Устройство для содержания животных

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ЖИВОТНЫХ, преимущественно свиней, включающее самоходную тележку, передвижные клетки, имеющие боковые и заднюю стенки, поилки, кормушки, средство для уборки навоза, отличающееся тем, что, с целью повышения продуктивности животных путем уменьшения у них стрессов при их перемещениях, клетки снабжены приспособлениями для попарного соединения животных на подсосный период и стыковочными узлами для соединения клеток в многоярусные клеточные батареи на период выращивания животных. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в клетке имеется щель с шибером и расположенный под ней откидной лоток для навоза. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что са.моходная тележка снабжена платформой с рельсами и винтовым механизмом для перемещения по ним клеток и грузоподъемным приспособление. с весами, причем платформа имеет откидные пандусы. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3496604/30-15 (22) 30.07.82 (46) 30.06.84. Бюл. № 24 (72) В. В. Калюга и В. К. Найденко (71) Научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства

Нечерноземной зоны РСФСР (53) 636.083.1 (088.8) (56) 1. Патент ГДР № 106129, кл. А 01 К 1/00, 1974.

2. Патент ГДР № 99498, кл. А 01 К 1/02, 1973 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ЖИВОТНЫХ, преимущественно свиней, включающее самоходную тележку, передвижные клетки, имеющие боковые и заднюю стенки, поилки, кормушки, сред„,SUÄÄ 1099912 A ство для уборки навоза, отличающееся тем, что, с целью повышения продуктивности животных путем уменьшения у них стрессов при их перемещениях, клетки снабжены приспособлениями для попарного соединения животных на подсосный период и стыковочными узлами для соединения клеток в многоярусные клеточные батареи на период выращивания животных.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в клетке имеется щель с шибером и расположенный под ней откидной лоток для навоза.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что самоходная тележка снабжена платформой с рельсами и винтовым механизмом для перемещения по ним клеток и грузоподъемным приспособлением с весами, щ с причем платформа имеет откидные пандусы.

1099912

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для содержания животных.

Известно устройство для содержания птицы, включающее установленные на направляющей клетки, имеющие боковые и заднюю стенки, поилки, кормушки и приспособления для уборки навоза (1).

Это устройство не приспособлено для содержания животных.

Известно также устройство для содержания животных, преимущественно свиней, включающее самоходную тележку, передвижные клетки, имеющие боковые и заднюю стенки, поилки, кормушки, средство для уборки навоза (2).

Известное устройство сложно в эксплуатации и недостаточно способствует повышению продуктивности животных.

Цель изобретения — повышение продуктивности животных, путем уменьшения у них стрессов при их перемещениях и упрощение эксплуатации устройства.

Поставленная цель достигается тем, что клетки снабжены приспособлениями для попарного соединения животных на подсосный период и стыковочными узлами для соединения клеток в многоярусные клеточные батареи на период выращивания животных.

Причем в клетке имеется щель с шибером и расположенный под ней откидной лоток для на.воза. Зо

Кроме того, самоходная тележка снабжена платформой с рельсами и винтовым механизмом для перемещения по ним клеток и грузоподъемным приспособлением с весами, причем платформа имеет откидные пандусы. 35

На фиг. 1 изображено устройство для содержания животных, в котором клеткиконтейнеры соединены между собой и расположены в два яруса; на фиг. 2 — то же, вид с торца; на фиг. 3 — клетки-контейнеры, расположенные в один ярус; на фиг. 4—

