Смеситель-активатор

 

.СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР, включающий основание, рабочую камеру, связанную с горизонтальным валом, имеющим привод вращения, подшипниковые опоры, загружающий и разгружающий лотки и пыпезащитньй зонт, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности регенерации смеси, он снабжен дополнительным полым валом, размещенным на подшипниковых опорах и имеющим дебаланс и привод вращения, причем горизонтальньй вал установлен внутри полого, подщипниковые опоры связаны с основанием через упругие злементы , а камера выполнена в виде многогранника и имеет уклон в сторону разгрузочного лотка. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ОСИ Ю М

РЕСПУБЛИН

091 (111

3(51) В 22 С 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двторекому свИДктильСтам (21) 3419214/22-0 (22) 09.04.82 (46) 15.05,84. Бюл. Р 18 (72) Н.Г.Дьяконов (53) 621.742.55 ° 06(088.8) (56) 1. Сиденко И.М. Измельчение в химической промышленности. И,, "Химия", 1977, с.368.

2, Авторское свидетельство СССР

R- >01520, êë. Â 22 Ñ 5/00, !974.

3. Заявка Японии У 55-165253, кл. В 22 С 5/00, опублик. 1980. (54)(57j СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР, включающий основание, рабочую камеру, связанную с горизонтальным валом, имеющим привод вращения, подшипниковые опоры, загружающий и разгружающий лотки и пылезащитный зонт, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации смеси, он снабжен дополнительным полым валом, размещенным на подшипниковых опорах и имеющим дебаланс и привод вращения, причем горизонтальный вал установлен внутри полого, подшипниковые опоры связаны с основанием через упругие элементы, а камера выполнена в виде многогранника и имеет уклон в сторону разгрузочного лотка.

1091980

Изобретение относится к литейному производству, в частности для обработки формовочных и стержневых смесей на основе зернового наполнителя, например кварцевого песка, органических и неорганических связующих материалов, а также может быть .применено в металлургической, горнообогатительной, машиностроительной химической, строительной, пищевой и 10 других отраслях промышленности для истирания, измельчения и смешивания твердых компонентов между собой и с жидкостями.

Известны различные устройства для 1l5 помола, механической активации и смешивания твердых и жидких материалов, такие как шаровые, струйные, дисковые, вибрационные мельницы, деинтеграторы, а также лопастные,плуж- 2О ковые, шнековые и другие смесители 11, Недостатком этих устройств является сравнительно невысокая производительность, большие энергозатра- 25 ты и повышенный износ рабочих органов.

Известно также устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей и обогащения природных квар- ЗО цевых песков, содержащее корпус, рабочие камеры и привод, сообщающий рабочим камерам дифференциально-планетарное движение (2 1

Однако в известном устройстве,под- З шипниковые узлы, в которых расположены рабочие камеры, находятся в эксцентричном центробежном поле высокой энергонапряженности, из-за чего они часто подвергаются механической по.- 411 ломке и имеют крайне низкий ресурс работы, Кроме того, вертикальное расположение приводных валов также не способствует нормальной работе подшипниковых узлов, усложняет их конструктивно, что также является одной из основных причин низкого ресурса работы устройства, Эти недостатки препятствуют созданию промышленного образца машины, хотя этот принцип устройства и применение его по данному назначению известны давно.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является установка для оттирки песка, включающая основание, 55 рабочую камеру, связанную с горизонтальным валом, имеющим привод вращения, подшипниковые опоры,загружающий и разгружающий лотки и пылезащитный зонт 1„3 3.

Это устройство хотя и повышает эффективность регенерации формовоч". ной и стержневой смеси по сравнению с описанным выше, но еще не использует всех возможностей устройств этого типа.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации смеси.

Поставленная цель достигается тем, что смеситель-активатор, включающий основание, рабочую камеру, связанную с горизонтальным валом, имеющим привод вращения, подшипниковые опоры, загружающий и разгружающий лотки и пылезащитный зонт, снабжен дополнительным полым валом, размещенным на подшипниковых опорах и имеющим дебаланс и привод вращения, причем горизонтальный вал установлен внутри полого, подшипниковые опоры связаны с основанием через упругие элементы, а камера выполнена в виде многогранника и имеет уклон в сторону разгрузочного лотка.

На чертеже схематично показан смеситель-активатор.

Смеситель-активатор состоит иэ рабочей камеры 1, внутренняя полость которой выполнена в виде усеченного многогранника с расширением к одному иэ торцов, в нижней части которого имеется выпускное отверстие для материала, закрываемое шибером 2.

Рабочая камера снабжена валом

3, который опирается на подшипники

4, вмонтированные внутрь полого вала 5. Полый вал в сваю очередь установлен на подшипниковых опорах 6, Для вращения полого вала 5 в нем установлен шкив 7, а для создания возмущающейся силы при вращении— дебаланс 8. Подшипниковые опоры закреплены на площадке 9, установленной на основании на пружинах 10. На конце горизонтального вала 3 установлен шкив 11 для соединения вала с приводом.

Загрузка обрабатываемого материала производится через лоток 12, а выгрузка — через лоток 13. Для удаления обрабатываемого материала установлен питатель 14 вибрационного типа с вентиляционным зонтом 15. У входного отверстия рабочей камеры установлен вентиляционный зонт 1б, Активатор-смеситель работает следующим образом.

Составитель M.ÅðøoB

Редактор Н.Киштулинец Техред В.Далекорей Корректор A.3èìîêîñîâ

Заказ 3173/6 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1091

Обрабатываемый материал загружается в рабочую камеру 1 через лоток

12, шибер 2 при этом закрыт. Одновременно включают приводы вращения камеры и вращения дебалансов (поло5 го вала ). Во время загрузки работает вентиляционный зонт 16.

После загрузки необходимого количества материалов в рабочую камеру подача его прекращается. t0

В рабочей камере обрабатываемый материал приобретает сложное механическое движение, в результате которого происходит взаимное истирание сростков и отдельных частиц между собой и о стенки рабочей камеры. По истечении определенного времени, необходимого для обработки данного материала, открывается шибер 2. Открывание шибера 2 можно выполнить конст20 руктивно без остановки движения рабочей камеры, например, выполнив его привод центробежным, который срабатывает при увеличении числа оборотов.

Начинается выгрузка отработанного

25 материала, при этом возобновляется подача материала через лоток 12 в рабочую камеру 1.

Обработанный материал через лоток 13 подается на питатель 14 вибрационного типа, где при включении вентиляции через зонт 15 происходит классификация обработанного матери980 4 ала: легкие фракции, образующиеся при разрушении оболочек связующего материала с обработанной смеси, глинистые составляющие и окислы из необогащенного песка отделяются соответственно от поверхности зерен регенерата и песка и удаляются с отсас .сываемым воздухом,. а чистый регенерат или обогащенный песок подаются далее питателем в материалоприемник.

Для окончательной выгрузки материала после прекращения подачи материала через лоток 12 останавливают привод вращения рабочей камеры при включенном привод6; обеспечивающим колебательное движение. В этом случае материал выгружается из рабочей камеры за счет вибрации.

Совмещение в смесителе-активаторе двух движений регенерируемой смеси: вращательного и вибрационного — приводит к повышению эффективности рабочего процесса.

Предлагаемое устройство по сравнению с базовым объектом, за который принят прототип, позволяет снизить эксплуатационные расходы, повысить производительность при обработке литейных и прочих материалов за счет применения рабочей камеры большего объема и создания в ней сложного движения очищаемой смеси.