Устройство для выпуска угля

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЬПУСКА УГЛЯ, включающее секцию механизированной крепи с выпускньм отверстием, желоб с расположенным В нем ступенчатым поршнем, имеялцем привод перемещения верхнюю и нижнюю ступени, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения потерь угля, устройство снабжено дополнительным приводом , а ступени выполнены раздельными и установлены с возможностью ot носительного перемещения, причем одна ступень поршня связана с основным приводом, а другая ступень с дополнительньм приводом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО,ВВЛКП

РЕСПУБЛИК ® Е 21 Р 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИ,"ЩЧЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕЙИИ И ОТКРЫТИЙ (21) 3567232/29-03 (22) 21.03.83 (46) 23.05,84. Бюл.й 19 (72) А.В. Васильев (7l) Лениградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г.В. Плеханова (53) 621.284.54(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9500358, кл. Е 21 Р 13/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР. .Р 840404, кл. Е 21 F 13/04, 1979 (прототип), (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА УГЛЯ, включающее секцию механизированной крепи с выпускным отверстием, желоб с расположенным в нем ступенчатым поршнем, имеющем привод переме" щения, верхнюю и нижнюю ступени, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения потерь угля, устройство снабжено дополжтельным приводом, а ступени выполнены раздельными и установлены с возможностью от носительного перемещения, причем одна ступень поршня связана с основным приводом, а другая ступеньс дополнительным приводом.

1093831

Изобретение относится к устройствам для выпуска угля, используемым прй разработке мощных пластов с принудительным обрушением.

Известно устройство для выпуска 5 угля в очистном забое, включающее основной затвор, встроенный в сек. цию механизированной крепи, дополнительный управляемый затвор, расположенный в .одной плоскости с основным и предназначенный для регулирования скорости движения угля в средней части .выпускного отверстия(!1 .

Недостатком устройства является то, что дополнительный управляемый затвор регулирует скорость движения выпускаемого угля только в. средней части выпускного люка. Поэтому не исключаются дополнительные потери угля вследствие неодинаковой скорости движения его частиц по всей площади выпускного люка.

Наиболее близким к изобретению является устройство для выпуска угля, .вкочающее секцию механизированной .г5 крепи с выпускным отверстием, желоб с расположенным в нем ступенчатым поршнем, имеющим привод перемещения, верхнюю и нижнюю ступени При каждом поступательном движении ступенчатого поршня выпускаемый уголь вытал" кивается иэ желоба на. конвейер, расположенный под выпускным устройством. А при каждом возвратном движении на длину"хода, равную ширине 35 ступени рабочей поверхности, поршень полностью открывает выпускное отверстие, обеспечивая прохождение через него выпускаемого угля f2)

Однако в известном устройстве 40 при .каждом возвратном движении поршня порция угля, преимущественно мелких фракций, не полностью ссыпается в желоб с нижерасположенной ступени из-за преобладающего действия сил трения между поверхностью этой ступени и находящейся на ней порцией угля.В результате этого выпускаемый уголь проходит через выпускное отверстие с разной скоростью 50 по его площади. Это ведет к образованию воронки внедрения, покрывающей породы с узкой нижней частью, смещенной к границе площади выпускного отверстия, к дополнительйым по" 55 терям угля.

Целью изобретения является уменьшение потерь угля.

Эта цель достигается тем, что устройство для выпуска угля, включающее секцию механизированной крепи с выпускным отверстием, желоб с расположенным в нем ступенчатым поршнем, имеющим привод перемещения, верхнюю и нижнюю ступени, снабжено дополнительным приводом, а ступени выполнены раздельными и установлены с возможностью относительного перемещения, причем одна ступень связана с основным приводом, а другая ступень — с дополнительным приводом.

При применении в регулирующем механизме ступенчато расположенных друг над другом подвижных поршней, имеющих .возможность продольного перемещения относительно друг друга под выпускным отверстием, порция угля, находящаяся на поверхности нижерасположенного поршня, сталкивается в желоб торцовой поверхностью вьш|ерасположенного поршня. В резуль- . тате. этого выпускаемый уголь опускается в желоб слоем с. высотой, равной высоте одного поршня с одинаковой скоростью по всей площади выпускного отверстия. При этом исключается образование воронки внедрения порода, что способствует уменьшеныо потерь угля.

На фиг.I показано устройство с частичным вырезом боковой стенки желоба регулирующего механизма, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.!; на фиг.3, 4, 5 - схема работы устройства.

Устройство имеет секцию I механизированной крепи,в оградительном перекрыты которой расположено выпускное отверстие 2 и регулирующий механизм в виде желоба 3 со ступен" чато расположенными друг над другом поршнем 4 с приводом 5 и поршнем 6 с дополнительным приводом 7. Имеется шарнирно-подвешенная к желобу течка 8 и призабойный конвейер 9.

Устройство работает следующим образом. Поршни 4 и 6 oi приводов 5 и 7 одновременно совершают поступательный ход и выталкивают из желоба 3 порцию угля, которая по течке 8 поступает на конвейер 9. От поступательного хода поршни 4 и 6 занимают положение, показанное на фиг.3, а слои выпускаемого угля занимают положение, показанное параллельными линиями. При возвратном ходе привоl093831

3 дится в движение поршень 4 от привода:5. При этом порция угля, находящаяся на поршне, сталкивается в желоб торцовой поверхностью верхней ступени поршня 6, и слои выпускаемого угля занимают положение, показанное на фиг.4. Затем приводится в возвратное движение поршень 6 при помощи привода 7. При этом слои выпускаемого угля занимают положе-. щ ние, показанное на фиг.5 сплошными линиями.

В дальнейшем при каждом поступа" тельно-возвратном ходе поршней 4 и 6 в выпускное отверстие 2 опускается слой угля, по высоте равный высоте одного поршня. Этим обеспечивается перемещение угля с одинаковой скоростью по всей площади выпускного отверстия, что способствует уменьшению потерь при выпуске.

Предлагаемое устройство обеспечивает сокращение потерь угля до

5-8Х от общей погружаемой массы.

° °

3093831

Составитель И. Сийицкая Техред A,Áàáèíåö Корректор В.Гирняк

Редактор Н.Бобкова

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3396/29 Тираж 427 Подписное

ВНИЖК Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, 3-35,Раушская наб., д. 4/5