Состав для обработки стекловолокна
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА , содержащий крахмалопродукт, уксуснокислую соль дициандиамидформальдёгидной смолы, полиэтиленгликоль , триэтаноламиновую соль олеиновой кислоты, пластификатор и препарат на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров жирных спиртов фракции и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения способности нитей из стекловолокна к переработке, замасливатель содержит в качестве крахмалопродукта кукурузный крахмал, окисленный до вязкости при 20°С 3,8-4,12 сП или гидролизованный до вязкости при 20 С 3,45-3,55 сП, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кукурузный крахмал,окисленный до вязкости при 20°С 3,8-4,12 СП шга гидролизованный до вязкости при 20°С 3,45-3,55 сП 3-6 Уксусная соль дициандиамидформапьдегидиой смолы0,1-0,5 Полизтиленгликоль О,1-О,5 Триз таноламинов ая i соль олеиновой кислотыО,05-0,20 (Л Пластификатор 1,0-1,6 Препарат ОС-20 на основе смеси полизтиленгликолевых эфиров жирных спиртов фракции ,д 0,7-1,0 ВодаОстальное эо ел со 4: р:
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ие SU(ii)
З 5ц С 03 С 25/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
0,1-0,5
0,1-0,5
0 05-0,20
1,0-1, 6
0,7-1, 0
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3474433/28-05 (22) 22.07.82 (46) 15.04.84. Бюл. В 14 (72) А.И. Шеянова, В.А. Ежова, Н.Н. Крючков, А.Н. Басанов, Н.Я.Войцехович и Г.Ф. Обмелюхина (53) 6?7.044.2(088.8) (56) 1,Авторское свидетельство СССР и 697410, кл. С 03 В 37/10, 1977 (прототип). (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛО
ВОЛОКНА, содержащий крахмалопродукт, уксуснокислую соль дициандиамидформальдегидной смолы, полиэтиленгликоль, триэтаноламиновую соль олеиновой кислоты, пластификатор и препарат ОС-20 на основе смеси полнэтиленгликолевых эфиров жирных спиртов фракции С -С@ и воду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения способности нитей из стекловолокна к переработке, замасливатель содержит в качестве крахмалопродукта кукурузный крахмал, окисленный до вязкости при 20 С 3 8-4, 12 сП ипи гидролизованный до вязкости при
20 С 3,45-3,55 сП, при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Кукурузный крахмал,окисленный до вязкости при 20оС 3,8-4,12 сП или гидролиэованный до вязкости при
20 С 3,45-3,55 сП 3-6
Уксусная соль дициандиамидформальдегидиой смолы
Нолизтиленгликоль
Триэтаноламиновая соль олеиновой кислоты
Пластификатор
Препарат OC-20 на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров жирных спиртов фракции Q-С18
Вода
1085946
0,1-0,5
О, 1-0,5
0,1-0,5
Изобретение относится к производству и переработке стекловолокна, а именно к составам для обработки стекловолокна, предназначенного для текстильной переработки.
Известен состав для обработки стекловолокна (1), содержащий следующие компоненты, мас. .:
Высокоамилозный окисленный оксипропилкрахмал 3-5
Уксуснокислая соль дициандиамидформальдегидной смолы
Триэтаноламиновая соль олеиновой кислоты 0,05-0,2
Полиэтиленгликоль 0,1-0,5
Пластификатор — дидодецилфталат 1,0 -1,6.
Препарат ОС-20 на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров жирных спиртов фракции С вЂ” Сю 0,3-0,7
Вода Остальное
Однако указанный состав для обработки стекловолокна характеризуется неудовлетворительной способностью нити из стекловолокна к переработке: низкая разрывная нагрузка, большой коэффициент трения и высокое внутреннее напряжение. Кроме того, высокоамилозный окисленный оксипропилкрахмал является дефицитным продуктом.