40 то же, вид с торца; на фиг. 5 — клеткаконтейнер, вид сбоку; на фиг. 6 — то же, вид с торца; на фиг. 7 — то же, вид сверху; на фиг. 8 — спарецные клетки=контейнеры, вид сверху; на фиг. 9 — сечение А-А на фиг. 7; на фиг. 10 — сечение Б — Б на фиг. 8; на фиг. 11 — 13 — торцовые перегородки модульных клеток-контейнеров; на фиг. 14 — клетки-контейнеры, спаренные со стороны задних стенок, вид с торца; на фиг. 15 — сечение  — В на фиг. 8; на 50 фиг. 16 и 17 — элементы шиберов на торцовых, стенках клеток-контейнеров; на фиг. 18 — клетки-контейнеры, спаренные по торцам модульные, вид сверху; на фиг. 19 — то же, вид сбоку; на фиг. 20— опорный ролик с механизмом крепления к клетке-контейнеру, вид сбоку; на фиг. 21— то же, вид спереди; на фиг. 22 и 23-элементы крепления роликов, позволяющих поворачивать их на 90, на фиг. 24 — самоходная транспортная тележка во время перевозки клеток-контейнеров, вид сбоку; на фиг. 25 — то же, вид сбоку; на фиг. 26 то же, вид сверху; на фиг. 27 — контейнеровоз с загруженными и зафиксированными клетками-контейнерами; на фиг. 28— то же, вид сбоку; на фиг. 29 — то же, вид сверху; на фиг. 30 — контейнеровоз с клетками-контейнерами со средствами их подъема и перемещения; на фиг. 31 — то же, вид сверху; на фиг. 32 — механизм перемещения каретки с подъемной лебедкой в контейнеровозе для погрузки и разгрузки клеток-контейнеров; на фиг. 33 — устройство для подъема шарнирной части балки каркаса контейнеровоза; на фиг. 34— перечень технологических операций в процессе работы на свиноводческом комплексе.

Устройство для содержания животных включает клетки-контейнеры 1. Клетки-контейнеры являются модульными, т. е. однотипными, при соединении их между собой могут быть образованы укрупненные клетки, состоящие из секций.

Клетки-контейнеры 1 расположены в два яруса в цехах доращивания и откорма поросят свиноводческой фермы, а в остальных цехах — в один ярус (фиг. 3). Нижние клетки-контейнеры установлены на полу

2 помещения. При этом каждые две модульные клетки-контейнеры 1 спарены между собой в одну клетку 3 (фиг. 3, 5 и 6) со стороны задних стенок.

На клетках-контейнерах имеются приспособления для их попарного соединения на подсосный период в виде пазов 4 и выступов 5, расположенных в раме 6 клетокконтейнеров. На раму 6 опирается каркас

7 клетки-контейнера, а снизу к ней прикреплены опорные ролики 8. Спереди на клетке-контейнере установлена групповая кормушка 9 (фиг. 7 — 10), сзади выполнена щель 10 для сброса навоза. Просвет этой щели регулируется перестановкой шибера

11 и винтами 12. Для лучшего удаления навоза пол 13 в клетке-контейнере выполнен с уклоном к сбросной щели 10, под ней размещен лоток 14 на оси 15 (фиг. 7 и 9).

Во время перемещений лоток 14 переводят в верхнее положение (на фиг. 7 и 9 показано пунктиром), в котором он закреплен фиксатором 16.

Фиксатор 16 посажен на горизонтальную ось 17 свободно и может отклоняться каким-либо упором при перемещении клеткиконтейнера. Для закрепления лотка 14 в верхнем положении фиксатора 16 имеется упор 18, передняя стенка 19, задняя стенка 20 и боковые стенки 21 — 24 (фиг. 7, 9, 11, 12 и 13) съемные и выполнены из листового полимерного материала. К каркасу

7 клетки-контейнера стенки ограждения

1099912

55 прикреплены на шарнирных петлях 25. Внизу боковые стенки 21 и 22 имеют щели 26 (фиг. 14 и 15) и шиберы 27 и 28 (фиг. 16 и 17) для сброса навоза (средство для уборки навоза), аналогичные щели 10 и шиберы

11 имеются в задней стенке 20 в то время, когда клетки-контейнеры спарены (фиг. 8 и 10). Для регулирования просвета сбросной щели 26 имеются шиберы 27 и 28, а для их закрепления — винты 29 (фиг. 7).

Для обеспечения ги гиенич ности в клеткеконтейнере на оси 30 навешен откидной лоток 31 (фиг. 8, 14 и 15). Вместо него можно использовать лоток 14, при этом на новое место переставляется фиксатор 16 с осью

17. Стенки клеток связаны между собой быстроразъемными соединениями.

