Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее установленные концентрично на основании вибрюсердечник и форму , связанную посредством гибких связей со смонтированным на самоходном портале механизмом распалубки, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени и обеспечение удобства распалубки, механизм распалубки снабжен кольцевой охватьгаающей форму обоймой с окнами и размещенной в последних вертикально-подвижной горизонтальной траверсой, закрепленной на форме, которая выполнена с роликовыми направляющими, контактирующими с внутренней поверхностью кольцевой обоймы, соединенной посредством жестких связей с вибрюсердечником. (Л со О) to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

КСПУБЛИК

u% (11) 121

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ GGGP пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3477555/29-33 (22) 29.07.82 (46) 07.06.84. Бюл, Р 21 (72) О. М. Лунин, H. В. Зуб, А. И. Перетолчин, Я. Б. Гейцер и К. В. Дмитриев (71) Республиканское проектно- техно; огическое производственное объединение Росоргтехстрой (53). 666.97,033 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 727454, кл. В 28 В 13/02, 1978.

2, Попов А. Н. и др. Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб. M., "Машиностроение", 1965, с. 39. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ТРУБЧАТЫХ ИЭДЕЛИЙ ИЭ БЕТОННЫХ

СМЕСЕЙ, содержащее установленные концентрично на основании вибросердечник и форму, связанную посредством гибких связей со смонтированным на самоходном портале механизмом распалубки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью сокращения времени и обеспечение удобства распалубки, механизм распалубки снабжен кольцевой охватывающей форму обоймой с окнами и размещенной в последних вертикально-подвижной горизонтальной траверсой, закрепленной на форме, которая выполнена с роликовыми направляющими, кок-актирующими с внутренней поверхностью кольцевой обоймы, соединенной посредством жестких связей с вибросердечником.

1096121

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известна установка для изготовления железобетонных иэделий, содержащая портал, бункер-питатель, вертикальные направляющие с подъемно-опускной траверсой, на которой закреплены уплотняюшие рабочие органы в виде глубинных .вибраторов, и формообразующую опалубку с шарнирно подвешенными бортами, снабженными механизмом одновременной фиксации их в рабочем положении (1).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для формования трубчатых изделий иэ бетонных смесей, содержащее установленные концентрично на основании вибросердечник и форму, связанную посредством гибких связей со смонтированным на самоходном портале механизмом распалубки (2) .

Недостатками известных устройств являются большие затраты времени и неудобство распалубки.

Цел ю изобретения является — сокращение времени и обеспечение удобства распалубки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащем установленные концентрично на основании вибросердечник и форму, связанную посредством гибких связей со смонтированным на самоходном портале механизмом распалубки, последний снабжен кольцевой охватывающей форму обоймой с окнами и размещенной в последних вертикально-подвижной горизонтальной траверсой, закрепленной на форме, которая выполнена с роликовыми направляющими. контактирующими с внутренней поверхностью кольцевой обоймы, соединенной посредством жестких связей с вибросердечником.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 — общий вид устройства при распалубке; на фиг. 3 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для формования трубчатых иэделий из бетонных смесей содержит установленные концеитрично на основании вибросердечиик 1 и форму 2, связанную посредством гибких связей 3 со смонтированным на самоходном портале 4 механизмом распалубки.

Механизм распалубки снабжен кольцевой охватывающей форму обоймой 5 с окнами б

В формовочное пространство, ограниченное вибросердечником 1 и формой 2, через конус

1.0 загружается бетонная смесь. В момент загрузки для обеспечения равномерного уплотнения и распределения смеси могут быть включены вибраторы 11. Горизонтальная траверса 7 находится в положении, изображенном на фиг. 1. По окончании формования бетонного кольца механизм подъема 12 гибкой связью

3 поднимает горизонтальную траверсу 7 первоначально в положение, изображенное на фиг. 2, когда она, переместившись в окнах 6 в крайнее верхнее положение до контакта с обоймой 5, осуществляет отрыв (сдвиг) полуформы формой 2. В связи с наличием роликовых направляющих 8 отрыв происходит по всей поверхности изделия равномерно беэ перекосов, что повышает качество поверхности изделия. При дальнейшем перемещении траверсы 7 происходит перемещение обоймы

5 и связанной с ней жесткими связями 9 вибросердечника 1. Таким образом происходит полная распалубка изделия. При поднятых иад отформованным изделием формой 2 и вибросердечником 1 и обоймой 5 портал перемещают на новое рабочее место, где последовательно опускаются на основание вибросердечник 1 с обоймой 5 и форма 2, центрирование которой осуществляется в процессе опускания при помощи роликовых направляющих 8.

25

35

Использование предлагаемого устрсаства позволяет сократить время и повысить удобство распалубки. и размещенной в последних вертикально-подвижной горизонтальной траверсой 7, закреплен ной на форме, которая выполнена с роликовыми направляющими 8, контактирующими с внутренней поверхностью кольцевой обоймы, соединенной посредством жестких связей 9 с вибросердечником 1 формы 2. К верхней части наружной формы 2 присоединен направляющий конус 10 для эаполненич формовочного пространства бетонной смесью. Снаружи формы 2 и внутри вибросердечника 1 установлены в шахматном порядке вибраторы 11, предназначенные для уплотнения бетонной смеси.

Устройство снабжено механизмом подъема

12 траверсы.

Установка для изготовления бетонных колец работает следующим образом.

1096!21

tPvz. 2 юг. У

1096!21

Составитель Л. Карпеткина

Техред О.Веце Корректор О. Тигор

Редактор С. Тимохина

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 37!6/!О Тираж 572

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5