Механизм подачи стана холодной прокатки труб

 

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, включающий зажимные полуобоймы, приводные планки, опорные подпружиненные балки и возвратные пружинные толкатели планок, отличающийся тем, что, с целью стабилизации зажима и подачи заготовки, он снабжен двумя парами шатунов, шарнирно соединяющих планки с полуобоймами и расположенными параллельно в каждой паре, и пневмоцилиндром, штоком связанным с полуобоймами, которые снабжены регулируемыми упорами, при этом привод перемещения планок выполнен в виде мембранных пневмоцилиндров. Q . ., ./

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 3(5р В 21 В 21 04

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3557411/22-02 (22) 28.02.83 (46) 30.04.84, Бюл. М 16 (72): В.Т.Вышинский, M.С.Мороз, В.Ф.Орещенко и A.Ñ.Òêà÷åíêî (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт и Специальное конструк" торско-технологическое бюро института геотехнической механики АН УССР (53) 621.771.06-589.4-587 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 367913, кл. В 21 В 21/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 261349, кл. В 21 В 39/02, 1968. (54) (57) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНОй ПРОКАТКИ ТРУБ, включающий зажимные полуобоймы, приводные планки, опорные подпружиненные балки и возвратные пружинные толкатели планок, отличающийся тем,что, с целью стабилизации зажима и подачи заготовки, он снабжен двумя парами шатунов, шарнирно соединяющих планки с полуобоймами и располо женными параллельно в каждой паре, и пневмоцилиндром, штоком связанным с полуобоймами, которые снабжены регулируемыми упорами, при этом привод перемещения планок выполнен в виде мембранных пневмоцилиндров. е

1088822

Изобретение относится к трубо« прокатному производству и может использоваться на станах холодной ripoкатки труб.

Известен механизм подачи стана холодной прокатки труб, включающий полуобоймы, рычаги их сближения и перемещения и приводной кулачковый механизм (1) .

Недостатком известного механизма является то, что вращательное, движение от главного привода сигнала преобразуется в поступательное посредством кулачкового механизма, который создает значительные ударные нагрузки.

Наиболее близким к предлагаемо- . му является механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержа-. щий зажимные полуобоймы, приводные планки, опорные подпружиненные балки и возвратные пружинные толкатели планок. Причем привод перемещения планок выполнен в виде кулачко" вого механизма, а для сведения обойм предусмотрена их опора на тела качения, расположенные в косых пазах планок j2) .

Недостатком укаэанного устройства является то, что наличие кулачкового механизма приводит к значительным динамическим нагрузкам, не обеспечивается надежное заклинива20 ние полуобойм телами качения во времени, что делает нестабильной величину подачи.

Цель изобретения — стабилизация зажима и подача заготовки. !

Указанная цель достигается тем, что механизм подачи стана холодной 4р прокатки труб, включающий зажимные полуобоймы, приводные планки, опорные подпружиненные балки и возвратные пружинные толкатели планок, снабжен двумя парами шатунов, шарнир-45 но соединяющих планки с полуобоймами и расположенными параллельно в » каждой паре, и пневмоцилиндром, штоком связанным с полуобоймами, котоРые снабжены регулируемыми Упорами, при этом привод перемещения планок выполнен в виде мембранных пневмоцилиндров.

Такое конструктивное исполнение механизма позволяет исключить проскальзывание между трубой и полуобоймами в начале подачи, исключить иэ конструкции кулачковый механизм и упростить регулировку величины подачи. Предлагаемая схема механизма обеспечивает расположение всех узлов в одной плоскости, что делает механизм более компактным.

На фиг.1 показан предлагаемый механизм подачи, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-A по эажнмным по- 65

/ луобоймам на фиг ° 1; на фиг. 3 — схема действующих сил.

Механизм подачи содержит раму 1, эажимные полуобоймы 2, имеющие фрнкционные элементы 3, раэжимные пружины 4 и регулируемые упоры 5 и б, приводные планки 7 с кронштейнами 8, шатуны 9, шарнирно соединяющие планки с полуобоймами, возвратные пружины, толкатели 10, опорные подпружиненные балки 11 с телами 12 качения, мембранные пневмоцилнндры 13 соединенные с планками, пневмоцилиндр

14, штоком связанный с полуобоймами и соединенный с мембранными пневмоцилиндрами трубопроводами 15 н 16 и регулируемые органичители 17 подачи °

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух подается в мембранные гидроцилиндры 13 и по трубопроводам 15 и 1б — в пиевмоцилиндр 14.

Мембранные пневмоцилиндры перемещают приводные планки 7,при этом пружины возвратных пружинных толкателей 10 начинают сжиматься, а шатуны

9 поворачиваться вокруг осей, находящихся на зажимных полуобоймах 2 и приводных планках 7. Так как опорные балки 11 поджаты предварительно сжатыми пружинами до усилия 2 Рд то шатуны 9 поворачиваясь, приближают зажимные полуобоймы 2 к поверхности трубы-заготовки, одновременно сжимая пружины 4. При определенном повороте .шатунов 9 труба-заготовка Начинает зажиматься фрикционными элементами 3. Схема действующих сил при зажиме показана на фиг. 3 (Силы

Р и Р -от двух качалок) . В начале зажима Р> =2Р„, где Р„ — усилие предварительного сжатия пружин 15.

При этом возникает сила трения на трубе-заготовке Р, =Г> ° f, где коэффициент трения фрикционных элементов 3. Условие надежного зажима трубы-заготовки: Pc Р,1» или

Р ° 90с Р 3, р ф то есть 1дм. К1р

В начальныи момент зажима исключение скольжения полуобойм 2 относительно трубы — заготовки обеспечивает пневмоцилиндр 14. При перемещении планок 7 вперед одновременно толкающие кронштейны 8 приближаются к регулируемым упорам 5. Момент касания регулируемых упоров о толкающие кронштейны должен соответствовать Условию Р с Р, где P,p - усилие срыва трубй-заготовки с оправки.

При .дальнейшем движении ведущих балок вперед перемещается и трубаэаготовка, зажатая полуобоймами 2, до упора в ограничители 17. Величина подачи трубы-заготовки устанавливается электромеханизмом, перемещающим ограничители подачи ° В конце подачи распределительное устройство

1088822 .

Составитель О. Прокопеня

Редактор Ю.Середа Техред A.Бабинец Корректор A,Ôåðåíö

Заказ 2766/8 Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 выпускает сжатый воздух из полостей, мембранных цилиндров, при этом .. пружинные толкатели, перемещая планки назад, вначале обеспечивают удержание трубы-заготовки, а затем разжим и возвращение зажимных полуобойм в исходное положение.

Использование предлагаемого механизма подачи позволит повысить темп работы стана ХПТ на 5-10% и уменьшить затраты на обслуживание и ремонт, увеличить продолжительность межремонтных периодов их работы;

Технико-экономическая эффективность определяется изменением обьема производства, внедрение предлагаемого изобретения дает экономический эффект 7,24 руб. при производстве каждой тонны продукции. !

О:

Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на установках с пилигримовыми станами из легированных и высоколегированных марок стали и сплавов
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу горячей прокатки труб из кованых заготовок и слитков непрерывнолитых, ЭШП и ВДП, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра из сталей с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к способу производства труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства передельных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами при производстве передельных труб из сталей и сплавов следующих марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н15С2, 10Х17Н13М2Т, 09Х14Н19Б2СР, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 08Х10Н16Т2, 08Х10Н20Т2, ХН32, ХН78Т, 06ХН28МДТ, ХН60ВТ, ХН30МДБ, 15Х1М1Ф, 15Х5М и др
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства трубных заготовок для изготовления шестигранных чехловых труб из низкопластичной безникелевой стали с содержанием бора 1,3-1,8% (ЧС-82), и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб-заготовок на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к механизмам для продольного перемещения проката при задаче его в валки прокатной клети

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства горячекатаных передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов, следующих марок 10Х23Н18, 08Х17Н15М, 08Х20Н15С2, 08Х22Н6Т, 20Х25Н25ТЮ-Ш, 09Х14Н19Б2СР, ХН32Т, ХН78Т, ХН60ВТ, 06ХН28МДТ, ХН30МДБ и др
Наверх