Сверху на каркасе 7 клетки-контейнера имеется стыковочный узел в виде двух продольных угольников 32, образующих колею для опорных роликов 8 клеток-контейнеров второго яруса (фиг. 1.7, 8 и 10).

Боковые стенки 23 и 24 (фиг. 9 — 11) имеют кронштейны 33 для крепления трех индивидуальных кормушек 34 для холостых и супоросных маток. При нахождении клетки-контейнера в цехе опороса оставляется одна кормушка 34, прикрепленная к двум боковы м стенкам 24. Кроме того, задняя стенка, 20 клетки-контейнера выполнена переносной (фиг. 7) с возможностью крепления ее к петлям 25, на которых установлены боковые стенки 21 — 24. В этом случае спаренная клетка-контейнер 3 (фиг. 3, 8) разделена задними стенками 20 на три зоны для трех животных в цехе холостых и супоросных маток. При нахождении клеток-контейнеров в цехе опороса задние стенки его также образуют три зоны. При этом шиберы 27 и 28 в стенках 20 сняты для доступа поросят-сосунов к свиноматке. Наряду с этим боковые стенки 21 — 24 выполнены поворотными (фиг. 7 и 18). Поворачивать их необходимо при соединении клеток-контейнеров их торцами (фиг. 18) во время перевода животных из цеха поросят-отъемышей на стадии доращивания в цех комплектования для откорма.

Опорные ролики 8 клеток-контейнеров выполнены поворотными и могут регулироваться по высоте (фиг. 20 и 21). Каждый ролик 8 состоит из колеса 35, установленного на ось 36, которая в свою очередь вставлена в щечки 37. Последние приварены к основанию 38 (фиг. 20 — 22), в котором имеются штифты 39 для крепления основания

38 к ответной плите 40 (фиг. 20, 21 и 23) при помощи отверстий 41 и гайки 42. В основании 38 и ответной плите 40 выполнены пазы 43 и 44 квадратного сечения (фиг. 20 — 23) для установки в них винта 45, имеющего квадратную часть с буртиком 46 и резьбу для крепления его при помощи гаек 47 и 48 к кронштейну 49 рамы

6 и для установки на него опорного ролика в сборке при помощи гайки 42.

Для транспортирования клеток-контейнеров 1 из цеха в цсx имеется самоходная тележка (фиг. 26), перемещающаяся по рельсовой колее 50 и состоящая из платформы 51 на опорных роликах 52 и каркаса 53, на котором установлено грузоподъемное приспособление типа электротельфера 54.

Для взвешивания животных на грузоподъемное приспособление навешивают весы 55 (фиг. 24). На платформе 51 установлены рельсы 56 под контейнер 1 и винтовой механизм 57 для перемещения (сталкивания и заталкивания) клеток-контейнеров 1 на тележку. Для сцепления с клеткой-контей; нером 1 на толкателе имеется зацеп 58. Для въезда клеток-контейнеров 1 на тележку на платформе 51 имеются откидные пандусы 59. В транспортном положении пандусы 59 служат фиксаторами для закрепления клеток-контейнеров 1 на платформе 51.

Если рельсы 56 на платформе 51 находятся в одной горизонтальной плоскости с полом или рельсами помещений комплектования или содержания животных, то пандусы 59 служат перемычкой между платформой и полом этих помещений.

Для транспортирования животных на мясокомбинат имеется контейнеровоз (фиг.

29 и 31) состоящий из автомобильного шасси 60 и грузовой платформы 61 с каркасом

62, оборудованным тяговыми и подъемными приспособлениями. На контейнеровозе имеются два тяговых приспособления, каждое из них состоит из тяговой лебедки 63, троса 64, шкивов 65 — 67 и кареток 68 с подъем но и лебедкой, имеющей зацеп 69 для сцепления с клетками-контейнерами.

Для кареток 68 имеются балки 70, часть

71 которых, выходящая за пределы платформы 61 контейнеровоза, установлена на оси 72 шарнирно. Для опускания и подьема шарнирных частей 71 имеется подъемный механизм (фиг. 29, 31 и 33), состоящий из лебедки 73, троса 74, шкивов 75 и 76, подвижной 77 и неподвижной 78 частей каркаса. Шкив 76 установлен на кронштейне

79. К подвижной части 77 каркаса подъемного механизма прикреплена поперечина

80, которая является связкой между шарнирными частями 71. На стыке этих элементов установлены шкивы 67 (фиг. 32).

