Конвейер

 

КОНВЕЙЕР, включающий разгрузочную и приводную головки, охватываемые тяговым органом со звеньями стабилизации его движения, размещенным в криволинейном грузонесущем желобе с направляющей и в .холостом желобе рещтачного става, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения и повыщения производительности конвейера, каждое звено стабилизации движения тягового органа снабжено втулкой с верхней частью, выполненной в виде шипа, и с расположенной в направляющей нижней частью, имеющей расштыбовщик с наклоненными к грузонесущему желобу площадками. 00 сд со о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1085903

У51) В 65 G 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

Сл

aD

С0

97ие. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3487722/27-03 (22) 10.09.82 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) В. С. Беляев, В. И. Жандаров, Л. Л. Левин и Б. И. Акользин (71) Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им. A. А. Скочинского (53) 621.867.1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 481706, кл. В 65 G 19/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 539,149, кл. E 21 F 13/08, 1974 (прототип). (54) (57) КОНВЕЙЕР, включающий разгрузочную и приводную головки, охватываемые тяговым органом со звеньями стабилизации его движения, размещенным в криволинейном грузонесущем желобе с направляющей и в холостом желобе рештачного става, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения и повышения производительности конвейера. каждое звено стабилизации движения тягового органа снабжено втулкой с верхней частью, выполненной в виде шипа, и с расположенной в направляющей нижней частью, имеющей расштыбовщик с наклоненными к грузонесущему желобу площадками.

1085903!

Из!>бр»т»пие î".íîñèòñÿ к средствам Ioставки угля и друElix материалов на угольI!hlx шахтах и рудниках при работе различи ы х 1 О О hl | I н ы х vl а ш и и .

Известен конвейер, вкл!Очающий привод и разгрузочную головку, охватываемые тяГОВЫAI ОрГЗНОм со скребком, размещенным B холостом желобе и в грузонесущем желобе

» напрявлякгщей, выполненной из 0T lcëüfIhIx элементов, установленных На расстоянии друr от друга (11.

Однако известный конвейер может работать только при горизонтальном располо>кении рештачного става конвейера, так как при наклонном расположении рештачного става тяговый орган на промежутках между 0T;Ic lhJEhlìè элементами направляющей смещается в сторону наклона ставя, а перемещаемый материал высыпается из грузонесущего желоба.

Наиболее близким к предлагаемому по совокупности признаков и достигаемому эффекту является конвейер, включающий разгрузочную и приводHóþ головки. охаатываемые тяговым органом со звеньями стабилизации его движения, размещенным в криволинейном грузонесущем желобе с !!аправляющей и в холостом желобе рештачного става (2) .

Однако в данном конвейере направляющая для тягового органа в грузонесущем желобе расположена лишь у обводного ролика, в результате чего при транспортировке перемещаемого материала lio паденик>

cBhiUie 20 расположенный в грузонесущем желоб» выше тягового органа х!ятериял

C3ëI0C IClllEICТСЯ. ДЛЯ ИСК,1ЮЧЕНИЯ ЭТОГО НЕ—

Обходимо Ilрименять тормозяUlис устройСТВ3.

Нег!ь изобретения — р>!Сп!иренис îî Iacти применения и повышение llpol!BBO;;I»E»льностl! коне!ейеря.

Указанная цель достигается тем, что в конвейере, включак>п!ем разгрузочную и приводную головки, охватываемые тяговым органом со звеньями стабилизации его движения, размещенным B криволинейном грузонесущсм желобе с направляющей и в холостом желобе рештачного става, каждое звено стабилизации движения тя!ового органа снаб>кено втулкой с nepxllcri частью, выпол IICklll011 B виде Ulrlll >1, И С раСI10,10>КР!)Ной

Б HallP B, 1ЯIО!цей Ilижн»Й Ia»Th!0, ихl»lоlцей

pacIUTbIG0BI EIiK c na I loll! EIIIhIEEII IE >к».100!, гРУзонесУIIEEEEEH п IoUlEillками.

На фиг. изображен конвейер, вид сбоку; па фиг. 2 - зве>!о стабилизации дви>ке11ия; Я! OBol 0 OP I На, P33PLB А-Л на фи Г. !; на фиг. 3 — зид Б на фиг. 2; на фиг. 4— втулка звена стабилизации движения тягового ор!ана, вид спереди; на фиг. 5 — вид

В на фиг. 4; на фиг. 5 — — вид Г на Фиг. 4.

