Закалочный бак

 

1. ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК, содержащий направляющие, стол с гидроподъемником и систему трубопроводов для подачи жидкости, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества закалки, гидроподъемник выполнен телескопическим, а стол со сквозными отверстиями. 2.Бак поп.1,отличающ и и с я тем, что гидроподъемник снабжен установленными внутри нижней секции ограничителем хода и регулировочным кольцевым золотником. 3,Бак по п.2, отличающийся тем, что золотник выполнен в виде подпружиненного поршня с клапаном. 4.Бак по П.1, о т ли ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен дополнительным внешним циркуляционным (Л контуром: с вертикальньми ребрами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0% (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ н втоаСнОму свидетяЛьСтву (21) 3389987/22-02 (22) 01.02.82 (46) l5 05.84. Бюл. № 18 (72) О.M.Ìåí÷èö, М.Я.Фридман и Е.С.Неижко (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства .(53) 621.784.8 (088.8) (56) I. Соколов К.Н. Оборудование термических цехов. М,, Машгиз, 1957, с.276, фиг. !63.

2. Авторское свидетельство СССР № 223836, кл. С 21 D 1/62, 1967. (54) (57) 1. ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК, содержащий направляющие, стол с гидроподъемником и систему трубопроводов для подачи жидкости, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества закалки, гидроподъемник выполнен телескопическим, а стол— со сквозными отверстиями.

2. Бак по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что гидроподъемник снабжен установленными внутри нижней секции ограничителем хода и регулировочным кольцевым золотником.

3. Бак по п.2, о т л и ч а ю— шийся тем, что золотник выполнен в виде подпружиненного поршня с клапаном.

4.Бак по п.!, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен дополнительным внешним циркуляционным контуром. с вертикальными ребрами.

1092191

Золотник выполнен в виде подпружиненного поршня с клапаном.

Бак снабжен дополнительным внешним циркуляционным контуром с вертикальными ребрами.

На фиг.1 эакалочный бак, разрез (стол с изделием находится в верхнем положении); на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, (стол с изделием находится в нижнем положении, сверху установлена крьнпка бака); на фиг.4 " сечение Л-А на фиг.3.

50

Закалочный бак состоит иэ закалочной 1 и дополнительной внешней

2 емкостей, образованных соответственно стенками 3 и 4, а снизу днищем 5, Изобретение относится к термической обработке изделий и может быть использовано в лоточно-механизированных линиях, имеющих в своем составе эакалочные баки, 5

Известны механизированные закалочные баки-,,содержащие эакалочную емкость, снабженную гидроподъемником со столом, установленным в направляющих емкости, а также систему 10 трубопроводов для подачи закалочной жидкости (i)

Однако конструкция известного закалочного бака не предусматривает возможность работы с крупногабарит- 15 ными и крупнотоннажными иэделиями.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является закалочный бак, содержащий направляющие, стол с гидроподъемником и 20 систему трубопроводов для подачи жидкости (2)

Недостатками такого закалочного бака являются сложная конструкция стола-поплавка и затрудненная циркуляция охлаждающей жидкости при охлаждении.

Цель изобретения — повышение качества закалки.

Укаэанная цель достигается тем, . З0 что в закалочном баке, содержащем направляющие, стоп с гидроподъемником и систему трубопроводов для подачи жидкости, гидроподъемник выполнен телескопическим, а стол — со сквоз- 45 ными отверстиями.

Гидроподъемник снабжен установленными в нижней секции ограничителем хода и регулировочным кольцевым золотником. 40

Стенка 3 снабжена в пределах колебания уровня закалочной жидкости рассредоточенными по ее контуру переливными отверстиями 6 и направляющими 7, а стенка 4 — в верхней части кольцевым переливным карманом 8, образованным совместно со стенкой 3, и кольцевым карманом 9, служащим для герметизации устанавливаемой в него крышки 10 бака с петлей 11 для установки и съема крьппки 10. Внутри емкости 1 в верхней части установлен раструб 12, связанный прн помощи гофрированного патрубка 13 с вентиляционным цеховым устройством.

Кроме того, между стенками емкостей 1 и 2 и на внешней поверхности стенки 4 установлены в вертикалыждп плоскостях ребра 14 и 15.

В нижней части закалочной емкости

1 установлены кольцо-опора 16, имеющая внутреннюю лекальную поверхность

17, переходяшую в днище 5, система трубопроводов, подающих 18 и 19 и отводящих 20 эакалочную жидкость на охладитель, с запорной арматурой соответственно 21, 22 и 23, обратными клапанами 24.

На днище бака 5 установлен телескопический гидроподъемник 25, состоящий из отдельных секций 26 с уплотнениями секций 27 и 28.

Нижняя секция 26 гидроподъемника

25 соединена с подающим трубопроводом 19 и имеет отверстия 29 в нижней части и снабжена кольцевым регулировочным золотником 30 с отверстиями, 31 и с приводом золотника 30, выведенным за пределы бака, при этом на верхней секции гидроподъемника установлен подъемный стол 32, скользящий по направляющим 7, предназначенный для установки, подъема и опускания изделий .33. Изделия устанавливаются на стол 32 при помощи цехового захватного устройства 34, Подъемный стол 32 имеет сквозные отверстия 35 в виде трубок для пропуска и создания циркуляционного потока закалочной жидкости и регулятор 36 давления воздуха.

