Устройство для изготовления изделий из вспенивающихся материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее основание , расположенную на нем форму с крышкой, механизм заливки вспенивающейся смеси, установленный в форме порщень со щтоком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства при уменьшении его энергоемкости, оно снабжено дополнительным механизмом заливки вспенивающейся смеси и дополнительной формой с крышкой, связанной с основной формой штоком, на свободном конце которого закреплен поршень, установленный в дополнительной форме. со 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,. Я0„, 109881 7 з(д) В 29 D 2?/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3566458/23-05 (22) 22.03.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) С. Ф. Кнырович, С. И. Кац, И. Н. Рудой и В. Г. Шукин (53) 678.057.9 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 666094, кл. В 29 Р 27/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 859179, кл. В 29 D 27/00, 1979 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее основание, расположенную на нем форму с крышкой, механизм заливки вспенивающейся смеси, установленный в форме поршень со штоком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства при уменьшении его энергоемкости, оно снабжено дополнительным механизмом заливки вспенивающейся смеси и дополнительной формой с крышкой, связанной с основной формой штоком, на свободном конце которого з акреплен поршень, установленный в дополнительной форме.

1098817

Изобретение относится к производству профилированных строительных изделий из вспенивающихся материалов, в частности для производства изделий из фенольных пенопластов, используемых для теплоизоляции оборудования зданий, трубопроводов и др.

Известно устройство для изготовления изделий из вспениваю!цихся компонентов, содержащее форму с крышкоЙ, днищем и торцовыми стенками, механизм заливки компонентов и выталкиватель изделий, снаб- 1ц женный электроприводом (1).

Однако в данном у стрОЙстве мОlцность и габариты привода завь>шены в связи с тем, что в начальный момент выталкивания изделий требуется большое усилие приво<а для отрыва изделий от стенок формы, 15 так как в процессе вспенивания и затвердевания материала в форме развивается избыточное давление, пр!!водя!цее к увеличеHH0 ìó сце иле ни к) изделия и форм ы.

Наиболее близким к изобретению по техни (еской сущности и достигаемому резуль i(ïò является устройство изготовления;!здслий из вспенивыкицихся матсриылов, содержащее основание, расположсHHvlo ны нем форму с крь:шкой, механизм заливки вспениВ(1!О!НЕ ЙСЯ СЫ(CH, У CTd НОВ.!(. и НЫ И В фОР>М(. п«р!пень со и!током (21 .

Однако известное устроиство характеризуется низкой производительнос.ью, кроме того, !галичие привода увели кивает энергоемкость устройства.

1. (елью НЗОбретени>! Яв.пяется HOB!>i(1!cHI!( прои)зводп гсльп(гст;! устройс(ьа I!J)H у мс ньшснпи е;О энсргоег(кости.

Указы иная !ихзь достиг етс) г(>м, ч ГО vcтройств() для изготовления изделий I .ç всп нпвающихся материалов, соцержап(ее основание, расположенную на нем аорму с кры икой, механизм заливки вспенивающейся смеси, установленный в форме поршень co HIT(, ком, снабжено дополнительным мсханизх:Ом заливки вспенивыю!цейся смеси и дополнительной формой с крып!кой, связанной с Основной формой штоком. ны cзободном конLIg KoTop0I закр(>п;!ен по?)и!(.;!ь, х стыновленный в дополнительнои форме.

На фиг. 1 схематично -lpestc гавлено устроиство для изготовления изделий (в од45 ной форме завершился процесс HOликонденсации, в другую -- вводится вспенивающаяся смесь); на фиг. 2 то же (в одной из форм заканчивается процесс выталкивания изделия, во второй — заканчивается процесс вспенивания;..

Устройство содержит форму 1 и дополнительную форму 2 с откидывающимися крышками 3 и 4 механизм 5 заливки, и дополниTcëüíûé механизм 6 заливки вспенивающейся смеси в формы 1 и 2, поршни

7 и 8, закрепленные на противоположных концах штока 9 и установленные в форма.х и 2 соответственно, основание 10, на котором установлены формь> 1 и 2 и транспортирующие ролики 1.

Устройство раб:)тает с.!Iåäó!0ùHì образом.

В форму 1 с помощью механизма 5 заливки вводится вспенивающаяся смес >, при этом выход формы 1 герметично закрыт крышкой 3. Бурное ш.!деление газов при пенообразовании создает избыточное дгвл»вЂ” ние в форме 1 и поршень 7 со штоком 9 с закрепленным ны нем поршнем 8 переме;цаегся 13 крайн- å левое положение. После зывершепия и )цесса поликонденсации в дополните.!ьну.о форму 2 с помощью дополнитель !юго механизмы 6 заливки вводится вспениваю(цаяся смесь. Г!ри этом выход „"Ополн!тел)>ной формы 2 герметично закры . крышкои 4. а в!!хо; формы 1 открыт. ИзО!>!точно(да В. !(н ив в дополнит("льнОЙ форм(. ), вызванное бурным выд ле!)ием газов пр: ценообразовании, приводит к отрыву изделия 0Т стенок формы 1 и последующе.". у вытd. 1киванию cго из формы 1. ),алее изд(лие по роликам 1! транспортируется к месту окончательной сушки, ы форма 1 герметично закрывается крып.:кой 3. .т>!я уменьшения сце:(ления с формой вну!ренине поверхности ее покрыты антиыд!езионным материалом.

IIoc..í отверждения изделия в форме 2

; роцесс повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволя T повысить производительность до 10--! 5 1 ;. а счет совмещения во времени процессов вспенивания в одной форме и выталкивания изделия из другой формы, а также уvåHûHHTh его энергоемкость, так как для выталкивания изделия из формы используется э:-!ергия газов, выделяемых при пенообразсвании.

1098817

Составитель Т. Небытова

Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 4284/15 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4