Сито грохота

 

1. СИТО ГРОХОТА, включающее эластичные ленты с периодическими выступами, раэмещенньами с зазором относительно смежной ленты, и концевыми утолщениями, кото1иле вплотную закреплены в выполненных в виде опор рамы фиксаторах положения лент, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности конструкции при одновремен ном увеличении несущей способности просеивающей поверхности путем повышения продольно-поворотной жесткости лент, каждая лента снабжена по меньшей мере одним дополнительным фиксатором положения, который размещен между концешлми утолщениями лент с шагом, кратным длине ленты, и на последней размещен с возможностью взаимодействия с фиксатором смежной ленты. (Л 00 о 00 00 :л

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) 7 В 1 46 .

NrlllCllVSe

ГОСУДАРСТВЕККЬ(Й КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕКИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СОИДЕТЕЛЬС"ГВУ (21) 3521337/29-03 (22) 10.12.82 (46) 23 03 84. Вюл. Р 11 (72) В.H. Потураер, A.Ã. Червоненко, В,Л. Морус, А.A. Гольдин, Е.П. Кашинский и A.A. Взоров (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро. Института геотехнической механики AH Украинской ССР (53) 621.928.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР в 845878, кл. В 07 В 1/46, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

В 858950, кл. В 07 В 1/46, 1979 (прототип). (54) (57) 1. СИТО ГРОХОТА, включающее эластичные ленты с периодическими выступами, размещенными с зазором относительно смежной ленты, и конце= выми утолщениями, которые вплотную закреплены в выполненных в виде опор рамы фиксаторах положения лент, о т— л и ч. а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности и надежности конструкции при одновремен ном увеличении несущей способности просеивающей поверхности путем ïîâûшения продольно-поворотной жесткости лент, каждая лента снабжена по меньшей мере одним дополнительным фиксатором положения, который размещен между концевыми утолщениями лент с шагом„ кратным длине ленты, и на последней размещен с возможностью взаимодействия с фиксатором смежной Pg ленты.

1080885

T и

2. Сито по п.1, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что каждый фиксатор выполнен в виде соосных впадин и выступа, которые выполнены соответственно с противоположных сторон ленты.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для классификации сыпучего материала по классам крупности.

Известно сито грохота, включаю- 5 щее раму с опорами, эластичные ленты с периодическими выступами и концевыми упорными утолщениями которые закреплены в опорах рамы 17.

Однако вследствие недостаточной несущей способности сита при грохочении крупнокускового материала эффективность просеивания снижается.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сито грохота, включающее эластичные ленты с периодическими выступами, размещенными с зазором относительно смежной ленты, и концевыми утолщениями, которые вплотную друг к другу закреплены в выполненных в виде опор рамы фиксаторах положения лент f2) .

Недостатком сита грохота являетт ся то, что вследствие относительно невысокой продольно-поворотной жест25 кости лент при направлении перемеI щения материала перпендикулярно длине лент снижается надежность и долговечность конструкции. Кроме того, в сите затруднено увеличение производительности грохочения при увеличении потока материала из-за относительно невысокой несущей способнос. ти упругих лент.

-Цель изобретения — повышение дол- 35 говечности и надежности конструкции при одновременном увеличении несущей способности просеивающей поверхности путем повышения продольноповоротной жесткости лент. 40

Эта цель достигается тем, что в сите грохота, включающем эластичные ленты с периодическими выступами, размещенными с зазором относительно смежной ленты, и концевыми утолще- 45 ниями, которые вплотную закреплены в выполненных в виде опор рамы фиксаторах положения лент, каждая лента снабжена по меньшей мере одним дополнительным фиксатором положения, который размещен между концевыми утолщениями лент с шагом, кратным длине ленты, и на последней размещ:=.н

3. Сито по п.2, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что выступ каждого . фиксатора ленты размещен во впадине. ,смежной ленты с натягом.

2 с возможностью взаимодействия с фиксатором смежной ленты.

Кроме того, каждый фиксатор ленты выполнен в виде соосных впадин и выступа, .которые выполнены соответственно с противоположных сторон ленты.

Причем выступ каждого фиксатора ленты размещен во впадине смежной ленты с натягом.

