Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ ПЛОЩАДКАМ, содержащее кассету с проволокой, сварочные электроды , гнездо дляизделия, поворотный барабан, несущий прижимы иориентаторы проволоки, и закрепленный в корпусе копир, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода проволоки-при приварке мостиков, оно снабжено 1 -)бразными держателями, закрепленными на барабане, на которык смонтированы прижимы и ориентаторы для проволоки, а гнездо для изделия установлено соосно с бapaбaнo с возможностью взаимного перемещения вдоль оси поворота барабана. М

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1д1) В 23 К 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3543829/25-27 (22) 24.01.83 (46) 30.03.84. Бюл. N - 12 (72) А.Я.Веселис, Э.Г.Москвин, М.А.Калейс, Н.N.Ñòàðîâîéòîâ, Н.А.Ефремов, Н.С.Егоров, Л.Я.Бейрах .и О.Ф.Кустов (53 621.792.763,037(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 3370350/25-27; кл. В 23 К 11/10, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР

N - 656765, кл. В 23 К 11/10, 1979 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ

МОСТИКОВ ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЬМ ПЛОЩАДКАМ, содержащее кассе ту с проволокой, сварочные электроды,- гнездо для изделия, поворотный барабан, несущий прижимы и ориентаторы проволоки, и закрепленный в корпусе копир, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода проволоки при приварке мостиков, оно снабжено 1. -образными держателями, закрепленными на барабане, на кото" рых смонтированы прижимы и ориентаторы для проволоки а гнездо для изделия установлено соосно с барабано) с возможностью взаимного перемещения вдоль оси поворота барабана.

1082586

Изобретение относится к микросвар ке и может быть использовано в приборостроении при приварке мостиков из микропроволоки .к контактным площадкам, расположенным в углублении изделия.

Известно устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, расположенным в углублении изделия, содержащее кассе- 10 ту с проволокой, сварочные инструменты и механизм подачи проволоки, снабженный двумя вращающимися вокруг общей оси держателями I -образной формы, наложенными оДин на дру- 15 гой и выполненными с полками, несущими ориентаторы и прижимы для проволоки.

Однако с помощью такого устройства невозможно предотвратить выскаль- 20 зывание проволоки из прижимов при намотке ее на ориентаторы.

Известно устройство для приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам, в.котором с целью пре- 25 дотвращения выскаЛьзывания проволоки. «1бана. при намотке держатели Т -образной формы снабжены дополнительными при- водными прижимами С-образной формы, установленными со стороны полок, 30 обращенных к сварочному инструменту $1) .

40

Одйако при приварке двух параллельных мостиков в связи с тем, что

1-образные держатели механизмов подачи проволоки известных устройств расположены между контактными площадками изделия и имеют. общую ось поворота, расположенную между сварочными инструментами, их габариты ограничены расстоянием между контактными площадками меньше 0,5 мм, вьппеуказанные элементы из-за малых габаритов становятся неустойчивыми, возможно касание механизма подачи проволоки электродами при незначительном Hx изгибе, трудно осуществит привод дополнительных при1кимов, и, следовательно, эти механизмы неприменимы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, содержащее кассету с проволокой, сварочные элементы, гнездо для изделия, поворотный барабан, несущий прижимы

l и ориентаторы проволоки, и закрепленный в корпусе копир (2) .

Недостаток устройства заключается в больших отходах проволоки при вытягивании ее из прижимов сварочными электродами внутрь углубления, а также возможность обрыва проволоки.

Цель изобретения — снижение расхода микропроволоки при приварке мостиков, Поставленная цель достигается тем, что устройство для приварки. мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, содержащее кассету с проволокой, сварочные электроды, гнездо для изделия, поворотный барабан, несущий прижимы и ориентаторы проволоки, и закрепленный в корпусе копир, снабжено 1 -образными держателями, закрепленными на барабане, на которых смонтированы прижимы и ориентаторы для проволоки, а гнездо для изделия установлено соосно с барабаном с возможностью взаимного перемещения вдоль оси поворота бараНа фиг. 1 изображено устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, расположенным в углублении изделия (в положении сварки); на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 держатели1 -образной формы, введенные в углубление изделия, с прижи- мами и ориентаторами; на фиг, 4— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5— циклограмма управления прижимами при намотке проволоки.

Устройство для приварки мостиков из микропроволоки 1 к контактным площадкам 2, расположенным в углублении изделия 3, содержит станину

4, на которой смонтированы кассета

5 с проволокой, направляющая трубочка б, механизм подачи проволоки 7

45 и механизмы сжатия 8 со сварочными инструментами-электродами 9 и 10. ь Изделие 3 установлено в токопроводящем гнезде 11 с возможностью подъема и опускания. Механизмы сжатия 8 содержат электрододержатели 12 с электродами 9 и 10, установленные на рычагах 13, поворачивающихся на осях

14, пружины 15, создающие сварочное усилие, эксцентриков 16 для подъема и опускания электродов, а также закрепленных к электрододержателям 12 токопроводов 17 и 18 соединенных с источником питания (не показан).