Устройство работает следующим образом.

В цехе комплектования холостых свиноматок после опороса располагают по три в предварительно спаренные модульные клетки-контейнеры 3 (фиг. 3). Поголовье животных подбирают однородными группами, учитывая, что они будут находиться в цехе содержания на отдыхе холостых свиноматок 20 — 21 день, и затем придут в озоту для осеменения примерно одновременно.

1099912

25

40

50

Каждые две модульные клетки-контейнеры 3 (фиг. 7) соединяют между собой со стороны задних стенок 20 (фиг. 3, 8, 9, !

4 и 15). При этом в паз 4 входит выступ

5 размешенных по краям рам 6 соединяемых клеток-контейнеров (фиг. 8, 10 и 14). Задние стенки 20 обеих клеток-контейнеров переносят и при помощи петель 25 прикрепляют в новом месте. При этом шиберы 11 стенок опускают вниз до упора и закрепляют винтами 12, лотки 14 переводят в положение свободного провисания. На стенки

23 и 24 при помощи кронштейнов 33 прикрепляют три кормушки 34 (фиг. 8, 9, 10, 11 и 15).

Кормушки 9 переворачивают вверх дном и закрепляют. На стенках 21 и 22 (фиг. 7) шиберы 27 и 28 поднимают в рабочее положение и закрепляют при помощи винтов

29 (фиг. 14 и 15). В нижней части рамы 6 на стороне стенок 21 и 22 обеих спаренных клеток-контейнеров устанавливают лоток

31 при помощи осей 30 (фиг. 8, 14 и 15) или снимают лоток 14 и устанавливают на оси 30. При этом фиксатор 16 с осью 17 переставляют в место установки лотка 31 (или 14).

Таким образом, спаренные клетки-контейнеры подготовлены к содержанию трех холостых свиноматок в трех изолированных частях трансформированных клеток-контейнеров. Животных заводят в клетки-контейнеры через отводные стенки 21 и 22 (фиг.

12, 14 и 18). Укомплектованные животными спаренные клетки-контейнеры ежедневно перевозят при помощи тележки (фиг. 26) в цех содержания холостых свиноматок, где их устанавливают однородными рабочими группами.

Для закатывания спаренных клетокконтейнеров 3 на тележку опускают с нужной стороны пандус 59 и при помощи толкателя 57 с зацепом 58 втягивают клеткуконтейнер по рельсам 56 на платформу 51.

Закатанную клетку-контейнер поднимают электротельфером 54, а на освободившееся место (внизу) закатывают следуюшую спаренную клетку-контейнер. Затем электротельфером 54 ставят верхнюю клетку-контейнер на нижнюю. При этом опорные ролики 8 верхней клетки-контейнера опираются на рельсы 32 нижней клетки-контейнера (фиг. 7, 9, 10 и 26).

Пандус 59 поднимают вверх, тем самым фиксируя нижние клетки-контейнеры на платформе 51 тележки. Верхние клеткиконтейнеры могут фиксироваться башмаками под опорные ролики (не показаны) .

При доставке клеток-контейнеров в цех содержания холостых свиноматок производят разгрузку их при помощи электротельфера 54, толкателя 57 с зацепом 58 и пандуса. Спаренные клетки-контейнеры размешают в помещении в один ярус технологическими группами (фиг. 3) по 30 — 33 животных. Таких групп, находящихся на отдыхе в течение 12 дней. на комплексе 12.

После завершения стадии отдыха животных фор миру ют в однородные технологические группы по 45 голов для осеменения из расчета 26О/рпрохолоста. Поые установления супоросности свиноматки содержатся в цехе содержания свиноматок в течение 32 дней.

Одновременно на комплексе содержится 32 группы.

Профиль опорных роликов 8 (фиг. 20 и 21) позволяет перекатывать клетки-контейнеры без рельсов на полу помешения.

Механизмом для перемещения клеток-контейнеров в помещении может быть какойлибо транспорт или тросовый механизм.

