Способ поперечно-винтовой прокатки труб

 

СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, включающий задачу заготовки в валки, имеющие пережим , деформацию ее валками на короткой оправке и сообщение оправке принудительных колебаний, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий захвата полой заготовки путем исправления овальности ее переднего конца, колебания оправки осуществляют по дуге в поперечном направлении с амплитудой, равной толщине стенкизаготовки, в течение времени перемещения переднего конца заготовки от встречи с валками .до пережима.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ COOP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3505120/22-02 (22) 28. 10.82 (46) 30.04 ° 84. Бюл. )) 16 (72) М.И.Ханин, В.В.Вольфович, И.Р.Коробочкин, Н.С.Кирвалидэе, В.И.Денисенко, А.Н.Кобылящный ,и О.С.Марков (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (53) 621 .774 .353 (088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

)) 312952, кл. В 21 В 11/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

: М 871864, кл. В 21 С 3/16, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

9 194724, кл. В 21 В 19/04, 1965.

3(50 В 21 В 19/06 11 00 25 02 (54) (57) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ

ПРОКАТКИ ТРУБ, включающий задачу заготовки в валки, имеющие пережим, деформацию ее валками на короткой оправке и сообщение оправке принудительных колебаний, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения условий захвата полой заготовки путем исправления овальности ее переднего конца, колебания оправки осуществляют по дуге в поперечном направлении с амплитудой, равной толщине стенки заготовки, в течение времени перемещения переднего конца- заготовки от встречи с валками до пережима..1088820

Изобретение относится к трубопро катному производству, в частности к прокатке горячекатаных труб на короткой оправке. Наиболее эффективно способ можно использовать на косовалковых станах при прокатке полых заготовок.

Известен способ продольной прокатки труб, включающий деформацию лолой заготовки на короткой оправке и сообщение оправке крутильных колебаний (1) .

Недостатком является то, что известный способ способствует улучшению качества внутренней поверхности труб, но в случае задачи эа- 15 готовки с искаженным передним. концом не обеспечивается захват ее валками.

Известен также способ волочения труб на короткой оправке, которой 2О в очаге деформации сообщают осевые,радиальные и окружные колебания f2(.

Способ направлен на улучшение качества внутренней поверхности и повышение стабильности процесса. По- 75. скольку в волоку задают трубу за .битым, концом, то не стоит задача с захватом заготовки и исправления овальности переднего конца.

Наиболее близким к предлагаемому является способ поперечно-винтовой прокатки, включающий задачу заготов- ки в валки, имеющие пережим, деформации ее валками на короткой оправке, которой сообщают осевые колебания в течение всего процесса прокатки (3) .

Способ направлен на улучшение качества внутренней поверхности труб за счет уменьшения сил контактного трения. Осевые, колебания оправки не 40 могут способствовать захвату заготов ки валками °

Цель изобретения — улуЧшение условий захвата полой заготовки -путем исправления овальности ее переднего 45 конца.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу поперечновинтовой прокатки труб, включающему задачу заготовки в валки, имеющие пережим, деформацию ее валками на короткой оправке и сообщение оправке принудительных колебаний, колебания оправки осуществляют по дуге в поперечном направлении с амплитудой, рав- 55 ной толщине стенки заготовки, в тече-. ние времени перемещения переднего конца заготовки от встречи с валками до пережима.

Преимущество способа заключается в том, что колебания оправки в плос- 6О кости, перпендикулярной оси прокатки, позволяют исправить дефекты геометрической формы переднего конца за готовки и тем самым улучшить условия захвата. . 5

Сущность способа состоит в том, что полую заготовку, задают в косо установленные валки, имеющими пережим, которые. деформируют и перемещают заготовку на оправку, .выдвинутую навстречу заготовке эа пережим, . удерживаемую в очаге деформации от осевого перемещения, которой сообщают принудительно колебания по дуге в поперечном направлении с амплитудой, равной толщине стенки заготовки, в течение времени перемещения переднего конца заготовки от встречи с валками до пережима, и последующую деформацию валками на неподвижной оправке.

На фиг. 1 показана клеть, вид спереди; на фиг. 2 — очаг деформации; на фиг. 3 — разрез А-A на фиг. 2.

В косо расположенные валки- 1 задают заготовку 2, заготовка на перед- . нем конце имеет дефекты в виде загнутых внутрь кромок и овальности торца, в результате чего оправка 3 и направляющие линейки 4 препятствуют продвижению заготовки в направлении прокат.ки. При подходе заготовки к оправке дополнительным приводом 5 поднимают втулку б и отклоняют стержень 7, оправки от оси прокатки на величину, равную примерно толщине стенки заготовки. Одновременно включают.. основной ! привод, сообщая стержню и оправке колебания с двумя степенями свободы по замкнутой траектории. Амплитуда колебаний примерно равна толщине стенки заготовки и регулируется длиной кривошипа 8. Указанное значение амплитуды выбрано в соответствии с величиной искажения формы переднего конца трубы. Частота колебаний равна 0,5-3,0 Гц, что обеспечивает отсутствие черезмерно сильных вибраций оправки и быстрое исгравление дефектов конца заготовки и захват ее валмаки. Достаточно полное исправление дефектов осуществляется эа 2-3 колебания, что соответствует 0,7-1,5 с и практически не отражается на продолжительности цикла прокатки. После прекращения колебаний оправки и осуществления захвата втулку б возвращают на,ось прокатки для свободного прохождения сквозь нее прокатываемой трубы. Для сообщения оправке колебаний с одной степенью свободы используют дополнительный привод при отключенном основном. При этом стержень вместе с оправкой совершает возвратно-качательное движение.

Предлагаемый способ может быть использован на станах винтовой прокатки различных трубопрокатных установок. Применение способа в промьыленности позволит повысить производительность труда эа счет исправления дефектов переднего конца эаго1088820.

Составитель Л.Иатурина

Редактор Ю.Середа Техред A Кикемезей Корректор А .Ференц

Эакаэ 2766/8 Тираж 796 Подписное

ВНHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 товки в п,ериод захвата в стане винтовой прокатки.

Технические преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным заключаются в улучшении условий. захвата заготовки в стане и сокращении тем самым цикла прокатки.

Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составит 126,4 тыс.рубл. в год.