Цель изобретения — улучшение способности нитей из стекловолокна к переработке °
Поставленная цель достигается тем, что состав для обработки стекловолокна, содержащий крахмалопродукт, уксуснокислую соль дициандиамидформальдегидной смолы, полиэтиленгликоль, триэтаноламиновую соль оленновой кислоты, пластификатор и препарат ОС-20 на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров жирных спиртов Фракции С16-С8 и воду, содержит в качестве крахмалопродукта кукурузный крахмал, окисленный до вязкости при 20 С 3,8-4,12 сП или гидролизованный до вязкости при 20 С 3,453,55 сП при следующем соотношении компонентов, мас. :
Кукурузный крахмал, окисленный до вязкости при 20 С 3,8-4,12 сП или гидролизованный до
2 вязкости при 20 С
3 45-3,55 сП 3-6
Уксусная соль дициандиамЮдформальдегидной смолы
Полиэтиленгликоль
Триэтаноламиновая соль олеиновой кислоты 0 05-0,20
10 Пластификатор 1,0-1,6 .Препарат 0С-20 0,7-1,0
Вода Остальное
Пример 1. Приготовление окисленного крахмала.
15 А) Мокрый способ. Навеску крахмала. и навеску персульфата калия (в количестве З от веса крахмала) тщательно растирают в ступке. Полученную смесь заливают водой, поме20 щают на водяную баню с температурой
90-95 С и перемешивают в течение о
20 мин. Затем реакционную смесь вынимают из водяной бани и охлаждают на воздухе.
25 Пвиготовленный крахмал нейтрализуют содой нли аммиаком до нейтральной реакции, фильтруют на воронке
Бюхнера с применением водоструйного насоса и высушивают. Полученный крахмалопродукт имеет при 20 С вязкость 3 8-4,12 сП (в среднем
3,96 cIi) .
Б) Сухой способ. Навеску крахмала и навеску персульфата калия (в количестве З . от веса крахмала) тщательно растирают в ступке. Полученную смесь помещают в термошкаф и
d выдерживают при 95 С в течение 3 ч.
40 Затем реакционну смесь вынимают из термошкафа и охлаждают на воздухе.
Полученный крахмалопродукт имеет вязкость 3,8-4,12 сП (в среднем 3,96 cD) Для приготовления гидролизован45 ного крахмалопродукта навеску крахмала засыпают с крышкой из нержавеющей стали. Затем к крахмалу по каплям при постоянном перемешивании при ливают 4М соляную кислоты (ч.д.а.) в количестве, составляющем б . от веса крахмала, или концентрированную кислоту в количестве, составляющем
2Ж от количества крахмала. Емкость ставят на водяную баню и выцержи— вают при постоянном перемешивании в течение 50-60 мин при 50 С. Затем о реакционную смесь вынимают из водяной бани и охлаждают на воздухе.
1085946
О,!
О,!
0,05
4,5
0,5 45
0 5 з
Приготовленный крахмалопродукт имеет вязкость 3,45-3,55 сП (в среднем 3,5 сП) при 20 С.
Пример 2. 6 кг окисленного крахмала .с вязкостью 3,8 сП диспергируют в 50 л дистиллированной воды.
Дисперсию нагревают до 95 С, затем при постоянной температуре и перемешивании готовят крахмальный клейстер в течение 20 мин. Если окисленный 1О крахмал приготовлен по сухому способу, то полученный клейстер нейтрализуют раствором аммиака. Не прекращая перемешивания, добавляют последовательно 0,5 кг полиэтиленгликоля и
0,2 кг триэтаноламиновой соли олеиновой кислоты (продукт 3 — смазка).
Отдельно готовят эмульсию плас тификатора — дибутилсебацината (ДБС)
Для этого смесь из 1,0 кг ДБС и 20
О 85 кг препарата ОС-20 нагревают
0 до 90 С. Затем небольшой струей при постоянном перемешивании добавляют .
0,5 кг уксуснокислой соли дициандиамидформальдегидной смолы. После 25 тщательного перемешивания постепенно добавляют горячую воду с температурой 90+5 C до получения эмульсии белого цвета. Перемешивание продолжают в течение 10 мин. 30
Полученную эмульсию выпивают в емкость, где находится смесь крах" мального клейстера, мягчителя и смазки. Затем объем смеси доводят горячей водой с температурой 60-б зС до 100 л.