Конвейер включа»T реппачный став 2, содержащий грузонесущий >к»лоб 3, покрытый технической эмалью, и желоб 4 для передвижения холостого участка тяговой цепи, установленных на основании 5, а также разгрузо шую головку б, приводную головку 7 и тяговый орган 8, оснащенный звеньями 9 стаоилизации движения тягового органа 8. Звено 9 стабилизации движения тягового органа 8 состоит из двух равнозначI!ûõ частей, соединенных между собой пальцем 10, проходящим через втулку 1. Палец и вту;!ка запп1линтованы между собой.

Палец и отверстие во втулке могут быть различного сечения.

Втулка 11 сложной конструкции. Средняя часть втулки представляет собой куб с отверстием для пальца, в верхней части втулка заканчивается шипом 12. Тело шипа расположено по длине втулки перпендикулярно отверстию с высотой, не выходящей за пределы вертикально расположенного звена 13 тя!оного органа.

Нижняя часть втулки представляет собой переход куба в профилированный конец 14 с опорой 15 на внутреннюю поверхность грузопесу цего желоба 3. Профилированный конец 14 втулки имеет выступаю!цие элементы 16, расположенные с ооковых сторон, которые заходят в направляющую 17. Внутренние поверхности направляющей 17 повторя!от контур выступающих элементов и, охватывая их, удерживак>т в пазу профилированпую втулку, а следовательно, звено стабилизации и тяговый орган, от бокового смещения !Гогружаемым iia желоб материалом.

Для очистки напрявляюгцей 17 от угля и породы боковые поверхнОсти профилированного конца 14 втулки, примыкающие к выступающим элементам 16, снабжены расштыбовщиком 18. Расштыбовщик снабжен

Haêë0нешIûvIè к желоб) плîlllàäêàìè. Размер расштыбовщика Hecfioлько меньше ширины направляю!цей и и» доходит до внутренней поверхности грузонесущего желоба.

Вход тягового органа На приводную Ioловку и обводнуlo головку и выход с них защищен у»ТРОЙ»твом 19, пре.1охраняющим тяговый орган 01 заштыбовки и рясклии!вания как при доставке материя 13, так и при реверсе тяговой цепи.

Работа предлагаемогO конзейера 1 заключается в доставке х:атериа la тяговым органом 8 со звеньями 9 стабил!.""ции движения по грузонесущему желобу 3 рештачного става 2 при одновременном движении холостого участка тягового органа rro желобу 4. Тяговая цепь со звеньями стабилизации движения тягового органа 8, BK;Iloчающим пялец !О, втулку 11, выступающие элементы 16 втулки, опору 15 втулки, расштыбовщик 18 и шип 12, передвигаясь профилированным концом 14 втулки по направляющей 17, обеспечивает направленное перемещение материала с тяговым органом как при наличии прямолинейной уcTÇHQBKH реш1085903

jB 15 таков конвейера, так и при отйосительном отклонении рештачного става на допустимый угол. Боковое смещение тягового органа погружаемым материалом исключается.

Поскольку направляющая 17 закреплена по центру грузонесущего желоба 3, то движение звеньев 9 стабилизации тягового органа 8 с профилированным концом 14 втулки по направляющей 17 на стыках рештаков и различном относительном угле их отклонения не вызывает сомнений. При прохождении звена 9 стабилизации движения тяговой цепи с профилированным концом

14 втулки через приводную головку 7 профилированный конец размещается в пазу приводной головки, а при движении стабилизации тягового органа 8 через разгрузочную головку с выточкой втулка !1 с выступаюгцим элементом 16 и расштыбовщиком

18 в пределах допустимого люфта несколько отклоняется в вертикальной плоскости (на величину выступа), не влияет на нормальное движение звена стабилизации по выточке раз грузоч ной головки 6.

Предлагаемое выполнение конвейера в комплексе с выемочными машинами позво-!

О ляет расширить механизацию выемки тонких и весьма тонких пластов, повысить надежность работы выемочных машин, лучшитьь условия труда рабочих, что в конечном счете увеличивает погрузку на очистной забой и повышает эффективность очистной выемки.

l0859O3

Яа/Г

CD>c. 9

Составитель T. Бобылева

Редактор П. Горват Техрсд И. Верес Корректор А. Ференп

Заказ 21 53)20 Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 3035, Москва, Ж вЂ” -35, Раугпская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4