Устройство для намотки кольцевых изделий из композиционных материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее вал с установленной на нем оправкой в виде образующих кольцевой паз полуформ с разъемом в средней плоскости кольца, соединенной с приводом, отличающееся тем, что с целью изготовления непрерывной кольцевой цепи, вал выполнен неподвижным с дополнительным разъемом, расположенным перпендикулярно разъему полуформ, и криволинейным пазом, соответствующим конфигурации наматываемого кольца и расположенным в плоскости разъема. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) з(д1) В 29 D 23/12

OllH0AHHE ИЗОБРЕ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее вал с установленной на нем оправкой в виде образующих кольцевой паз полуформ с разъемом в средней плоскости кольца, соединенной с приводом, отличающееся тем, что с целью изготовления непрерывной кольцевой цепи, вал выполнен неподвижным с дополнительным разъемом, расположенным перпендикулярно разъему полуформ, и криволинейным пазом, соответствующим конфигурации наматываемого кольца и расположенным в плоскости разъема.

СР

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3461070/23-05 (22) 02;07.82 (46) 30.06.84. Бюл. № 24 (72) С. В. Денисов, В. М. Василевский, П. А. Вараксин, А. А. Клебанович и Э. А. Моисеенко (53) 678.057.94 (088.8) (56) 1. Циплаков О. Г. Научные основы технологии композиционно-волокнистых материалов. Пермское книжное изд-во, 1974, ч. 1, с. 135 — 140.

2. Авторское свидетельство СССР № 552207, кл. В 29 D 23/12, 1975 (прототип) .

1100110 A

1!00110

Изобретение относится к области переработки композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении изделий типа кольцевой щели. 5

Известно устройство для изготовления изделий из композиционных материалов, включающее разрушаемую оправку, обеспечивающую заданную конфигурацию формуемого изделия, выполненную из отдельных секций, собранных на центральном стержне (1).

Однако такое устройство пригодно только для одноразового применения, так как в конце технологического цикла после отверждения связующего оправка для извлечения 15 должна быть разрушена.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для изготовления кольцевых изделий из композиционных материалов, содержащее вал с установленной на нем оправкой в виде об20 разующих кольцевой паз полуформ с разъемом в средней плоскости кольца, соединенный с приводом (2).

Однако известное устройство не позволяет замкнуть кольца в непрерывную цепь. 25

Целью изобретения является изготовление непрерывной кольцевой цепи.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для намотки кольцевых изделий из композиционных материалов, содержащем вал с установленной на нем оправкой в виде об- 30 разуйщих кольцевой паз полуформ с разъемом в средней плоскости кольца, соединенной с приводом, вал выполнен неподвижным с дополнительным разъемом, расположенным перпендикулярно разъему полуформ, и криволинейным пазом, соответствующим кон- З5 фигурации наматываемого кольца и расположенным в плоскости разъема.

На. фиг. 1 — устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— схема сборки оправки. 40

Устройство для намотки кольцевых изделий состоит из оправки, выполненной в виде

2 двух разъемных полуформ 1 и 2, установленных на неподвижном валу 3. Полуформы 1 и 2 снабжены пазом 4 и стыкуются по плоскости 5 разъема, которая проходит через продольную ось 6 паза 4. В свою очередь каждая полуформа 1 и 2 выполнена разъемной и состоит из частей 7 — 10, стыкующихся по плоскостям 11 и 12, проходящим через ось 13 вращения оправки и перпендикулярным плоскости 5 разъема. Кроме того, плоскости 11 и 12 расположены под углом друг к другу.

Благодаря такому расположению разъемов оправку можно собирать вокруг предварительно отформованного кольца 14, установленного в криволинейном пазу 15 вала.3.

Разъемные части 7 — 10 полуформ 1 и 2 скреплены друг с другом винтами 16.

Разъемные части 9 и 10 полуформы 2 выполнены заодно с ведомыми элементами

17 и 18, находящимися в зацеплении с ведущим элементом 19 привода оправки.

Устройство работает следующим образом.

На неподвижном валу 3 производят сборку оправки (фиг. 3). Для этого разъемные части 7 — 10 стыкуют по плоскостям 11, 12 и 5 разъема и скрепляют винтами 16.

В образовавшийся паз 4 производят намотку кольца 14. Для этого ведомые элементы 17 и 18 подводят в зацепление с ведущим элементом 19 и включают привод.

Оправка вращается, в паз 4 укладывается композиционный материал.

После намотки кольцо 14 отверждается прямо на оправке. Затем оправку разбирают, вынимают кольцо 14 из паза 4 и, разворачивая на 90, помещают его в криволинейный паз 15 вала 3, на котором вновь собирают оправку, монтируя разъемные части 7 — 10 полуформ 1 и 2 уже вокруг коль ца 14. Наматывая в образовавшийся паз 4 новое кольцо 14, тем самым замыкают кольца в непрерывную цепь.

Таким образом, использование изобретения позволяет получить непрерывную коль цевую цепь из композиционных материалов.

1 100110 иг.

Составитель Л. Пучков

РедакторТ. Кугрышева Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 4477/13 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иаобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4