К концу срока содержания технологическая группа осемененных свиноматок содержит 33 головы. На 33 и день эту группу переводят из цеха содержания холостых свиноматок в цех для содержания супоросных свиноматок в течение 80 дней на заключительной стадии супоросности. Животных перевозят тележкой и размешают на полу помешения в один ярус технологическими группами по 33 головы (фиг. 3). Таких групп в цехе содержания супоросных свиноматок

82. При этом из клеток-контейнеров вынимают боковые перегородки 20 и животные находятся в расфиксированном положении.

В обоих цехах содержания холостых и супоросных свиноматок животные кормятся из кормушек 34. Навоз сталкивается самими животными через сбросную шель 26 и лоток 31 за пределы клеток-контейнеров (фиг. 8, 9, 14 и 15).

Для стока жидкой части навоза создают уклон пола в клетках-контейнерах от кормушек 34 к сбросной щели 20 (фиг. 8 и 15) за счет разности высоты опорных роликов

8. Со стороны корму шек винты 45 опорных роликов 8 вывинчивают, а со стороны сбросной щели 26 — завинчивают (фиг. 15 и 20).

После завершения стадии супоросности на 114-й день животных из цеха содержания холостых свиноматок перевозят тележкой в цех содержания свиноматок где рассредотачивают тяжелосупорных маток по спаренным клеткам-контейнерам. В прежней клетке-контейнере оставляют наиболее неспокойную свиноматку, а остальных располагают в две дополнительные клетки-контейнеры. В клетках-контейнерах вновь устанавливают боковые стенки для выделения и фиксирования свиноматки в средней части (фиг. 8 и 10). Шиберы стенок 20 поднимают в верхнее положение для прохода через щели 10 будущих поросят-сосунков к свиноматке.

Расселенных тяжелосупоросных свиноматок перевоЗят тележкой в цех опороса, размещают технологическими группами прежнего состава по 30-33 головы по полу

1099912

f5

25

40 помещения в один ярус. Таких групп в цехе опороса 26 штук и содержат их здесь

26 дней. Ежедневно в цех опороса привозят одну технологическую группу тяжелосупоросных маток. В одной группе ежедневно происходит опорос и одну группу увозят из цеха опороса. В клетках-контейнерах, где произошел опорос стенки 20 убирают.

Две из трех кормушек используют для подкормки поросят-сосунков.

На 26-ой день содержания поросят-сосунков отнимают от свиноматок, при этом спаренные клетки-контейнеры разъединяют: в одной модульной клетке-контейнере остаются поросята отъемыши, а в другой— свиноматка.

В клетке-контейнере, где оставлены поросята(одно гнездо — 1О шт.) кормушки

34 убирают, кормушку 9 устанавливают в рабочее положение, стенку 20 — в первоначальное положение, а шиберы 11 — в рабочее (фиг. 7 и 9).

Шиберы 27 и 28 на торцовых стенках

21 и 22 опускают в нижнее положение для закрытия сбросной щели 26 (фиг. 14 и 15).

Лоток 31 снимают с осей 30. Фиксатор 16 с осью 17 возвращают на место — на заднюю стенку 20 клетки-контейнера. Опорные ролики 8 выравнивают по высоте и одновременно поворачивают на 90 при помощи развинчивания гаек 48, 47 и 42 на винте

45 и разъединения основания 38 с штифтами и ответной плиты 40. Поворот опорного ролика 8 производят и за счет развинчивания и завинчивания вновь только гаек 47 и

48 (фиг. 20, 21, 22 и 23).

После подготовки и трансформации клетки-контейнеры перевозят тележкой в цех для содержания поросят в течение первого периода дора щивания до 90-дневного возраста. В помещении этого цеха клеткиконтейнеры устанавливают в два яруса (фиг. 1), поэтому и сталкивание их с платформы 51 тележки производят установленными в два яруса. При этом клетки-контейнеры с животными взвешивают, для чего закатанную на платформу 51 клеткуконтейнер подвешивают к электротельферу

54 через весы. Затем клетку-контейнер ставят на вновь закатанную на платформу 51 клетку-контейнер, нижнюю и верхнюю клетки-контейнеры сцепляют между собой и вновь определяют их массу. Зная предварительно вес пустых клеток-контейнеров и одной с животными, легко найти вес животных в каждой клетке-контейнере.

