узла 6 дозаправки жидкости. Насос 4 нагнетательным трубопроводом 7 соединен с изделием 8. Через кран 9 нагнетательный трубопровод 7 соединен обводным трубопроводом 10 со сливной магистралью 11 изделия 8, к которой подключен гидроциклон 12 предварительной очистки, йа разгрузочном 13.и сливном 14 трубопроводах которого расположены устройства 15 и 16 для регулирования режима работы гидроциклона

12. На сливном трубопроводе 14 расположен гидроциклон 17 тонкой очистки, на разгрузочном 18 и сливном 19 трубопроводах которого расположены устройства 20 и 21 регулирования режима работы гидроциклона 17. Сливной трубопровод 19 соединен с магистралью 22 отвода рабочей жидкости.

1077667

Разгрузочные трубопроводы 13 и 18 гидроциклонов соединены между собой в общую трубопроводную линию 23, на которой размещен датчик 24 контроля концентрации продуктов очист ки. Датчик 24 посредством магистрали

22 соединен с датчиком 25. гранулометрического контроля продуктов очистки. Выходной трубопровод 26 датчика 25 соединен с входом фильтроэле. мента 27, который посредством трубопровода 28 через узел 29 воздушного охлаждения рабочей жидкости соединен со сливным трубопроводом 30.

На нагнетательном трубопроводе 7 установлены предохранительный клапан 15

31 и манометр 32. Датчик 24 контроля концентрации процуктов очистки соединен электрическим кабелем 33 с вторичным прибором 34.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость из бака 1, поддавливаемая системой 2 наддува, по магистрали 3 подвода рабочей жидкости (кран

5 установлен в положение Работа ) насосом 4 по трубопроводам 7, 10 и

11 (кран 9 установлен в положение Очистка ) направляется в гидроциклон 12 предварительной очистки, имеющий регуляторы режима работы

15 и 16. В гидроциклоне 12 происходит разделение жидкости на два пото.ка: часть жидкости с концентратом механических примесей (нерастворенный воздух.иэ жидкости удален) направляется в разгрузочный трубопровод 13, а другая часть предварительно очищенной жидкости с пузырьками нерастворенного воздуха по сливному трубопроводу 14 поступает в гид- 40 роциклон 17 тонкой очистки, имеющий регуляторы режима работы 20 и 21.

В гидроциклоне.17 жидкость сепарируется еще раз и в разгрузочный трубопровод 18 .направляется часть жид- 45 кости с концентратом механических примесей, а жидкость с механически- ми частицами размером 2 мкм и менее и пузырьками нерастворенного воздуха по сливному трубопроводу 19 направляется в трубопровод 22. Жидкость с концентратом механических примесей и удаленным из нее нерастворенным воздухом из обеих разгрузочных трубопроводов 13 и 18 гидроциклонов сливается в трубопроводную линию 23 и поступает в датчик 24 контроля концентрации продуктов очистки, который сигнализирует о . степени загрязненности жидкости, дает воэможность оператору визуально наблюдать за процессом очистки и промывки и автоматически регистрирует процент загрязненности рабочей жидкости с помощью вторичного прибора 34. Жидкость из датчика 24 и 65 иэ сливного трубопровода 19 гидроциклона тонкой очистки 17 по магист-. рали 22 отвода рабочей жидкости поступает в датчик 25 гранулометрического контроля продуктов очистки, в котором измеряется количество и размер частиц, а также качественный состав загрязнений, по которому определяется источник загрязнений рабочей жидкости. Жидкость, гранулометрнческий контроль в датчике, поступает в блок фильтров 27, который состоит иэ фильтроэлементов грубой и.тонкой очистки, очищается от механических частиц и по трубопроводу 28 поступает в узел 29 воздушного охлаждения, а затем по трубопроводу 30 сливается в бак 1.

В режиме промывки и заправки жидкостью систем изделия кран 9 переключается в положение Промывка и очищенная от механических примесей и прошедшая контроль жидкость направляется в изделие. Промывка изделия и контроль чистоты жицкости и изделия проводится в том же порядке, как и очистка рабочей жидкости.

Дозаправка бака производится с помощью узла 6 дозаправки . Кран 9 устанавливается в положение Очистка, кран 5 — Дозаправка бака . Жидкость из передвижной заправочной емкости (или заправщика) насосом 4 по трубопроводам 7 и 10 подается на контроль и очистку по указанной схеме, причем в случае превышения допустимой нормы чистоты дозаправочной жидкости датчик 24 контроля концентрации продуктов очистки сигнализирует о черезмерном загрязнении и используется для автоматического отключения насоса.

Использование предложенной установки для промывки полых иэделий позволит повысить качество очистки, обеспечить непрерывный автоматический контроль концентрата механических примесей и гранулометрический контроль всего потока рабочей жидкости с обоих гидроциклонов. Кроме того, применение датчика гранулометрического контроля продуктов очистки дает возможность определить характер загрязнения изделия, количественный и качественный состав его и пО характеру состава механических примесей в жидкости определить степень износа или разрушений агрегатов изделий и тем самым обеспечить своевременную их замену и профилактический ремонт, что продлит срок службы агрегатов. установка обеспечивает надежную фильтрацию с помощью блока фильтров, состоящего из фильтроэлементов грубой и тонкой очистки. Применение блока фильтров дает возможность работы установки в закрытой системе и

1077667

Составитель Т.Казинова

Редактор О.Колесникова Техред С.Легеза Корректор А. Тяско

Заказ 817/4 Тираж 567

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 устраняет потери жидкости, сливаемой в грязеприемник центрифугой и гидроциклоном тонкой очистки, уменьшая тем самым количество рабочей жидкости, которая может быть токсичной и дорогостоящей, одновременно участвую щей в технологическом процессе.

Установка узла дозаправки жидкости на трубопроводе перед насосом исключает попадание в бак с очищен-, ной жидкостью жидкости с повышенным содержанием механических примесей..

Система наддува бака нейтральным газом способствует повышению производительности установки за счет ста

5 бильной работы насоса, увеличивает срок службы насоса за счет устранения гидравлических ударов и обеспечивает работу установки в закрытой системе, в которой жидкость не кон1Î тактирует с атмосферным воздухом.