Пневмогидравлический привод машин для сварки трением

 

ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ , содержащий пневмогидравлический мультипликатор давления со штоком-поршнем , снабженным уплотнительными элементами , дополнительную емкость для подпитки гидравлической полости мультипликатора. исполнительный гидроцилиндр и пневмораспределитель , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, штокпоршень мультипликатора выполнен со сквозным продольным отверстием и сообшающимся с ним радиальным отверстием для подпитки мультипликатора рабочей жидкостью, снабжен установленными с возможностью взаимодействия один с другим в продольном отверстии управляемым обратным клапаном и подпружиненным толкателем, размешенными по разные стороны от оси радиального отверстия, корпус мультипликатора выполнен с радиальным отверстием для подпитки, гидравлической полости мультипликатора , расположенным в нерабочей зоне уплотнительных элементов штока-поршс S ня и снабжен регулируемым упором, установленным с возможностью взаимодействия (Л с толкателем. со 00 to ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зав В 23 К 20/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3558191/25-27 (22) 01.03.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) В. И. Тишура, В. С. Шевченко, М. И. Панков, А. С. Павлин и Л. В. Литвин (71) Ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени институт электросварки им. Е. А. Патона (53) 621.791.1 (088.8) (56) 1. Богданович Л. Б. Гидравлические приводы. Киев. «Вища школа», 1980, с. 120, рис. 67 (прототип). (54) (57) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

ПРИВОД МАШИН ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ, содержащий пневмогидравлический мультипликатор давления со штоком-поршнем, снабженным уплотнительными элементами, дополнительную емкость для подпитки гидравлической полости мультипликатора, „„SU„„1098722 A исполнительный гидроцилиндр и пневмораспределитель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, штокпоршень мультипликатора выполнен со сквозным продольным отверстием и сообщающимся с ним радиальным отверстием для подпитки мультипликатора рабочей жидкостью, снабжен установленными с возможностью взаимодействия один с другим в продольном отверстии управляемым обратным клапаном и подпружиненным толкателем, размещенными по разные стороны от оси радиального отверстия, корпус мультипликатора выполнен с радиальным отверстием для подпитки, гидравлической полости мультипликатора, расположенным в нерабочей зоне уплотнительных элементов штока-поршня и снабжен регулируемым упором, установленным с возможностью взаимодействия с толкателем.

1098722

Изобретение относится к пневмогидравлическому оборудованию и может быть использовано в машинах, развивающих большие условия при незначительных перемещениях, например, в стыкосварочных машинах, установках для сварки трением.

Известен пневмогидравлический привод, содержащий пневмогидравлический мультипликатор давления со штоком-поршнем, снабженным уплотнительными элементами, дополнительную емкость для подпитки гидравлической полости мультипликатора, исполнительный гидроцилиндр и пневмораспределитель (1) .

10

Такой привод характеризуется простотой конструкции, однако схема обладает недостатками, снижающими его надежность.

Так при возврате в исходное положение рабочая жидкость должна вытесняться из исполнительного устройства и заполнять гидравлическую полость мультипликатора. При этом обратный клапан также должен открыться и обеспечить доступ масла из дополнительной емкости в штоковую полость.

В начале рабочего хода обратный клапан должен мгновенно закрыться, так как в противном случае мультипликатор не обеспечит в системе заданного давления. Для таких условий весьма сложно обеспечить безотказную работу клапана. Если применить конструкцию клапана без запирающей пружины, то шарик (конусный грибок) часто

«зависает» и жидкость начинает его обте- 30 кать, перетекая в дополнительную емкость, и давление в системе не нарастает.

При подпружиненном грибке (шарике) усилие пружины должно быть достаточным для запирания клапана и вместе с тем таким, чтобы оно не превышало давления раз-35 режения, образующегося за счет всасывания жидкости при обратном ходе штока.

Если учесть, что усилие пружины должно быть соизмеримо с давлением жидкости, вытесняемой из исполнительного устройст- 40 ва, будет понятна практическая трудность подбора соответствующих параметров пружины и клапана в зависимости от заданного давления и геометрических параметров элементов мультипликатора.

Все это снижает надежность в работе и 45 сокращает область применения экономичных пневмогидравлических приводов.

