Ковш экскаватора-драглайна

 

КОВШ :-)КСКАВАТОРА-ЛРАГЛАЙНА , включающий корпус с днищем, боковыми и задней стенками, режуи1ую часть с зубьями, опорную плиту с рыхлителям, связанную с режущей частью жестко закрепленными на плите крюками, и раму с подпружиненным фиксатором, отличающийся тем, что, с целью повыщения долговечности , надежности п снижения металлоемкости , ковш снабжен центрируюни м фиксатором , устаиовленным на опорной плите, и направляющими упорами со скопленными гранями под центрируюп1ин фиксатор, закреплеиными на задней стенке кови1а, при этом крюки выполнены с отверстиями, в которых расположены зубья ковша.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 (51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С)

Н

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3517781/29-03 (22) 03. 12.82 (46) 07.03.8!4. Бюл. № 9 (72) А. М. Кочергин, В. В. Климов и Л. А. Корнеева (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени геологоразведочный институт и м. С. Ор джони к идзе (53) 621.879.34 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 610929, кл. Е 02 F 3/48, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 889801, кл. Е 02 F 3/48, 1980 (прототип).

ÄÄSUÄÄ 1077990 А (54) (57) КОВШ 3KCKABATOI A-,1РАГЛАИНА, включающий корпус с днищем, боковыми и задней стенками, режуи ую часть с зубьями, опорную плиту с ры лителямп, связанную с режущей частью жестко закрепленными на плите крюками, и раму с подпружиненным фиксатором, от.шчпю циися тем, что, с целью повышения долговечности, надежности и снижения мсталлоемкости, ковш снабжен центрирующим фиксатором, установленным на опорной плите. и направляющими упорами со скошенными гранями под центрирующий фиксатор, закрепленными на задней стенке KoBlll;!, II: и этом крюки выполнены с отверстиями. в которых расположены зубья ковша.

1077990

Изобретение относится к землеройной технике, к сменному рабочему оборудованию экскаваторов-драглайнов, используемому для разработки мерзлых грунтов, а также рыхлых пород с твердыми включениями.

Известен ковш экскаватора-.драглайна, включающий днище, режущую кромку, боковые и заднюю стенки, прицепное устройство для рыхления мерзлых пород с рыхлительными зубьями, закрепленными на опорной плите t l j.

Недостатком данного ковша является то, что черпание возможно лишь при снятии опорной плиты с рыхлительными зубьями, вследствие чего исключается совмещение операции черпания и рыхления и снижается производительность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является ковш экскаватора-драглайна, включающий корпус с днищем, боковыми и задней стенками, режущую часть с зубьями, опорную плиту с рыхлителями, связанную с режущей частью посредством жестко закрепленных на плите крюков, и раму с подпружиненным фиксатором (2) .

Недостатком этого ковша является необходимость увеличения запаса прочности крюков, так как по время его работы усилия на режущей кромке, стремящиеся разогнуть крюки, составляют 60 — 90 тыс. кгс. Усилие крюков вызывает повышенный расход материала на их изготовление. При зацеплении ковша с опорной плитой возможны поломки боковых стенок упоров, в случае падения на них ковша, масса которого может достигать 30 — 50 т.

Целью изобретения является повышение долговечности, надежности и снижения металлоемкости ковша.

Эта цель достигается тем, что ковш экскаватора-драглайна, включающий корпус с днищем, боковыми и задней стенками, режущую часть с зубьями, опорную плиту с рыхлителями, связанную с режущей частью жестко закрепленными на плите крюками, и раму с подпружиненным фиксатором, снабжен центрирующим фиксатором, установленным на опорной плите, и направляющими упорами со скошенными гранями под центрирующий фиксатор, закрепленными на задней стенке ковша, при этом крюки выполнены с отверстиями, в которых расположены зубья ковша.

На чертеже изображен ковш, общий вид.

Ковш экскаватора-драглайна включает опорную плиту 1, раму 2, подпружиненный фиксатор 3 и дополнительный центрирующий фиксатор 4.

Опорная плита 1 имеет крюки 5 с отверстиями 6, в которых расположены зубья 7 ковша. На заднем конце плиты 1 расположена рама 2, включающая наклонные в поперечном направлении направляющие. 8, 35 - пание осуществляют обычным образом.

Когда появляется необходимость в рыхлении пород, опорную плиту 1 с рыхлите5

55 выполненные из швеллеров, и горизонтальную балку 9. Направляющие 8 входят в отверстия 10 горизонтальной балки 9 и связаны с ней сварным соединением. Для распределения давления на заднюю стенку ковша со стороны рыхлителей 11 и усиления горизонтальной балки 9, на краях последней размещены плоские упоры 12, имеющие отверстия для направляющих 8 и рыхлителей 11.

Рыхлители 11 с отверстиями 13 для фиксации расположены внутри направляющих 8. К последним и опорной плите l жестке присоединены вертикальные стойки 14 с отверстиями 15, в которые вставлены пальцы

16 для фиксации зубьев в заданном положении. На торцах рыхлителей закреплены рым-болты 17.

Подпружиненный фиксатор 3 смонтирован на горизонтальной балке 9 и включает вертикальные опорные стойки 18, внутри которых проходит горизонтальный вал 19, и секторные защелки 20, расположенные на валу 19. К последнему жестко прикреплена ручка 21, на конце которой шарнирно смонтирована ножка 22 и жестко закреплена нормально сжатая пружина 23.

На опорной плите 1 жестко закреплен дополнительный центрирующий фиксатор 4 ковша, включающий плоские вертикальные упоры 24 со скошенными гранями, образующими треугольный паз, внутрь которого входит фиксатор 4.

Ковш работает следующим образом.

При экскавации талых и рыхлых пород без твердых включающий ковш не оборудуют опорной плитой с рыхлителями и черлями 11 подтаскивают к экскаватору. Затем переднюю часть ковша вводят зубьями 7 в отверстия 6 крюков 5, опускают заднюю часть ковша таким образом, чтобы дополнительный фиксатор 4 вошел в треугольный паз между гранями упоров 24. В момент опускания задняя стенка ковша надавливает на секторные защелки 20, которые растягивают пружину 23. После установки ковша на опорную плиту пружина 23 сжимается и отжимает защелки 20, которые фиксируют заднюю стенку ковша от вертикального перемещения. Поднимая ковш, можно закрепить рыхлители 11 на необходимой высоте.

Для этого на данной высоте в отверстия 15 стоек 14 и отверстия 13 рыхлителей 11 вводят пальцы 16 и производят их закрепление.

Перемещая ковш, производят копание пород и одновременное их рыхление.

Для съема опорной плиты 1 с ковша необходимо отжать ручкой 21 пружину 23 и защелки 20, затем канатами вытащить ковш из зацепления. Пружина 23 в этот

1077990

Составитель Н. Туленннов

Техред И. Верес Корректор М. Шарошн

Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Черниченко

Заказ 884/21 момент фиксируется в отжатом положении с помощью ножки 22.

Использование изобретения позволяет исключить поломки крюков, так как деформация изгиба заменена менее опасной деформацией растяжения, осуществлять быструю центровку ковша и сцепку его с опорной плитой рыхлителей, что снижает металлоемкость ковша и повышает его надежность и долговечность.