Закалочный бак

 

ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК, содержапщй секционный стол с приводом вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения экономичности работы устройства , стол выполнен в виде расположенных одна над другой секций, причем верхняя имеет возможность поворота вокруг горизонтальной оси.

ас9 а1) зрю С 21 D 1 63

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к вто скому свидетельству

"ЬК ;..йо

° ° аа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3432508/22-02 (22) 05.05.82 (46) 15.06.84 Вюл. Р 22 (72) A.М.Корякин и В.И.Ларин (71) Новокузнецкое отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института "Теплопроект" (53) 621.784.8 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 850691, кл. С 21 D 1/63, 1980, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 659636, кл. С 21 3 1/62, 1976. (54)(57) ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК, содержащий секционный стол с приводом вертикаль. ного перемещения, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью обеспечения экономичности работы устройства, стол выполнен в виде расноложенньм одна над другой секций, при" чем верхняя имеет возможность поворота вокруг горизонтальной оси.

1097685 2

Подъемно-опускной стол 2 выполнен из двух секций: верхней поворотной

4 и нижней 5. Позиция 7 соответствует расположению поддона 6 на одном уровне с поддонами, находящимися в закалочной печи. Поворот верхней секции 4 относительно горизонтальной оси 7 производится при подъеме стола с помощью реечной передачи 8.

Верхняя секция стола оборудована держателями 9, которые удерживают

t поддон при опрокидывании в позиции Н..

В исходном положении подъемноопускной стол поднят таким образом, что нижняя секция 5 стола 2 находится на позиции -1. На нее устанавливают холодный порожний поддон 6, затем стол опускается в крайнее нижнее положение. На позиции 1 оказывается верхняя секция 4, на которую устанавливают поддон с нагретыми под закалку изделиями, поданный из эакалочной печи. Далее стол поднимают. Во время подъема до позиции Й верхняя секция стола переворачивается и изделия пересыпаются на поддон, находящийся на нижней секции стола, которая погружается в закалочную жидкость. После очередного опускания стола горячий поддон, находящийся на верхней секции, оказывается на позиции 1, откуда он убирается и подается к печи для загрузки на него новой порции изделий.

Затем при очередном подъеме стола извлекается поддон с закаленными изделиями с нижней секции стола и на его место устанавливается порожний холодный. Цикл работы повторяется.

Изобретение относится к устройствам для закалки деталей при термообработке и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для закалки изделий, включающее закалочный бак, подъемно-опускной стол и вильчатые захваты. Изделие, подвергаемое термообработке, снимают с поддона, на 10 котором оно подано из печи, вильчатым захватом. С этим захватом изделие опускают в бак с закалочной жидкостью и поднимают из бака, Устройство оснащено приводами поворота 15 вилочного захвата, подъема и опускания стола, подъема и опускания вилочного захвата, а также приводами перемещения поддонов 1 1 1.

В связи с наличием большого числа 20 приводом и механизмов устройство отличается сложностью конструкции.

Поцдон выполнен с высокими и часто расположенными ребрами которые при многократном нагреве в печи теряют 25 прямолинейную форму, после чего поддон не пригоден к эксплуатации.

Снижение долговечности срока службы поддона ведет к повышению стоимости термообработки. 30

Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности эакалочный бак, содержащий секционный подъемноопускной стол с приводом вертикального перемещения (2 ).

Многократный нагрев и охлаждение поддона приводят к быстрому выходу его из строя, Кроме того., на нагрев и охлаждение поддона расходуется дополнительное количество энер- 40 горесурсов. Наблюдается дополнительный расход охлаждающей жидкости.

Цель изобретения — обеспечение экономичности работы устройства.

Поставленная цель достигается

45 тем, что в закалочном баке, содержащем секционный стол с приводом вертикального перемещения, стол выполнен в виде расположенных одна над другой секций, причем верхняя имеет возможность поворота вокруг горизонтальной оси °

На фиг. 1 изображен закалочный бак, общий вид; на фиг. 2 — схема работы бака.

Бак состоит из емкости 1, подъемного стола 2, механизма 3 подъема и опускания стола.

Верхняя секция стола вращается вокруг горизонтальной оси. При этом вращение осуществляется от привода подъема и опускания стола. Поддон, устанавливаемый на верхнюю секцию стола, не опускается в закалочную жидкость, а находящиеся на нем изделия перегружаются на поддон, расположенный ниже, на второй секции, путем переворачивания верхнего поддона. Тем самым верхний поддон не подвергается охлаждению, а подается под погрузку новой порции деталей, т.е. он не испытывает дополнительных термических напряжений, исключается дополнительный угар и испарение охлаждающей жидкости.

3, Использование в эакалочном баке, расположенных друг над другом секций стола, верхняя из которых имеет возможность перемещаться с одновре-. менным поворотом, обеспечивает путем исключения охлаждения горячего поддона в масле экономию высоколегированной стали для его изготовления, 1097685 4 уменьшает расход закалочной жидкости на угар и испарение, улучшается качество закалки.

Кроме того, упрощается конструкция закалочного бака вследствие сокращения количества приводов.

Технико-экономический эффект составляет 23 тыс.руб.

1097685

Заказ 4153/24 Тираж 540

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпис ное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Марковский

Редактор Л.Пчелинская Техред Л.Коцюбняк Корректор А.Тяско

Закалочный бак Закалочный бак Закалочный бак Закалочный бак 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх