Подающее устройство стана холодной прокатки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„> 986524

Союз Советских

Социалистических

Республик (63) Дополнительное к авт. свид-sy (22) Заявлено 27.03.81 (21) 3264215/22-02

f$)) gg 3 с присоединением заявки М— (23) Приоритет В 21 В 21/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (%3) УДК 621. 774. 36. .022-51(088 ° 82

Опубликовано 070183. Бюллетень М1

Дата опубликования описания 070183

В.A.Åðìîêðàòüåâ, В.П.Жицкий, В.М.Гре

В.;И.Гриневич и A.A.Ïîòàïîâ.(72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового красного.

Знамени металлургический институту (71) Заявитель (54) подлющее УСТРойстВо стлнл холодноя проклтки

ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию, а именно к устройствам для подачи трубной заготовки в зону деформации, и может быть использовано в станах холодной прокатки труб с неподвижной рабочей клетью и подвижным вместе с заготовкой поворотно-подающим механизмом.

Известно подающее устройство стана холодной прокатки труб, содержащее подвижные от привода патрон подачи заготовки и патрон зажима стержня оправки, кинематически связанные между собой посредством винта подачи и приводной каретки с размещенными на ней обгонными муфтами, имеющими зубчатый венец, взаимодействующий с подвижными рейками (1j.

В этом устройстве возвратно-поступательное перемещение каретки относительно рейки преобразуется обгонной муфтой в прерывисто-поступательное перемещение, подачу патрона заготовки. Это требует отвода патрона в исходное положение при перезарядке ,его новой заготовкой и тем самым увеличивает время ее прокатки; так как при отводе патрона деформация заготовки не ведется. Кроме того, наличие в цепи привода возвратно-поступательно движущихся винта и гайки с неизбежными зазорами между ними отрицательно сказывается на динамике привода.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является подающее устройство стана холодной прокат-. ки труб, содержащее станину, последовательно установленные на ней патрон

10 стержня с приводом возвратно-поступательного перемещения и патрон заготовки, соединенные между собой двумя качаеными относительно станины кулисами и тягами, связывающими их камни с патронами 523.

Движение подачи в этом устройстве осуществляется за счет изменения рас- -стояния между патронами заготовки и зажима стержня. При движении патронов

20 от рабочей клети осуществляется деформация заготовки валками клети. В процессе движения патронов расстояние между ними уменьшается, и патрон заготовки проскальзывает на величину подачи относительно удерживаемой валками заготовки не увлекая ее эа собой. Таким образом, необходимым условием подачи в указанйом механизме является одновременное взаимодействие заготовки с валирми и с патроном заготовки, т.е. отсутствие в зоне между

986524 клетью и патроном заготовки хотя бы одного стыка.

Образование зазоров в стыках имеет место при закатке новых заготовок, при докате прокатанных заготовок и при прокатке коротких заготовок,, 5 длина которых меньше расстояния между патроном заготовки и клетью. При прокатке коротких заготовок появление зазоров вызвано тем ; что заготовка, находящаяся в патроне, не может удер-. IÎ . живаться рабочими валками при движе-, нии патронов от клети, в связи с чем патрон заготовки не проскальзывает относительно заготовки, а увлекает ее за собой, раскрывая стыки и обра- 15 зуя зазоры между заготовками в зоне между валками и патроном заготовки.

При наличии в зоне между патроном заготовки и рабочей клетью одного или нескольких стыков заготовок обра-g() зующиеся в них в процессе прокатки зазоры нарушают условие осуществления подачи, что приводит к изменению ее величины на каждый двойной ход, увеличению нестабильности подачи, к ухудшению тем самым качества готоо вых труб, и снижению технологических возможностей устройства. . Целью изобретения является повышение стабильности подачи путем исклю- ЗО чения зазоров между заготовками.

Цель .достигается тем, что подающее устройство стана холодной прокатки труб содержащее станину, последовательно установленные на ней патрон 35 стержня с приводом возвратно-поступа тельного перемещения и патрон заготовки, соединенные между собой двумя качаемыми относительно станины кулисами и тягами, связывающими их камни 4р с патронами, снабжено желобом, один конец которого жестко прикреплен к патрону стержня, другой установлен с возможностью осевого перемещения на выполненных в патроне заготоцки направляющих, и шарнирно соединенной с желобом крышкой, имеющей механизм прижима в виде стационарного копира и взаимодействующего с ним ролика, закрепленного на крышке с противоположной шарниру стороны.

Введение в подающее устройство желоба с шарнирно соединенными с ним крышкой и механизмы прижима обеспечивает периодический зажим и удержание заготовки при отсутствии ее контакта с рабочими валками, что исключает зазоры в стыках заготовок и стабилизирует процесс прокатки особенно короткомерных заготовок, удерживая их на большей части хода патронов и 60 освобождая лишь на короткий промежуток времени в .момент, когда силы инерции заготовок направлены в сторону рабочей клети и достигают наибольшей величины. 65. На фиг. 1 ° изображено подающее устройствО стана холодной прокатки труб, вид сверху; на фиг.2 — разрез

A A на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг. 3.

Подающее устройство содержит подвижно установленные на станине 1 патрон 2 заготовки 3 и патрон 4 зажима стержня 5 оправки с приводом б его возвратно-поступательного перемещения.

Патроны 2 и 4 соединены между собой двумя качаемыми относительно станины кулисами 7 и тягами 8, которые связывают камни 9 кулис с патронами 2 и 4.

