Устройство для нанесения жидкости на изделия

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ НА ИЗДЕЛИЯ, содержащее распределительную камеру для подачи жидкости на изделие, имеющую приемную полость для жидкости, и средство регулирования ширинь наносимого слоя жидкости , отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения слоя жидкости , распределительная камера выполнена с рядом сообщающихся с приемной полостью для жидкости капилляров одинакового сечения, расположенных на одинаковом расстоянии один от другого. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средстю регулирования ширины наносимого слоя жидкости выполнено в виде поршней , расположенных в приемной полости для жидкости с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5g В 05 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

00 )

ЯР Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3463063/23-05 (22) 02.07.82 (46) 23.04.84. Бюл. № 15 (72) В. А. Шустров, К. М. Романовская и Ю. С, Андреев (71) Всесоюзный государственный ордена

Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт химикофотографической промышленности. (53) 678.056 (088.8) (56) 1. Патент США № 2681294, кл. 96 — 85, опублик. 1954.

2. Авторское свидетельство СССР № 994032, кл. В 05 С 5/00, 1981 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ НА ИЗДЕЛИЯ, содер„„SU„„1087194 жащее распределительную камеру для подачи жидкости на изделие, имеющую приемную полость для жидкости, и средство регулирования ширины наносимого слоя жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения слоя жидкости, распределительная камера выполнена с рядом сообщающихся с приемной полостью для жидкости капилляров одинакового сечения, расположенных на одинаковом расстоянии один от другого.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство регулирования ширины наносимого слоя жидкости выполнено в виде поршней, расположенных в приемной полости для жидкости с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

1087194

10

20

Соста витель Е. По ном а репко

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Данкулич

Заказ 2532/6

Изобретение относится к технике нанесения жидких покрытий на движущиеся изделия, в частности к устройствам для нанесения жидкости на изделия, и может быть использовано при изготовлении фотоматериалов.

Известно устройство для нанесения жидкости на изделия, содержащее распределительную камеру для подачи жидкости на изделия, имеющую приемную полость для жидкости (1) .

Однако в данном устройстве формирование потока жидкости происходит в плоском капилляре, сообщенном с приемной полостью.

При этом устройство позволяет наносить жидкость на изделия только одного размера, а для обработки изделий различных размеров необходимо заменять распределитель ную камеру, что приводит к непроизводительным затратам времени.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения жидкости на изделия, содержащее распределительную камеру для подачи жидкости на изделие, имеющую приемную полость для жидкости, и средство регулирования ширины наносимого слоя жидкости (2).

Однако формируемый известным устройством плоский поток жидкости не сохраняет свою форму и пространственное положение из-за стягивания в произвольном порядке в отдельные рваные полосы. В результате не обеспечивается стабильное нанесение жидкости на изделия разнообразной формы, например диски, цилиндры. Кроме того, конструкция известного устройства не обеспечивает равномерности слоя жидкости из-за возникающих при нанесении краевых эффек- 35 тов вследствие стягивания струи жидкости такой, как фотоэмульсия.

Целью изобретения является повышение равномерности нанесения слоя жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения жидкости на изделия, содержащем распределительную камеру для подачи жидкости на изделие, имеющую приемную полость для жидкости, и средство регулирования ширины наносимого слоя жидкости, распределительная каме. ра выполнена с рядом сообщающихся с приемной полостью для жидкости капилляров одинакового сечения, расположенных на одинаковом расстоянии один от другого.

При этом средство регулирования ширины наносимого слоя жидкости выполнено в виде поршней, расположенных в приемной полости для ж идкости с воз м ожностью возвратно-поступательного перемещения.

На чертеже схематично изображено устройство в продольном сечении.

Устройство для нанесения жидкости на изделия содержит распределительную камеру 1 для подачи жидкости на изделие, имеющую приемную полость 2 для жидкости, и средство регулирования ширины наносимого слоя жидкости. Распределительная камера 1 выполнена с рядом сообщающихся с приемной полостью 2 для жидкости капилляров 3 одинакового сечения, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга. Капилляры 3 имеют круглое сечение.

Средство регулирования ширины наносимого слоя жидкости выполнено в виде поршней 4, расположенных в приемной полости. 2 для жидкости с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В поршнях выполнены каналы 5 для подачи жидкости в приемную полость 2.

Устройство работает следующим образом

Жидкость подают в приемную полость 2 через каналы 5 в поршнях 4. Далее жидкость поступает только в те капилляры 3, которые находятся между поршнями 4. Изменяя положение поршней в приемной полости 2, уменьшают или увеличивают число капилляров, находящихся между ними, тем самым изменяя суммарную ширину вытекающих из капилляров на движущееся изделие струек, которые, растекаясь по поверхности изделия, образуют сплошной слой жидкости, Формирование потока в виде отдельных струй одинакового сечения, расположенных в один ряд с постоянным интервалом, позволяет повысить стабильность процесса нанесения жидкости, так как при переносе струи круглого сечения, распределенные дис. кретно, сохраняют свою форму и пространственное положение.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает экономию дорогостоящей наносимой жидкости, повышение производительности и высокое качество наносимого слоя жидкости.