Модульные клетки-контейнеры со свиноматками перевозят из цеха опороса в цех комплектации холостых свиноматок. Перед перевозом в клетке-контейнере устанавливают стенку 20 в том положении, в котором она была в цехах холостых и супоросных свиноматок (фиг. 8). В цехе холостых свиноматок модульные клетки-контейне35

55 ры со свиноматками соединяют с пустыми модульными клетками-контейнерами; ставят в них дополнительные кормушки 34. устанавливают стенку 20, шиберы 27 и 28, откидной лоток 3! (или лоток 14) в фиксаторы 16 с осью 17, кормушки 9 поворачивают и вводят еще двух свиноматок через поворотные стенки 21 и 22 (фиг. 8). Затем формируют из животных однородные технологические группы по 30- 33 свиноматки и отправляют (ежедневно) в цех холостых свиноматок для повторения цикла воспроизводства.

После завершения стадии доращиван13я модульные клетки-контейнеры с поросятами (по 10 голов в каждой) перевозят тележкой из цеха содержан13я поросят-отьемышей в цех комплектования поросят для содержания на стадии откорма. Ежедневно перевозят 300 поросят (30 клеток-контейнеров), при этом определяют массу животных вышеописанным способом.

На стадии откорма поросятам необходима дополнительная площадь. Для этого в цехе комплектования групп поросят к каждой модульной клетке-контейнеру с поросятами подсоединяют с торца пусту1о кл Tку-контейнер. При этом стенки 23 и 24 поворачивают на шарнирах в стороны (фиг. 18) и поросята начинают осваивать дополнительную площадь. Соединение клеток-контсйнеров производят при помощи выступов 5 и пазов 4 (фиг. 7 и 18) на рамс 6. !1ри адаптации животных периодически р;1зделяют на две группы поворотом стенок 23 и 24 в исходное нормальное 1ц3ложс11ие.

Животные в этот период получают до1голнительную площадь и кормление, которые достаточны на всей стадии откорма. После завершения адаптации формируют прежние технологические группы (которые были в цехе содержания отъемышей) по 300 животных и перевозят на тележке в разъединенных модульных клетках-контейнерах в цех для содержания во втором периоде доращивания.

В варианте содержания поросят на стадии откорма непосредственно в цехе отъемышей пустые модульные клетки-контейнеры должны быть завезены и состыкованы в цехе содержания отъемышей. После завершения адаптационного периода одно гнездо делят на две группы по 5 голов (разделительными) стенками 23 и 24 (фиг. 18).

Возможен вариант содержания поросят на втором периоде доращивания непосредственно в цехе комплектования групп поросят без перевоза после адаптации животных в цех содержания поросят второго периода дора щиван ия.

При всех перемещениях клеток-контейнеров лотки 14 переводят в верхнее положение и закрепляют фиксатором 16 через упор 18. Это предотвращает перетекание навоза за пределы клетки-контейнера и обес1099912 печивает гигиеничные условия в цехах комплектования при формировании и комплектовании животных в технологические группы, а также при перевозе клеток-контейнеров из цеха в цех. При въезде в какой-либо цех специальный упор (не показан) отводит фиксатор 16 и лоток 14 занимает рабочее положение. Аналогичные манипуляции производят и с лотком 31, когда модульные клетки-контейнеры спарены со стороны задних стенок.

После завершения стадии откорма клетки-контейнеры вместе с находящимися в них животными вывозят в цеха содержания поросят второго периода доращивания, в цех подготовки их к вывозу, где они грузятся в контейнеровозы (фиг. 29 и 31) для отправки на мясокомбинат или другое предприятие.

