Установка для сушки гранулированной сажи

 

УСТАНОВКА ДЛЯ СУ1ЖИ ГРАНУЛИРОВАННОЙ САЖИ по авт..св. № 901775, отличающаяся, тем, что, с целью снижения содержания мелкой некондиционной сажи в готовом продукте , над сетчатой вставкой дополнительно установлена подключенная к источнику сжатого raSa труба с заглушенным торцом, ось которой параллельна оси вращения вставки, а по нижней образующей трубы вьтолнен ряд выпускных отверстий.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) . (11)

3(5() Р 26 В 1 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (С1) 901775 (2I) 3580784/24-06. (22) 08.04.83 (46) 23.04.84. Бюл. Р 15 (72) И.Г. Зайдман, Г.1). Щетинин и Ю.В. Гимаутдинов (71) Всесоюзный научно-исследователь, ский институт технического углерода (53)o66.О47.755.7(О88;8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

В б43730, кл.. F 26 В 11/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

У 901775, кл. F 26 В 11/04, 1980. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ГРАНУЛИРОВАННОЙ САЖИ по авт..св. !(- 901775, о т л и ч а ю щ .а я с я тем, что, с целью снижения содержания мелкой некондиционной сажи в готовом продукте, над сетчатой вставкой дополнительно установлена подключенная к источнику сжатого газа труба с заглушенным торцом, ось которой параллельна оси вращения вставки, а по нижней образующей трубы выполнен ряд выпускных отверстий.

1087755

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано .для сушки гранулированной сажи, например, на сажевых заводах.

Известны установки для сушки гранулированной сажи, содержащие вращающийся барабан с торцовыми крышками . и жалюзийной насадкой внутри,.патрубки ввода и вывода агента сушки и гранул, подсоединенные к соответствую- 10 щим крышкам, и газораспределительный короб, размещенный внутри барабана по его периферии, в которых патрубок ввода агента сушки расположен по оси барабана и подключен к га=ораспределительному коробу посредством переходника, причем соединение указанного патрубка с соответствующей крышкой выполнено подвижным fl) .

В этих установках. процесс тепломассообмена недостаточно интенсивен l из-за создания застойных вод.

По основному авт. св. N - 901775 известна установка для сушки гранулированной сажи,. включающая .сушильныйр5 барабан с загрузочной торцовой крыш- . кой и патрубками подвода агента сушки и гранул сажи, разгрузочной торцовой крьппкой с ковшами и натрубками .для вывода агента сушки и.гранул сажи и расположенную внутри барабана в зоне торцовой разгрузочной крышки сетчатую цилиндрическую или многогранную вставку, снабженную по.обоим концам загрузочными и разгрузочными ковшами. Внутрь вставки по оси .бара35 бана введен патрубок вывода агента сушки, открытый срез которого направлен вверх f2) .

Недостатком данной установки яв40 ляется забивание ячеек сетки вставки гранулами и кусками высушенной сажи, что приводит, в частности, к значительному содержанию в готовом. продукте мелкой некондиционной фракции (до 0,1 мм) .

Целью изобретения является снижение содержания мелкой некондиционной сажи в готовом продукте.

Поставленная цель достигается тем,50 что в установке для сушки гранулированной сажи над сетчатой вставкой дополнительно установлена подключенная к источнику сжатого газа труба с заглушенным торцом, ось которой па- 55 раллельна оси вращения вставки, а по нижней образующей трубы выполнен ряд выпускных отверстий.

На чертеже показана предлагаемая установка.

Установка содержит вращающийся сушильный барабан 1 с торцовыми загрузочной и разгрузочной крышками

2 и 3, насадку 4, патрубок 5 для ввода влажных гранул сажи, патрубок

6 для вывода высушенных гранул, патрубок 7 для ввода агента сушки (теплоносителя), патрубок 8 с входным отверстием (срезом) 9 для вывода теплоносителя и паров .испарившейся вла- ги совместно с комками сажи и пылью из барабана l. диафрагму 10, ковши

11-13, сетчатую цилиндрическую или многогранную вставку 14, расположенную в зоне разгрузочной крьппки 3, камеру 15 обогрева и трубу 16 с за- . глушенным торцом, введенную внутрь барабана вдоль патрубка 8, установленную над вставкой 14 параллельно ее оси вращения и снабженную выпускными отверстиями в нижней части, расположенными по образующей трубы. .Установка работает следующим образом.

Влажная гранулированная сажа по патрубку 5 поступает в сушильный барабан 1 на насадку 4, Сушка влажных гранул сажи осуществляется контактным способом путем передачи .тепла через стенку барабана I от теплоносителя, циркулирующего в камере 15 обогрева.

Для создания направленного движения и удаления паров испарившейся влаги иэ гранул сажи часть теплоносителя подается в барабан через пат« рубок 7, Высушенная гранулированная сажа с помощью ковшей 11 подается в сетчатую вставку 14.

Кондиционная по размерам гранул сажа просеивается через сетку вставки 14, а крупные гранулы и комки сажи ковшами 12 подаются в патрубок и удаляются вместе с пылью, отработанным теплоносителем и выделившимися при сушке парами. Застрявшие в ячейках сетки вставки 14 гранулы и куски выдуваются сжатым газом (воздухом), подаваемым под давлением через трубу 16, в результате чего сокращается время пребывания кондиционных гранул сажи во вставке, таким образом предотвращается их пересушивание и, как следствие, дробление, т,е, в конечном итоге уменьшается содержание мелких некондиционных частиц сажи размером менее О,1 мм в.На известной установке

На предлагаемой усНаименование показателя тановке

Производительность установки, кг/ч

2000

2000

Влажность сажи, 7

50 начальная

0,5

0,5 конечная

Температура сажи на выходе из барабана, С

160

160

Температура теплоносителя в каме-. ре обогрева, С

850

850 11,0

Прочность гранул, кг

11,0

Количество сажи, уносимой с отработанным теплоносителем и парами . влаги, Х

Гранулометрический состав сажи,X более 2,0 мм более 1,0 мм более 0,5 мм

60

23,5 более 0,25 более 0,1 мм менее 0,1 мм

0,5

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор Т. Кугрышева Техред А,Бабинец Корректор.A.Тяско

Заказ 2636/34 Тираж 667. . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1087755 . 4 массе кондиционного гранулированного рам гранулы сажи ковшами 13 подаютпродукта. ся через разгрузочный патрубок 6 на выгрузку из барабана.

Подача газа нли воздуха на продув- Технологические параметры и каче ку сетки осуществляется периодически 5 ственные показатели гранулята привечерез 15-30 с. Кондиционные по разме-. дены в .таблице.