Способ наладки металлорежущего станка для двусторонней обработки

 

1. СПОСОБ НЛЛЛДКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА ,ТЛЯ 1ВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ЛЕТАЛИ, включающий установку двух рабочих органов с различными ходами относительно обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью упрощения реализации , устанавливают величину хода рабочего органа с меньщим -временем обработки из соотношения L -L 5l. -IweS 5, где1,20л величина зависимого перемещения рабочего органа (по оси X); L-, величина перемещения рабочего органа по оси Z 5 и 2 величины подач рабочих органов по осям X и Z соответственно . 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что устанавливают координату включения рабочего орга- . на с меньшим временем обработки из соотношений 44w5 5, о S где а - координата точки включения, (Л отсчитываемая от точки начала хода второго рабочего с органа по оси Zi 23clS величина зависимого перемещения второго рабочего органа (по оси Z ), величина перемещения рабоче00 СП го органа по оси X.. 05 Ьо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (192 (122

5672 А

З1522 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° «,Е««,ЮЧ «Ю 46ЯЭ с=

52 а»в

2 2МВ

5, 13db. 25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3404313/25-08 (22) 02.03.82 (46) 15.04.84. Бюл.12 14 (72) Я.Л. Мезивецкий (71) Московское производственное объединение "Станкостроительный завод" им. Серго Орджоникидзе (53) 62 1.94 1. 1(088.8) (56) 1. Проспект фирмы Gildeweister

Мах Mul l åã (ФРГ) . 1975, с. 1-3. (54) (57) 1. СПОСОБ НАЛАЛКИ МЕТАЛЛОРЕЖУШЕГО СТАНКА ЛЧЯ ДВУСТОРОННЕЙ

ОБРАБОТКИ ЛЕТАЛИ, включающий установку двух рабочих органов с различными ходами относительно обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью упрощения реализации, устанавливают величину хода рабочего органа с меньшим .временем обработки из соотношения где1.„ ц — величина зависимого перемещения рабочего органа (по оси Х);

L2 — величина перемещения рабочего органа:по оси Z

5„ и 52 - величины подач рабочих органов по осям Х и Z соответственно.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что устанавливают координату включения рабочего орга- . на с меньшим временем обработки из соотношений где а - координата точки включения, отсчитываемая от точки иача» ла хода второго рабочего органа по оси Z; величина зависимого перемещения второго рабочего органа (по оси 2 ), L 1- величина перемещения рабочего органа по оси Х..

1085672 из соотношения

1ьае" Й -5у а координату включения рабочего органа с меньшим временем из соотно- З5 шения

-" 1„

2зэв 1 5

2 2 с48

40 где а — координата точки включения, отсчитываемая от точки началахода рабочего органа по оси Zt !5 8 и1„ " величины зависимых перемещений рабочих органов по осям

Х и 2 соответственно и.L — величины перемещений рабочих

1 2 органов по осям Х и 2 соот-, ветственно

3 и5 — величины подач рабочих органов

1 по осям Х и Z соответственно

На фиг.1 показана схема наладки для обработки деталей иа центровально-подреэном станке на фиг. 2-графическая зависимость между контурной

55 скоростью и скоростями подач в контурных системах ЧПУ.

Деталь 1, неподвижно закрепленная в губках 2, одновременно обрабатывает-

Изобретение относится к станкостроению.

Известен способ наладки станка с двумя независимыми рабочими oprasa, управляемыми с помощью двух 5 координатных систем ЧПУ 17.

Недостатком известного способа каладки является невозможность.осу®ествления с помощью одной управляющей двухкоординатной контурной !О системы ЧПУ одновременной обработки,, двух торцов детали, в результате чего уменьшается производительность станка и повышается себестоимость

t5 производства. цель изобретения — упрощение реализации при одновременном повышении производительности путем одновременного управления двумя независимыми рабочими органами с помощью одной 20 двухкоординатной контурной системы

ЧПУ.

Поставленная цель достигается тем что при наладке металлорежущего

Э

25 станка для двусторонней обработки, включающей установку двух рабочих органов с различными ходами относительно обрабатываемой детали, устанавливают величину хода рабочего органа с меньшим временем обработки 30 ся с двух сторон с помощью рабочих органов 3 и 4.

Способ наладки заключается в следующем.

Обработка, осуществляемая с двух сторон, может быть представлена как обработка конуса с половиной угла при вершине ek на токарном станке.

В этом случае величины подач по осям Х и 7 будут соответственно 9. и . При обработке конуса величины

2 перемещений по осям пропорциональны величинам подач по этим осям. !

I I (1) 2 52 где, и 4 — величины перемещений ра1 2 бочих органов по Х и Z соответственно.

Из выражения (1) следует, что

S1

=L

2 S? (2)

2 15„

В случае использования одной двухкоординатной контурной системы ЧПУ для управления двумя независимыми рабочими органами необходимо определить перемещение рабочего органа, лимитирующего обработку изделия по времени (например, органа 4), исходя из размеров обрабатываемой детали. Далее по выражению (2) определяем величину зависимого перемещения рабочего органа 3

5„

1Э Ь 2 Э2 (4)

Это перемещение может быть больше, чем необходимое по чисто технологическим соображениям перемещение 1,, т.е. часть пути рабочий орган 3 пройдет вхолостую, однако потери производительности при этом не будет, поскольку общее время обработки лимитируется L2 и S2 °

В том случае, если холостой пробег одного из рабочих органов нежелателен, обработка изделия может быть представлена как точение вала с цилиндрической и конической шейками.

Тогда включение рабочего органа

3 производится после того, как орган 4 пройдет путь а, определяемый о формуле 2 "2зав (s) 1085672 где

CPut,2

Составитель Ю. Ельчанин

Редактор М. Дылын Техред Л. Коцюбняк

Корректор А. Зимокосов

Заказ 2125/8 Тираж 1037

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная., 4 (&

2ЬФВ 1 5

П р н м е р. .Величины перемещени4 и подач составляются.„ =80 мм; 5„

50 мм/мин . 100 мм, S 40 мм/мин.

Время обработки правого и левого торцов соответственно Т 1,6 мин1

Т 2,5 мин (лимитирующее). Перемещение правого рабочего органа из условия одновременного окончания обработки концов детали

fo

Ь„ ® = . — „= 100 =Я6 м . 2

Холостой пробег правого органа 45 мм.

Для исключения холостого перемещения правого рабочего органа определяют,какой путь левого органа „ соответствует перемещению А правоi5 го рабочего органа: (, )„= 80 — =64 тв °

2 40

2ыв S .. 60

10 Перемещение а левого органа, после которого должен включаться правый, составляет:

a=t, -1, = ОО-6+ Збвя

2 ЗОВ

Предложенный способ наладки Aos15 волит повысить производительность обработки при одновременном расшире" нии функциональных возможностей ,устройства ЧПУ.