На фиг. 1 показан участок сита грохота, вид сверху, на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3— две смежные ленты с вырезом пО фиксатору; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Сито грохота состоит из фиксаторов положения в виде опор 1 рамы 2, в которых установлены с зазором d эластичные ленты 3 с клиновидными вьи тупами 4. Лента толщиной Б закреплена с предварительным натяжением Рн в опорах 1 при помощи концевого утолщения 5. Между концевыми утолщениями на каждой ленте 3 имеются дополнительные соединительные фиксаторы б, расположенные равномерно с шагом, кратным длине ленты.

Величина шага определяется соотношением где L — длина ленты; п — 2, 3, 4, ... целое число. такое расположение фиксаторов б по длине ленты 3 обеспечивает равномерный зазор /" при горизонтальных колебаниях ленты и .равномерное распределение нагрузок на ленту.

Геометрические размеры клиновидных выступов 4, установленных с шагом t, и зазора o" определяют размер ячейки ситаграничный класс рассева.

Фиксатор б выполнен в виде выступа 7, расположенного на одной стороне ленты 3 перпендикулярно ее плоскости и направленного в сторону смежной ленты, и соосной с выступом впадины 8 на противоположной стороне этой же ленты 3. Для обеспечения надежного соединения смежных лент 3

1080885 выступ 7 устанавливается по впадине 8 каждой смежной ленты с натягом, при этом величина одного из сопрягаемых размеров выступа 7 (при круглой форме диаметра ) определяется иэ соотношения

Д„, Д Д (1-(E) ), где Д„ — размер выступа;

Д вЂ” размер паза, сопрягаемый с 10 размером Д выступа;

К3 — максимально допустимая относительная деформация сжатия материала выступа, при которой он проходит в паз. 5

При монтаже сита каждая лента 3 концевыми утолщениями 5 устанавливается с натягом Р„ известным способом в опоры 1.Затем ленты прижимают друг к другу так, что выступы 7 одной ленты вводят во впадины 8 смежной ленты. При замене изношенной ленты порядок операций обратный.

Все ленты 3, связанные фиксаторами (дополнительные промежуточные связи), образуют просеивающее полотно, несущая способность которого относительно высока. Относительное смещение д лент 2 в вертикальной плоскости ottределяется конструкцией соединительного фиксатора б.

Принцип работы сита грохота следующий.

При работе грохота эластичные ленты 3 под воздействием вынуждающей . силы вибратора (не показан ) соверша- 35 ют вертикальные и горизонтальные колебания относительно опор 1, благодаря чему увеличивается амплйтуда колебаний сита и инерционное воздействие на грохотимый материал. При 4р этом амплитуда вертикальных и горизонтальных колебаний посередине ленты 3 максимальная, а у опор 1 — минимальная. В случае нормальной (расчетной) загрузки матеРиала амплиту- 45 да вертикальных колебаний лент 3 превышает амплитуду колебаний опор 1 происходит интенсивная сегрегация материала и рассев его на граничные классы. Подвижность лент 3 в вертикальной плоскости обеспечивает прохождение застрявших зерен, улучшается самоочистка сита.

Возрастание высоты слоя материала более расчетного или же попадание негабарита увеяичивает вертикальную нагрузку на ленты. При этом благодаря соединительным фиксаторам б нагрузка воспринимается не одной или несколькими смежными лентами 3, а наоборот (группой ) всеми лентами.

Надежность соединения лент 3 увеличивается при установке выступа 7 во впадине 8 с -натягом.

В связи с неравномерным распределением горизонтальных амплитуд по длине ленты у.опор происходит забивание ячеек "трудными" зернами 9, что приводит к увеличению межленточ.ного зазора: смежные ленты в горизонтальной плоскости изгибаются с наибольшим прогибом, равным зазору о . Благодаря горизонтальным перемещениям (прогибу) лент 3 величина зазора может увеличиваться до 3 d". Для уменьшения площади этой щели смежные ленты 3 .соединены между собой по длине с шагом Т, кратным длине ленты Ь. При такой конструкции увеличивается горизонтальная жесткость участков лент 3, расположенных между фиксаторами б.

При использовании изобретения возможно проведение классификации крупнокускового материала перпендикулярно лентам с достаточно высоким качеством и производительностью за счет повышения несущей способности лент нри одновременном сохранении свойств, присущих ленточно-струнному ситу. !

Составитель В. Захаров

Редактор О. Бугир Техред M.Íàäü Корректор В. Синицкая

Заказ 1418/б Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r..Óæroðîä, ул. Проектная, 4