Устройство для обработки абразивным инструментом

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, содер5 ,, ttX.i.- : &йь.йутек жащее головку инструментального шпинделя , установленную посредством шаровой опоры в подвижном корпусе, расположенный в корпусе силовой привод, поршень которого расположен с возможностью контакта с шаровой опорой, и привод возвратнопоступательного движения корпуса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения независимости движения корпуса и вращения шпинделя, шаровая опора выполнена в виде двуплечего рычага, при этом устройство снабжено П-образной рамой, установленной на рычаге, а головка инструментального шпинделя закреплена на П-образной раме. (Л (Х ел 7/4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 24 В 1900

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3476735/25-08 (22) 26.07.82 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) И. С. Большаков, В. Н. Дугин и В. Н. Хохулин (71) Производственное объединение «Ленинградский завод турбинных лопаток» им. 50-летия СССР и Завод-ВТУЗ при

Производственном объединении турбостроения «Ленинградский металлический завод» (53) 621.924.552 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 878510, кл. В 24 В 19/00, 1976 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, содер13

1

1

„„SU„„1085777 А жащее головку инструментального шпинделя, установленную посредством шаровой опоры в подвижном корпусе, расположенный в корпусе силовой привод, поршень которого расположен с возможностью контакта с шаровой опорой, и привод возвратнопоступательного движения корпуса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения независимости движения корпуса и врашения шпинделя, шаровая опора выполнена в виде двуплечего рычага, при этом устройство снабжено П-образной рамой, установленной на рычаге, а головка инструментального шпинделя закреплена на П-образной раме.

1085777

Составитель Н. Ермакова

Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко

Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Тимохина

Заказ 2! 35/13

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей типа турбинных лопаток.

Известно устройство для обработки абразивным инструментом, содержащее головку инструментального шпинделя, установленную посредством шаровой опоры в подвижномь корпусе, расположенный в корпусе силовой привод, поршень которого находится в контакте с шаровой опорой, и привод возвратно-поступательного движения корпуса, выполненный в виде кулачкового механизма, связанного со шпинделем (1).

Однако это устройство обладает ограниченными технологическими возможностями в связи с тем, что перемещение корпуса и вращение шпинделя взаимосвязаны.

Целью изобретения является расширение

Технологических возможностей устройства путем обеспечения независимости движения корпуса и вращения шпинделя.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для обработки абразивным инструментом, содержащем головку инструментального шпинделя, установленную посредством шаровой опоры в подвижном корпусе, расположенный в корпусе силовой привод, поршень которого находится в контакте с шаровой опорой, и привод возвратно-поступательного движения корпуса, шаровая опора выполнена в виде двуплечего рычага, при, этом устройство снабжено П-образной рамой, установленной на рычаге, а головка инструментального шпинделя закреплена на П-образной раме.

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит головку 1 инструментального шпинделя 2, закрепленную на

П-образной раме 3. П-образная рама установлена на рычаге 4, представляющем собой шаровую опору со сферической частью 5, с которой взаимодействует поршень 6 силового привода 7, расположенного внутри подвижного корпуса 8. Корпус 8 непосредственно или через промежуточную плиту 9 связан с приводом 10 возвратно-поступательного движения. Шпиндель 2 имеет соединительный элемент 11 для связи с приводом вращения 12.

Устройство работает следующим образом.

При подаче масла в полость А силового привода 7 поршень 6 прижимает сферическую часть рычага 4 к корпусу. Абразивный инструмент 13 подводится к обрабатывае10 мой поверхности с определенным натягом, обеспечивающим необходимое усилие прижима инструмента к детали.

При действующих на абразивный круг силах, превышающих усилие прижима поршня к шаровой части рычага 4, он поворачивается, обеспечивая поворот жестко закрепленной на нем П-образной рамы 3 с установленной на ней головкой 1. Следовательно, поворачивается шпиндель 2 с закрепленным на нем абразивным инструментом 13.

Таким образом обеспечивается нормальное (перпендикулярное) положение абразивного инструмента и постоянство усилия прижима его по отношению к обрабатываемой поверхности на протяжении всего процесса обра25 ботки.

Предварительные испытания предложенного устройства, смонтированного на токарном станке мод. 163 при обработке сложно= профильных титановых лопаток ступени низкого давления турбины К вЂ” 1200 пока30 зали, что в результате обработки была достигнута требуемая по ТУ шероховатость поверхности R — — 1,5..2 мкм при времени обработки одной лопатки 8 ч.

Таким образом, предложенное устройство позволяет расширить технологические и функциональные возможности абразивной обработки лопаток турбин за счет варьирования сочетанием скоростей вращения и возвратно-поступательного перемещения инструмента, что обеспечивается разделением узлов вращения и возвратно-поступательного движения абразивного инструмента.