3 108

Механизм подачи проволоки 7 сос-. тоит из барабана 13, поворачивающегося в кольцеобразных направляющих

20, и двух держателей 21„ -образной формы, закрепленных на. барабане 19.

Один конец держателя 21 согнут под углом 90 для введения его в углубление изделия, а на другом шарнирно закреплены два прижима 22, согнутые аналогично держателям 21 и под- 10 пружиненные пружинами 23, взаимодействующие с двумя кольцевыми копирами 26, закрепленными на направляю- . щих 20. На концах держателей 21 закреплены ориентиры 27, на которые наматывается проволока i огибая их с трех сторон (ветви 11-111;

1П-1У 1У-1), Профили копиров 26 выполнены согласно циклограмме намотки, причем 20 ролики 25 зажимов 1 и Ц Г катятся по наружному кольцевому копиру 26, а ролики 24 зажимов II и 1У вЂ” по внутреннему.

Этим обеспечивается беспрепятственный ввод проволоки 1 в каждый зажим и своевременное зажатие ее.

Пружины 23 отрегулированы на зажатие проволоки 1 с возможностью проскальзывания, однако их усилие

30 достаточное для сматывания проволоки с кассеты 5 без выскальзывания ее из зажимов.

Оси 28 поворота прижимов 22 установлены в отверстиях держателей 21 на уровне намотки проволоки с целью опускания прижимов 22 перпендикулярно плоскости зажима.

Работает устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контакт40 ным площадкам, расположенным в углублении изделия, следующим образом.

Проволока 1 сматывается с кассеты

5, вводится в направляющую трубочку

6 и зажимается в зажиме 1. Поворотом барабана 19 против часовой стрелки зажим Х вытягивает проволоку из направляющей трубочки 6, и проволока ложится на левый ориентатор 27, огибая его по линии 1-с1-б. При дальнейшем повороте копирами 26 раскрывается сначала J.T,, а потом и Я1 зажимы, и проволока вводится в зажимы и 111, образуя ветвь О -Ь. После этого зажимы II u III одновременно закрываются и при дальнейшем поворо- те проволока наматывается на ориентатор в участке б - . При дальнейшем повороте копиром 26 раскрывает2586 ся зажим 1У, и проволока, огибая угол ориентатора 2, беспрепятственно входит в зажим 1У. Затем раскрывается зажим 1, освобождая конец проволоки 1,выходящий из зажима 1 и скручивающий около зажима Ц, который во время раскрытия зажима 1 является тянущим. Завершая поворот барабана, проволока беспрепятственно заходит в зажимы 1У и 1, образуя ветвь g --g, после чего зажимы 1У и 1 одновременно закрываются.

Таким образом, подготовлены две параллельные ветви Π— 2 и о — б проволоки в натянутом состоянии для приварки двух мостиков к четырем контактным площадкам 2.

Данное устройство можно использовать для приварки одинарных мостиков. В этом случае вместо почного оборота барабан 19 поворачивается на 180, образовав в результате один

О натянутый участок.

Затем в токопроводящее гнездо

11 устанавливается изделие 3, и гнездо 11 подается вверх до упора (не показан). Контактные площадки 2 изделия при этом устанавливаются под натянутыми участками проволоки g — Я и 0 — 0 на минимальном расстоянии от них. Поворотом эксцентриков 16 рычаги 13 механизма сжатия освобождаются и под действием пружин 15 поворачиваются вниз. При этом элект,роды 9 и 10, предварительно установ ленные под натянутым участком Ь проволоки 1, опускаются на нее и вытягивают из зажимов, прижимая к контактным площадкам 2. От источни- ков питания через токопроводы 17 и

18 подается сварочный ток, и проволока 1 приваривается к контактным площадкам 2, при этом излишки проволоки рядом с зоной сварки обрываются и остаются зажатыми в зажимах.

Удаление отходов производится во вре мя раскрытия зажимов в последующем цикле намотки.

После приварки мостика рычаги 13 с электродами 9 и 10 поднимаются вверх и устанавливаются над вторым натянутым участком a — 2 . Приварка второго мостика производится аналогично. Затем электроды 9 и 10 отводятся вверх, а гнездо 11 с иэделием 3 опускается вниз, и изделие снимается. Далее цикл повторяется.

Техническое преимущество изобре тения в сравнении с прототипом, 1082586

S принятым за базовый объект закл ется в том, что исключаются необходимость вытягивания проволоки из зажимов сварочными инструментами внутрь углубления и воэможность обрыва проволоки сварочными инструментами или кромками углубления в изделии.

1082586

Составитель А.Анохов

Редактор Е.Папп Техред.M.Tåïåð КорректоР A.Äçÿòêo

Заказ 1635/13 Тираж.1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4