Для подъема и опускания стола

32 внутри нижней секции 26 телескопического гидроподъемника 25 установлен золотник 37 в виде поршня, поджатого при помощи пружины 38 к ограничителю его хода 39, выпол2191 4 темы оребрения (внутренних ребер 14 ,и внешних 15), а также за счет конвективных потоков воздуха при естественной циркуляции.

При принудительной циркуляции охлаждение закалочной жидкости производится охладителем.

Отвод закалочной жидкости из дополнительной внешней емкости 2 íà охладитель осуществляется при помощи системы трубопроводов 20, а возврат охлажденной жидкости в центральную часть днища емкости 1 — при помощи системы трубопроводов 18 и насосного . агрегата с фильтром, находящегося за пределами бака.

При принудительной. циркуляции обратные клапаны 24 находятся в закрытом состоянии и не допускают попадания жидкости в полость 2 из емкости 1, а запорная арматура 21 и

22 — в.открытом

При естенственной циркуляции запорная арматура 21 и 22 находится в закрытом состоянии, а обратные клапаны 24 — в открытом.

Остановка стола 32 с изделием 33 на опреденном уровне осуществляется закрытием запорной арматуры 23, тогда под действием йружины 38 золотник

37 поднимается до упора с ограничителем его хода 39 и перекрывает отверстия 29 в нижней секции 26 гидроподъемника 25. Кроме того, остановка может быть осуществлена полным перекрытием отверстий 29 золотником 30 при одновременном перекрытии запорной арматуры 23, Во время проведения термических. операций на бак при помощи петли 11 устанавливается крышка 10 бака, Утенка которого входит в кольцевой карман 9, заполненный жидкостью, и в совокупности образует гидрозатвор, служащий для герметизации бака. При помощи раструба 12, уста-! новленного в емкости 1, соединенного гофрированным патрубком 13 с вентиляционным цеховым устройством, осуществляется отсос или подача ..: йнертного газа в случае возгорания закалочной жидкости (например, масла),.

После окончания закалочиых операций крышка 10 снимается с бака, запорная арматура 23 открывается, и жидкость под давлением подается в нижнюю секцию 26 гидроподъемника 25,, 109

Из кольцевого кармана 8 закалоч- 55 ная жидкость попадает в дополнитель4 ную внешнюю емкость 2, где опускается, охлаждаясь за счет развитой сис3 ненному в виде диска с отверстием

40.

Клапан 41 установлен в направляющей 42 с ограничителем хода 43.

Закалочный бак работает следующим образом.

Изделия 33 устанавливаются на подъемный стол 32, находящийся в верхнем положении, при помощи цехового захватного устройства 34.

В результате повыпения давления жидкости внутри телескопического гидроподъемника 25 золотник 37 в виде поршня с клапаном 41 находящимся в закрытом положении, сжимая пружину 38, опускается, открывая отверстия 29 на нижней секции 26 гидроподъемника 25, причем величина е и направление скорости истечения жидкости из отверстий 31 регулирует- 2О ся кольцевым регулировочным золотником 30 при помощи привода, находящегося за пределами бака, Подъемный стол 32 опускается на соотвутствующую термическому процессу глубину вплоть до посадки стола

32 на кольцо-опору 16, имеющее внутреннюю лекальную поверхность 17, переходящую в днище 5 закалочной емкости 1. Лекальная поверхность коль30 ца-опоры 16 создает лучшие условия циркуляции. Кроме того, регулируя скорость истечения жидкости через отверстия 31, можно создавать различные технологические условия термообработки (т.е. разную скорость опус35 кания изделий). е

Сквозные отверстия 35 (в виде трубок) уменьшают общий вес стола

32 и тем самым уменьшают мощность

40 привода гидроподъемника, а также улучшают охлаждение стола 32 и изделия 33.

Для предотвращения повышения давления воздуха в поплавке имеется 45 встроенный регулятор давления воздуха 36.

Циркуляция закалочной жидкости при опускании изделия 33 осуществляется путем перелива вытесняемой бо50 лее нагретой закалочной жидкости в кольцевой переливной карман 8 через переливные отверстия 6 и его грань.

1092191 золотник 37 при этом под воздействием пружины 38 находится в поджатом состоянии к ограничителю его хода 39, отверстия 29 перекрыты.

Давлением жидкости клапан 41, 5 установленный в торце золотника 37 в направляющей 42, поднимается свободно проходя через отверстие 40 в ограничителе хода 39 до упора его ограничителя хода 43 с направляющей 42.

Жидкость через открытый клапан поступает в полость гидроподъемника

25, происходит подъем стола 32 и изделия 33, а заФ ем съем изделия 33 15 при помощи внутрицехового захватного устройства 34.

Конструкция золотника 37 обеспечивает амортизацию при остановках стола 32 и предотвращает гидравлический удар в системе, причем клапан 41 может быть также выполнен подпружиненным.

Для гидропривода используется закалочна@ жидкость, проходящая через фильтр.

Пространство под столом 32, ограниченное днищем 5 и поверхностью 17, используется как отстойник, где может собираться шлам после термических операций. Блам периодически удаляется по трубопроводу 18.

Использование в закалочном баке телескопического гидроподъемника и стола со сквозными отверстиями позволяет создавать различные условия термообработки с учетом массы и габаритов изделия, ! 092191

1092191

Филиал ППП "Патеыт", r. Ужгород, ул. Проектиая, 4

ВНИИПИ

Тираж 540

Заказ 3209/17

Подписное

4g 77

4Риг. 7

Закалочный бак Закалочный бак Закалочный бак Закалочный бак Закалочный бак Закалочный бак 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх