Устройство для механической обра-ботки тонкостенных трубок

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Соцналистическкх

Республик

< л 804025 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 0Ы2.78 (21) 2709081/25-08 с присоединением заявки 8о (23) Приоритет

Опубликовано 1502.81. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 15.0281 (51) ь . Кл.

В 21 В 21/04

Государствеииый комитет

СССР по делам нзобретеиий и открытий (53) УДК ь21, 941. . 3 (088. 8) (72) Автор изобретения

И.М. Старовойтов.;И.- ) у; сг:--,, Могилевский проектно-конструкторский тех институт специальной технологической оснастки, автоматизации и механизации (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МБХАНИЧ еСКОЙ ОБРАБОТКИ

ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБОК

Изобретение относится к механической обработке труб и может быть применено в станках-автоматах с вертикальным ротором для зажима обрабатываемых трубок из цветных металлов.

Известно устройство для механической обработки труб, в котором трубки устанавливаются в пазы, выполненные по периферии вертикального ротора, и прижимаются ремнями, охватывающими ротор (1), Известно также устройство для обработки труб, содержащее цангу и неподвижный кожух с размещенным в нем подшипниковым узлом, жестко соединенным со втулкой, в которой выполнена расточка (2).

Недостатком данных устройств является их невысокая надежность при обработке тонкостенных труб, изготовленных из цветных металлов.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подпружиненным ступенчатым голкателем, установленным с возможностью осевого перемещения и вращения относительно своей оси в росточке втулки, а в толкателе выполнено сквозное отверстие, предназначенное для размещения цанги.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из цанги 1, размещенной в сквозном канале ступенчатого толкателя 2, на верхнем конце которого закреплены шарикоподшипник 3 и два сухаря 4, а в нижней части толкателя установлена пружина 5, Сухари 4 жестко соединены винтами 6 с головкой 7, навинченной на втулку 8, которая установлена в подшипниковом узле 9, вмонтированном в кожух 10, снабженный крышкой 11.

В нижней части устройства цанги 1 упирается в головку 12, закрепленную на втулке 8, в расточке которой толкатель 2 установлен с возможностью осевого перемещения и вращения относительно своей оси, Устройство монтируется в гнездо диска 13, вращающегося вокруг оси автомата и закрепляется винтами 14.

Втулка 8 приводится во вращение кли:новым ремнем 15 станка-автомата, на котором закреплен подпружиненный копир 16.

804025

Формула. изобретения

Устройство работает следующим об. разом.

При включении станка-автомата вращается горизонтальный диск 13, на котором имеются гнезда для установки устройств .. При подходе подшипника 3 к копиру 16 последний утапливает его вместе с толкателем

2, который сжимает пружину 5 и лепестки цанги 1, зажимающие обрабатываемую трубку. Одновременно втулка, 8 приводится во вращение ремнем 15 от электродвигателя станка-автомата, которая в свою очередь передает вращение через пружину 5 и толкатель

2 цанги 1 и зажатой в цанге трубке для ее механической обработки.

После окончания рабочего цикла диск 13 отводит устройство от копира 16, при этом пружина 5 возвращает толкатель 2 в исходное положение, а лепестки цанги 1 расходятся и трубка под действием собственного веса после отрезки опускается до регулируемого упора (не показано).

Изобретение позволяет автоматизировать процесс изготовления деталей иэ трубок цветных металлов с весьма малой толщиной стенки, исключить

ВНИИПИ Эаказ 1075

Тираж 899 Подпис

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðoåêòíàÿ, повреждения и вмятины на ее наружной поверхности при зажиме для механической обработки и повышает надежность работы устройства.

Устройство для механической обработки тонкостенных трубок, содержащее цангу и неподвижный кожух с размещенным в нем подшипниковым узлом, жестко соединенным со втулкой, в которой выполнена расточка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, устройство снабжено подпружиненным ступенчатым толкателем, установленным с возможностью осевого перемещения и вращения относительно своей оси, а в толкателе выполнено сквоз29 ное отверстие, предназначенное для размещения цанги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР д Р 282024, кл. В 23 0 21/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

В 265839, кл. В 21 21j04, 1970.