Полученный состав для обработки стекловолокна имеет следующий со"-; тав, мас. :
Кукурузный крахмал,окис- 40 ленный до вязкости при
20 С 3 8 сП 6
Уксуснокислая соль дициандиамидформальдегидной смолы
Полиэтиленгликоль
Триэтаноламиновая соль олеиновой кислоты 0,2
ДБС 1,0
Препарат ОС-20 0,85
Вода Остальное
Пример 3. Состав для обработки стекловолокна готовят аналогич но примеру 1 при следующем соотноше-. нии компонентов, мас. ; 55
Кукурузный крахмал, окисленный до вязкости при 20 С 4,12 сП 3
Уксуснокислая соль дици а ндиамидфор мал ьде г идной смолы
Полиэтиленгликоль
Триэтаноламиновая соль олеиновой кислоты
Пластификатор — дибутилфталат 1,0
Препарат ОС-20 0,7
Вода Остальное
Пример 4. Состав для о6работкн стекловолокна готовят аналогично примеру при следующем соо-.ношении компонентов, мас. :
Кукурузный крахмал, окисленный до вязкос20 С 3,96 сП 6.
Уксуснокислая соль дициандиамидформальде гидной смолы 0,5
Полиэтиленгликоль 0,5
Триэтаноламиновая соль олеиновой кислоты 0,2
Пластификатор — диоктилфталат 1,6
Препарат ОС-20 1,0
Вода Остальное
Пример 5. Состав для обработки стекловолокна готовится аналогично примеру 1 при следующем.соотношении компонентов, мас. Х:
Кукурузный крахмал, окисленный до вязкости при 20 С 3,95 сП
Уксуснокислая соль дициандиамидформальдегндной смолы 0,75
Полиэтнленгликоль 0,75
Триэтаноламиновая соль олеиновой кислоты 0,1
Пластификатор — ДБС 1,3
Препарат ОС-20 0,85
Вода Остальное
Пример 6. Состав для обработки стекловолокна готовится: ана" логично примеру 1, но в качестве крахмалопродукта берут кукурузный крахмал, гидролизованный до вязкости при 20 С 3,45-3,55 сП, при сле" дующем составе компонентов, мас.Х:
Кукурузный крахмал, гидролизованный до вязкости при 20 С 3,45-3,55 сП б
Уксуснокислая соль дициандиамидформальдегидной смолы 0,5
Полиэтиленгликоль 0,5
1085946
СклеенСостав для обработки по примерам
Прочность к истиЖесткость
Внутреннее наКоэффициент трения ность ранию в петле, циклы пряжение, кгс/см
3800
2,07
Прототип
0,48
2?,0
4506
0,42
0,43
4360
31,2
0,41
3805
32.,6
2,44
0,43
Составитель В. Большунова
Техред М.Тепер Корректор A. Ильин
Редактор Т. Колб
Заказ 2162/22 Тираж 469 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Триэтаноламиновая соль олеиновой кислоты 0,2
ДБС 1,0
Препарат ОС-20 0,85
ВОдя Остальное
Составами но примерам 1-5 обрабатывают стекловолокно в процессе
Разрывность, нагрузка,кгс
Таким образом, как показывают приведенные в таблице данные, изобретение обеспечивает снижение коэффициента трения и жесткости стеклонити, что улучшает способность нити из стекловолокна к переработке, поего вытягивания из расплава. Полученную стеклонить направляют на текстильную переработку..
Свойства стеклонити, характаризукяцие ее способность к переработке, приведены в таблице.
2,25 12
2,34 6,55
2,35 9
2,58 17 вьппает разрывную нагрузку, истирание в петле, дает оптимальную величину склеенности. Уменьшение внутреннего напряжения в пленке замасливателя приводит к повьппению эластичности покрытий.
