Литейная форма

 

ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, содержащая вакуумирующую опоку с фильтрующими элементами, рабочая полость которой заполнена огнеупорным наполнителем, стержень и фиксирующие штыри и втулки , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения надежности сборки при многономенклатурном производстве отливок с использованием ограниченного типоразмера опок,она снабжена встав1 ами из твердеющей формовочной смеси,отделенными перегородкой от огнеупорного наполнителя , причем фиксирунздие втулки рае- , положены во вставках и выполнены в виде герйетичных эластичных элементов, (О внутренняя поверхность которых контактирует с фиксирующими штырями. с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСЙИХ

РЕСПУБЛИН

Э(Я) В 22 С 9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3517740/22-02 (22) 06.12.82 (46) 30,06.84. Бюл. Р 24 (72) В.N. Василенко, В.P. Закрочнмский, А.H. Ильин, В.А. Крючатов, А.Г. Иирошниченко, Г.В. Немченко, В.P. Снежной и В.Н. Янченко (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (53) 621.744.3(088.8) (56) 1. Патент Японии N - 51-37041, кл. 11 А 12, В 22 С 7/00, опублик.

1976.

2. Авторское свидетельство СССР

В 603486, кл. В 22 С 2 1/00, 1975 .

3. Патент ФРГ N - 2402870,, кл. В 22 С 21/00, 1974.

4. Авторское свидетельство СССР

В 925525, кл. В 22 С 21/00, 1980.

„.Я0.,1 1039 А (54) (57) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, содержащая вакуумирующую.опоку с фильтрующими элементами, рабочая полость которой заполнена огнеупорным наполнителем, стержень и фиксирующие штыри и втулки, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения надежности сборки при многономенклатурном производстве отливок с использованием ограниченного типоразмера опок,она снабжена вставками из твердеющей формовочной смеси, отделенными перегородкой от огнеупорного наполнителя, причем фиксирующие втулки расположены во вставках и выполнены в виде герметичных эластичных элементов, внутренняя поверхность которых контактирует с фиксирующими штырями.

1 1000

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к конструкции оснастки для вакуумной формовки.

Известна оснастка, содержащая 5 вакуумные опоки, спаренные фиксирующими штырями. Спаривание элементов (в данном случае вакуумных опок) производится. штырями, установленными стационарно в отверстиях, выполнен- 10 ных в раме одной из опок, и проходящими через отверстия, выполненные с таким же межцентровым расстоянием в раме другой опоки, (17 и (2).

Недостатком данной конструкции 15 является то, что возможно спаривание только опок с постоянно выпол39

Недостатками известной литейной формы являются. ненадежность сборки нри многономенклатурном производстве отливок и необходимость большого количества типоразмеров опок.

Цель изобретения — обеспечение надежности сборки при многономенклатурном производстве отливок с использованием ограниченного типоразмера опок.

Поставленная цель достигается тем, что литейная форма, содержащая вакуумирующую опоку с фильтрующими элементами, рабочая полость которой заполнена огнеупорным наполнителем, стержень и фиксирующие штыри и втулки, снабжена вставками из твердеющей формовочной смеси, отделенными перегородкой от огнеупорного наполнителя, причем фиксирующие втулки расположены во вставках и выполнены в виде герметичных эластичных элементов, внутренняя поверхность которых контактирует с фиксирующими штырями.

На фиг. 1 изображена литейная форма, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Литейная форма содержит вакуумирующую опоку 1, состоящую из вакуумной полости 2, разграниченной стенками 3, снабженными фильтрующими перегородкамй 4. При этом по углам опоки 1 в формирующей полости 5 установлены перфорированные перемычки 6, заполняемые формовочной смесью 7.

Остальная часть полости 5 заполнена сухим песком 8, не содержащим крепителя и уплотняемым вакуумом в объеме, герметизированном полимерной пленкой 9. В смеси 7 установлены фиксирующие штыри 10 с эластичными герметичными наконечниками 11, образующими отверстие 12. Тыльная сторона формы, элементы литниковой системы и прибыли оформляются песчаным стержнем 13.

Литейную форму получают следующим образом.

Часть формирующей .полости 5, разграниченной по углам вакуумной опоки 1 перфорированными перемычками 6, заполняется формовоиной смесью 7, а остальная часть — сухим песком 8, не содержащим крепителя и уплотняемым под действием вакуума. Полученная полуформа кантуется, в формовочную смесь 7 устанавливаются фиксирующие штыри 10 с эластичными repMeненными в рамах спок отверстиями с одинаковым межцентровым расстоянием.

При этом невозможна фиксация других 20 частей вакуумной формы, например, стержней, меньших по габаритам и не имеющих стационарно выполненных спаривающих элементов (в данном случае отверстий). Спаривающие элементы вы- 25 полнены в выступающих частях (проушинах) рам, опок, что увеличивает габариты оснастки.

Известна остастка, в которой спа- . ривание опок осуществляется штырями, установленными в отверстиях, выполненных в раме верхней опоки. В раме нижней опоки с таким же, как и в верхней, межосевым расстоянием выполнены отверстия с установлен— ными в них втулками, в которые входят при спаривании штыри верхней опоки (3).

Недостатки данной конструкции— возможно спаривать только опоки с 40 имеющимися отверстиями в рамах с одинаковым межцентровым расстоянием, выполнение точных отверстий в рамах опок и изготовление центрирующей и направляющей втулок, что увеличивает трудоемкость изготовления оснастки, нельзя спаривать с опокой другие элементы формы, например, стержни, не имеющие выполненных спаривающих элементов, например, фиксирующиХ отверстий.

Наиболее .близкой по технической сущности и достигаемому результату к. предлагаемой является литейная форма, содержащая вакуумирующую

55 опоку с фильтрующими элементами, ра бочая полость которой заполнена огнеупорным наполнителем, стержень, фиксирующие штыри и втулки (43, Составитель А. Минаев

Техред M. Падь Корректор Г. Огар

Редактор И. Касарда!

Заказ 4528/10 Тираж 775 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 тичными наконечниками 11 и B затвердевшей формовочной смеси образуются прочные фиксирующие отверстия 12.

Эластичные наконечники 11 предотвращают подсос воздуха в формовочную полость 5 вакуумной опоки 1 через стенки отверстия 12 при вакуумировании полуформы. Затем известными способами на полуформе формуется стержень 13, содержащий элементы литниковой системы, прибыль и охватывающий фиксирующие штыри 10. После затвердевания стержня 13 штыри

10 вынимаются, снимается с полуформы стержень 13 и удаляются модели.

Фиксирующие отверстия 12 сохраняют свою форму,. а эластичные нанаконечники 11 их герметизируют. Затем стержень 13 собирается с вакуумной полуформой,при этом надежность их фиксации обеспечивается фикси100039 4 рующими штырями 10, входящими в отверстия 12, получаемые в полуформе.

Данная фиксация составных элементов вакуумной формы позволяет также использовать для получения формы 2 или несколько вакуумных или безвакуумных опок.

Выполнение в углах опоки перфорированных перемычек и установка в

10 разграниченной ими части формирующей полости, заполненной формовочной смесью, фиксирующих штырей с эластичными наконечниками обеспечивает надежную фиксацию вакуумной

15 опоки с другими элементами литейной формы (в данном случае со стержнем), не имеющими ранее выполненных постоянных фиксирующих отверстий, и имеющими, по сравнению с опокой, 2о разные габариты, что расширяет технологические возможности йовмы.