Способ вертикальной транспортировки грузов в шахтных стволах

 

СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРУЗОВ В ШАХТНЫХ СТВОЛАХ, включающий загрузку контейнеров, подачу их в приемно-подъемное устройство , подъём контейнеров по подъемному шахтному стволу в разгрузочное устройство, разгрузку контейнеров и спуск их по опускному шахтному стволу , отличающийся тем, что, с целью повьлаения его производительности .и безопасности, до додъема груза заполняют шахтные стволы опорными обоймами перемещения контейнеров по стволам, после чего на нижнем горизонте загружают контейнеры, которые поочередно помещают в опорные обоймы, и после разгрузки и спуска контейнеров по опускному стволу опорные обоймы с них поочередно снимают и перемещают на загрузку.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОИ Л

РЕСПУБЛИК

ОФ 01) 3(1) В 66 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCH0IVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3516676/22-03 (22) 24. 11. 82 (46) 23.06.84, Бюл. |1 23 (72) С.И.Геращенко и М,И.Геращенко (53) 621.876. 113(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 482379, кл. В 66 В 9/02, 1971.

2. Владимиров Л. Сухое всплывание.-"Изобретатель и рационализатор, 1982, Р 8, с. 14"15 (прототип)..(54)(57) СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРУЗОВ В ШАХТНЪ|Х СТВОЛАХ, включающий загрузку контейнеров, подачу их в приемно-подъемное устройство, подъем контейнеров по подъемному шахтному стволу в разгрузочное устройство, разгрузку контейнеров и спуск их по опускному шахтному ство" лу, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности.и безопасности, до подъема груза заполняют шахтные стволы опорными обоймами перемещения контейнеров по стволам, после чего на нюкнем горизонте загружают контейнеры, которые поочередно помещают в опорные обоймы, и после разгрузки и спуска контейнеров по опускному стволу опорные обоймы с них поочередно снимают и перемещают на загрузку.

1098893

1

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для вертикальной транспортировки полезных ископаемых в шахтах.

Известен способ вертикальной 5 транспортировки при помощи скиповых подъемников j1) .

Этот способ является малопроизводительным при больших глубинах шахтных стволов вследствие челночного движения скиповых подъемников.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ вертикальной транспортировки грузов в 15 шахтных стволах, включающий загрузку контейнеров, подачу их в приемноподъемное устройство, подъем контейнеров по подъемному шахтному стволу в разгрузочное устрбйство, разгрузку .20 контейнеров и спуск их по опускному шахтному стволу f2) . Недостатком способа является то, что в шахтах с мощностью свыше миллиона тонн в год производительность 25 вертикальной транспортировки данным способом становится недостаточной. В этих случаях требуется строительство нескольких транспортных систем в одной шахте, что приводит к значительному увеличению себестоимости шахтного ствола.

Цель изобретения — повышение производительности и безопасности.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу вертикальной транспортировки грузов в шахтных стволах, включающему загрузку контейнеров, подачу их в приемно-подъемное устройство подъем контейнеров по подь-4О

1 емному шахтному стволу в разгрузочное . устройство, разгрузку контейнеров и спуск их по опускному шахтному стволу, до подъема груза заполняют шахтные стволы опорными обоймами переме- 4 щения контейнеров по стволам, после чего на нижнем горизонте загружают контейнеры, которые поочередно помещают в опорные обоймы, и после разгрузки и спуска контейнеров по опуск- 5р ному стволу опорные обоймы с ним поочередно снимают и перемещают на загрузку.

На чертеже представлена схема пред- лагаемого способа.

Способ осуществляется устройством, содержащим контейнеры 1, механизм 2 навешивания опорных обойм, опорные обоймы 3 с роликами 4 на боковых поверхностях, приемно-подъемный механизм 5, подъемный 6 и опускной 7 шахтные стволы, направляющие 8, промежуточный приемно-подъемный механизм 9, разгрузчики 10, механизм 11 съема опорных обойм и погрузчики 12.

Способ осуществляют следующим образом.

Перед началом подъема полезных ископаемых. с нижнего горизонта шахты пустые контейнеры 1 поступают в механизм 2 навешивания опорных обойм.

В нем контейнеры вставляются в опорную обойму 3, снабженную на боковых поверхностях опорными роликами 4.

Далее опорная обойма 3 с контейнером

1 поступает в приемно-подъемный механизм 5. В нем опорные обоймы ставятся одна под другую и проталкиваются равномерно в подъемный 6 и опускной

7 шахтные стволы. При этом ролики опорных обойм скользят по направляющим 8 шахтных стволов. По мере движения по шахтным стволам опорные обоймы 3 с контейнерами достигают промежуточного приемно-подъемного механизма 9, из которого проталкиваются далее вверх. Загрузка шахтных стволов опорными обоймами с пустыми контейнерами прекращается в момент достижения верхними опорными обоймами захватов разгрузчика 10 ° Операцию загрузки шахтных стволов опорными обоймами возможно производить без контейнеров.

После заполнения шахтных стволов опорными обоймами в механизм навешивания опорных обойм 2 поступает груженый контейнер. Еонтейнер вставляется в опорную обойму 3 снабженную роликами 4 и поступает в приемноподъемный механизм 5, где проталкивается в подъемный шахтный ствол 6.

При этом промежуточный подъемный механизм также воздействует на опорные обоймы, проталкивая их вверх. После того, как нижняя дпорная обойма с груженым контейнером войдет в подьемный шахтный ствол 6, верхняя опорная обойма с контейнером поступит в разгрузчик 10, в нем производится захват опорной обоймы 3 с контейнером I их переворот над бункером разгрузчика и установка на верхнюю опорную обойму опускного шахтного ствола 7. В промежуточном приемноподъемном механизме 9 и приемно-подьемном механизме 5 производится опус109

ВНИИПИ Заказ 4310/19 Тираж 826 Подпнсиое и ал ППП атевт, г.Ужгород, ул.Проектнфж, 4

Э кание опорных обойм по опускному шахтному стволу 7. Нижняя опорная обойма 3 с контейнером 1 выходит из опускного шахтного ствола 7 на ниж-. нем горизонте шахты и далее поступа- 5 ет в механизм 11 съема опорной обоймы. В нем контейнер 1 освобождается от опорной обоймы 3. Из механизма съема опорной обоймы контейнер направляется на разгрузку в погрузчик

12, а опорная обойма поступает в механизм 2 навешивания опорных обойм, далее в приемно-подъемный механизм

5 и в подъемный шахтный ствол 6.

При этом верхняя опорная обойма с контейнером подъемного шахтного ствола попадает в разгрузчики 10 и далее в опускной шахтный ствол 7, а нижняя опорная обойма 3 с контейнером извлекается из опускного шахтного ствола 20

8893 4

7 и поступает в механизм 11 съема опорных обойм.

Дальнейший процесс загрузки шахтного ствола гружеными контейнерами производится аналогично и непрерывно.

После достижения груженого контейнера разгрузчика вертикально трансйор- тируемые полезные ископаемые будут поступать в бункер разгрузчика с приходом следующих один за другим груженых контейнеров.

При осуществлении предлагаемого способа получают повышение производительности, так как возникает возможность увеличения скорости движения контейнеров и увеличения веса полезных ископаемых в одном контейнере эа счет увеличения мощности приемно-подьемного устройства и промежуточного приемно-подъемного устройства, I