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, что в пневмогидравлическом приводе машин для сварки трением, содержащем пневмогидравлический мультипликатор давления со штоком-поршнем, снабженным уплотнительными элементами, дополнительную емкость для подпитки гидравлической полости мультипликатора, исполнительный гидроцилиндр и пневмораспределитель, шток-поршень мультипликатора выполнен со сквозным про2 дольным отверстием и сообщающимся ним радиальным отверстием для подпитки мультипликатора рабочей жидкостью, снабжен установленными с возможностью взаимодействия один с другим в продольном отверстии управляемым обратным клапаном и подпружиненным толкателем, -размещенными по разные стороны от оси радиального отверстия, корпус мультипликатора выполнен с радиальным отверстием для подпитки гидравлической полости мультипликатора, расположенным в нерабочей зоне уплотнительных элементов штока-поршня, и снабжен регулируемым упором, установленным с возможностью взаимодействия с толкателем.

На чертеже показана предлагаемая схема привода.

Привод состоит из корпуса 1, шток-поршня 2 с вмонтированным в него подпружиненным толкателем 3 и обратным клапаном

4, упора 5 и уплотнительных устройств 6.

В корпусе 1 имеются отверстия: А, Б — для подачи сжатого воздуха в подготовительную и пневматическую полость соответственно;

 — отверстие магистрали подпитки; Г— отверстие гидравлической штоковой полости; Д вЂ” сверления в штоке для подпитки.

Кроме того привод состоит из исполнительного гидроцилиндра 7, дополнительной емкости 8 и пневмораспределителя 9.

Пневмогидравлический привод работает следующим образом.

В исходном положении шток-поршень

2 находится в верхнем положении. Через отверстие А в корпусе 1 в подготовительную полость мультипликатора и в пневматическую полость гидроцилиндра 7 подается сжатый воздух, под действием которого шток-поршень 2 мультипликатора перемеШается вниз, Поршень цилиндра вытесняет рабочую жидкость из гидравлической полости гидроцилиндра в одноименную полость мультипликатора через отверстие Г. При. этом толкатель 3 находит на упор 5 и останавливается, а шток-поршень 2 с вмонтированным в него обратным клапаном 4 еще продолжает перемещаться. Подпружиненный грибок клапана 4 находит на толкатель 3. Из дополнительной емкости 8 рабочая жидкость самотеком через отверстия

В, сверления Д в шток-поршне 2 и зазор, образовавшийся между конической поверхностью грибка и корпусом обратного клапана 4, поступает в гидравлическую полость мультипликатора и восполняет утечки.

При подаче сжатого воздуха через отверстие

Б в пневматическую полость мультипликатора шток-поршень 2 перемещается вверх, пружина толкателя 3 разжимается и перемещает толкатель 3 от обратного клапана, грибок которого запирает рабочую жидкость в гидравлической полости мультипликатора.

При дальнейшем перемещении шток-поршня 2 вверх рабочая жидкость подается в ма1098722

Составитель К. Быковец

Техред И. Верее Корректор А. Ференц

Тираж Ю37 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор H. Рогулнч

Заказ 4268/! О гистраль к исполнительному гидроцилиндру

7 под давлением обратно пропорциональным соотношению плошадей поршня и штока мультипликатора. Далее сжатый воздух подается в подготовительную полость мультипликатора и пневматическую полость гидроцилиндра и цикл повторяется. При перемещении шток-поршня 2 отверстие В все время находится между уплотнениями 6, последние зону отверстия не пересекают.

Пузырьки воздуха, оставшиеся после 10 первого заполнения системы рабочей жидкостью, всплывают из исполнительного гидроцилиндра в мультипликаторе, а оттуда— в дополнительную емкость и стравливаются в атмосферу за счет разных уровней разме1цения перечисленных элементов привода.

Таким образом, применение изобретения позволяет повысить надежность работы пневмогидравлических приводов за счет гарантированной, своевременной и автоматической подпитки штоковой полости жидкостью через отверстие подпитки и обратный клапан, принудительно открытый толкателем, вмонтированным в шток-поршне в исходном положении последнего. Расположение отверстия подпитки вне зоны хода двух уплотнений штока исключает повреждение уплотнительных устройств.