Кулисы имеют механизм 10 их наклона. между патронами 2 и 4 размещены желоб 11, один конец которого жестко соединен с патроном 4 стержня, а дру-! гим опирается на ползун 12, установленный с возможностью осевого перемещения на величину подачи в направляющих 13, выполненных в патроне 2 заготовки. Желоб шарнирно соединен с крышкой 14, которая имеет механизм прижима в виде стационарного копира

15 и взаимодействующего с ним сферического ролика 16, закрепленного на крышке с противоположной шарниру стороне. На внутренней поверхности желоба и крышки закреплены упругие вкладыши 17, охватывающие заготовку

3 и расположенный между ней и патроном стержня набор заготовок 18 по наружному диаметру. Форма копира 15 и его расположение на станине 1 определяются требованиями к отношению участков зажима и освобождения набора заготовок 18 по длине хода патронов 2 и 4.

В процессе работы патрон 4 зажима стержня оправки, получая от привода б движение в сторону рабочей клети (влево по чертежу), передает его патрону 2 заготовки через тяги 8 и кулисы, в результате чего исходное расстояние между патронами увеличивается, патрон 2 захватывает заготовку 3 и перемещает ее на величину подачи относительно стержня 5 оправки. Жестко связанный с патроном 4 желоб 11 движется вместе с ним по направлению к рабочей клети (не показанной на чертеже), вследствие чего шарнирно соединенная с ним крышка 14 взаимодействует посредством ролика 16 со стационарным копиром 15 и прижимает заготовку 3 и набор заготовок 18 к дну желоба 11 на большей части хода патронов. На коротком участке хода патронов, соответствующем наибольшей величине направленных к рабочей клети сил инерции заготовок, крышка ocioбождает заготовки, вследствие чего набор заготовок 18 перемещается под действием сил инерции относительно стержня 5 оправки в сторону очага

986524 деформации, выбирая тем самым зазоры между заготовками.

При движении патронов 2 и 4 по направлению от рабочей клети (сйрава по чертежу) заготовка 3 и набор заготовок 18 удерживается желобом с крышкой, вследствие чего патрон 2 проскальзывает относителЬно заготовки

3 на величину подачи, не увлекая ее за собой и не раскрывая там саьым стыков заготовок, расположенных в зо- 10 не между патроном заготовки и рабочей клетью ° После этого процесс повторяется °

Предложенный. механизм подачи поз15 зв воляет исключить зазоры в стыках заготовок, что повышает стабильност ь подачи при закатке новых заготовок> до к атке прокатанных заготовок и прол чка тке короткокамерных заготовок, у ушая тем самым качество готовых тру б и расширяя технологические возможности механизма при сравнительной прос. тоте и надежности конструкции.

Общий .годовой зкономический эффект фе от использования предлагаемого устройства на одном стане составля ет около 7 тыс.руб.

Формула изобретения

Подающее устройство стана холодной прокатки труб, содержащее станину, 30

1 последовательно установленные на ней патрон стержня с приводом воэвратнопоступательного перемещения и патрон заготовки,.соединенные между собой двумя качаеьыми относительно станины кулисами и тягами, связывающими их камни с патронами, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целъю повышения стабильности подачи путем предотвращения зазора между заготовками, оно снабжено желобом, один конец которого жестко прикреплен к патрону стержня, другой устаиозлен с возможностью осевого перемещения на выполненных в патроне загбтовки направляющих, и шарнирно соединенной с желобом крышкой, имеющей механизм прижи.ма в виде стационарного копира и взаимодействующего с ним ролика, закреп» ленного на крышке с противоположной шарниру стороне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 500828, кл. В 21 В 21/06, .1979.

2. Авторское свидетельство СССР

9 845898, кл. В 21 .В 21/04, 1979 (прототип).

986524

Заказ 10383/11 Тирюк 814 Подписное

ВНИИНИ

Филиал ППП "Патент", г. Унгород, ул. Проектная, 4

А - А nolepnyma

b - b пийрюую о

Ю-д

9 /Х

Подающее устройство стана холодной прокатки труб Подающее устройство стана холодной прокатки труб Подающее устройство стана холодной прокатки труб Подающее устройство стана холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на установках с пилигримовыми станами из легированных и высоколегированных марок стали и сплавов
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу горячей прокатки труб из кованых заготовок и слитков непрерывнолитых, ЭШП и ВДП, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра из сталей с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к способу производства труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства передельных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами при производстве передельных труб из сталей и сплавов следующих марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н15С2, 10Х17Н13М2Т, 09Х14Н19Б2СР, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 08Х10Н16Т2, 08Х10Н20Т2, ХН32, ХН78Т, 06ХН28МДТ, ХН60ВТ, ХН30МДБ, 15Х1М1Ф, 15Х5М и др
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства трубных заготовок для изготовления шестигранных чехловых труб из низкопластичной безникелевой стали с содержанием бора 1,3-1,8% (ЧС-82), и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб-заготовок на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к механизмам для продольного перемещения проката при задаче его в валки прокатной клети

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства горячекатаных передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов, следующих марок 10Х23Н18, 08Х17Н15М, 08Х20Н15С2, 08Х22Н6Т, 20Х25Н25ТЮ-Ш, 09Х14Н19Б2СР, ХН32Т, ХН78Т, ХН60ВТ, 06ХН28МДТ, ХН30МДБ и др
Наверх