Клетки-контейнеры подвозят к контейнеровозу. С помощью лебедки 73 трос 74 натягивается, шарнирная часть каркаса

77 переводится вверх в положение, показанное на фиг. 31 и 33. При поднятии шарнирная часть каркаса 77 с помощью поперечины 80 поднимает вверх (фиг. 31 и 32) подвижные части балок, выравнивая их с неподвижньь и балками 70. Включением тяговых лебедок 63 перегоняют подъемные лебедки при помощи тросов 64 и шкивов

65 — 67 по неподвижным балкам 70 на подвижные балки 71. Клетки-контейнеры зацепляют зацепом 69 и включением подъемной лебедки поднимают на требуемую высоту. Затем включением лебедки 63 каретка 68 подъемной лебедки перемещается по балкам 71, 70 и доставляет клетку-контейнер в необходимое место на платформе 61 контейнеровоза.

После завершения погрузки клеток-контейнеров каретки 68 подъемных лебедок перемещают на неподвижные части балок

70 лебедками 63. Лебедкой 78 ослабляют натяг троса 74 и спаренная часть каркаса 77 опускается вниз, увлекая за собой подвижные части балок 71 в положение, показанное на фиг. 29 и 33 (пунктир). В этом положении подвижные части балок

71 и каркаса 77 прикрепляют к платформе

61, фиксируя при этом клетки-контейнеры на контейнеровозе. Контейнеровоз загружен и готов к отправке.

На мясокомбинате (или другом предприятии) разгрузка клеток-контейнеров с платформы контейнеровоза производится в обратном порядке. Очищенные и продезинфицированные клетки-контейнеры возвращают

1О на свинокомплекс также в контеинеровозе.

Предлагаемое устройство обеспечивает такую технологию содержания свиней, при которой животные от рождения до убоя находятся в одной и той же клетке-контейнере на всех стадиях роста, включая перевозку на мясокомбинат, и убой, что позволило избавить животных от стрессовых ситуаций.

При необходимости переселения поросят во время их доращивания из одной клетки

20 в две из-за недостатка плошади и фронта кормления на стадии откорма предусмотрен процесс адаптации животных, завершение которого происходит в зависимости от конкретной ситуации.

Эта технология и средства для ее выполнения обеспечивают более гигиеничные и благополучные по отношению к всевозможным эпидемическим ситуациям условия содержания животных,что особенно важно в репродукторных цехах свинокомплекса. Животные поселяются в клетки-контейнеры и свойственная только им микрофауна переходит из цеха в цех вместе с ними. После завершения каждой стадии производства помешения цехов проходят соответствующую ветс а ноб работку.

5

Клетки-контейнеры позволяют оставить в них менее спокойных свиноматок, начать и завершить весь цикл воспроизводства, не покидая клетку-контейнера.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает такую технологию содержания животных, которая способствует повышению их продуктивности.

1099912 фиг. 5

1099912

11

1099912

q7u21if

Щиг. /Г

М

Р5

1 099912

Ю-З

1099912 фиГ 1Ю

42

ФО

Ю

57 сРиг1/

52

51

Qua. 241099912

5б

1 щиг, И б2

1099912

1г 7Ю бО

67

1099912

gex комплекто8ания соиномаm n на олорос Я ех ломплентооания

Х 0a0Crn соинюматок Z

Составитель В. Найденко

Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 4448/3 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

L(ex сооержания сои ам ап7ок 2 периода супаросности о спаренных клетках — лонтейнер ах а3ноя русно.

ЕГ

ljgx ппороса ц сй—

0ержания подсосных сРиноматок с поросятами Ю спаренных клептнахлонгпейнерах одно рв русно .К

ЦЕХ КОМПЛЕНт03ания

7о осят оля оращи5ануя пери ооа ц одапгпаиин их b о ополни тельных лпел7 лах - нонтейнерах

@ex содержания

С иНОЯД/lю О и Х йЛоотЫХ

) осемененны х и 1 пц)иода супоросногтц о спаренных клетках — контейнерах, одноя,гусно

4/Рх сооержс ния

ЛоРоСЯт — ОпиЕМЫ Шеи на дорощц3анци

1ео периоо а Р клеп,ках — конте о«нерах

МНОРОЯРУсно

2Х ЕХ СадЕРжаниЯ поросяп gеоnepuoda оар аи и3ония о клеп7нах — контей нерах многоярусн 0

2E

Вы3оз м и отных 0 клектох -нонтейнерах и мясокомбинат или ор. предприятия «гХ