Валец к прессу кормов
ВАЛЕЦ К ПРЕССУ КОРМОВ, выполненный в виде цилиндра с продольными пазами на его рабочей поверхности , отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы вальца, стенки паза выполнены наклонными одна к другой под углом, меньшим угла трения в момент захвата материала вальцом, в поперечном сече- НИИ биссектриса упомянутого угла отклонена от радиуса вальца, проходящего через его вершину, в сторону, противоположную направлению вращения вальца, на угол не более половины угла трения в момент проталкивания, а ширина паза определяется формулой .tfi + tfa где b г R -ширина паза; -радиус вальца; -радиус матрицы; Cji, к Cpg углы трения материала соответственно о матрицу (О и валец; Ро плотность соответственно сыпучего корма и гранул; S -средний размер частиц гра- 2 нулируемого корма.
СОЮЗ GOBETCHHX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (}е (и) ЗИ} А 01 F 15/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ - КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3571041/30-15 (22) 29.03.83 (46) 07.07.84, Бюл. У 25 (72) В.И. Коршунов, В. В.Подкользин и В.П.Гуобис (71) Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (53) 631 364.5(088.8) (56) 1. Шамон Н.Г. и др. Механизация приготовления и раздачи комбикормов.
М., Россельхозиэдат, 1973, с. 73.
2. Авторское свидетельство СССР
}} 614772, кл. А 01 F 15/00, 1978. (54)(57) ВАЛЕЦ К ПРЕССУ КОРМОВ, выполненный в виде цилиндра с продольными пазами на его рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы вальца, стенки паза выполнены наклонными одна к другой под углом, меньшим угла трения в момент захвата материала вальцом, в поперечном сече- . нии биссектриса упомянутого угла отклонена от радиуса вальца, проходящего через его вершину, в сторону, противоположную направлению вращения вальца, на угол не более половины угла трения в момент проталкивания, а ширина газа определяется формулой
25 ьс Ч1Щ2 PO т Р р
R где Ь вЂ” ширина паза;
r — радиус вальца;
R — радиус матрицы;
Ц), и ф — углы трения материала соответственно о матрицу и валец; ил„- плотность соответственно сыпучего корма и гранул;
S — средний размер частиц гранулируемого корма.
1 11011
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к прессам для сельскохозяйственных культур. Известен валец к прессу кормов, выполненный в виде цилиндра с продольными пазами на его поверхности(1).
Недостатком такого вальца является его проскальзывание относительно корма иэ-за уплотнения прессуемого 10 материала в пазах, приводящее к повышенному износу вальцов и матрицы.
Известен валец к брикетному прессу, выполненный в виде цилиндра с продольными пазами на его поверхнос- 15 ти f2) .
Недостатком данного выполнения вальца является то, что паз такой формы приемлем для узких.вальцов с малой шириной рабочей поверхности. щ
Для вальцов с широкой рабочей поверхностью выполнение паза по такой форме приводит к значительному сужению . перемычек между пазами от центра к краям вальца. В результате по направ- 2S лению к краям вальца растет удельное давление на перемычки, вызывающее неравномерный износ по ширине рабочей поверхности, который в центре вальца будет минимальным, а по краям — максимальным. Кроме того, уменьшение толщины и увеличение высоты перемычки между пазами от центра к краям вальца приводит к механическим поломкам вальца при попадании в прессуемый материал твердых примесей, Цель изобретения — увеличение срока службы вальца.
Цель достигается тем, что стенки паза выполнены наклонными одна к дру-40 гой под углом, меньшим угла трения в момент захвата материала вальцом, в поперечном сечении биссектриса упомянутого угла отклонена от радиуса вальца, проходящего через его вершину, в сторону, противоположную направлению вращения вальца, на угол не более половины: угла трения в момент проталкивания, а ширина паза определяется формулой где Ь - ширина паза;
r - радиус вальца;
К вЂ” радиус матрицы;
99 (, и y — углы трения материала соответственно о матрицу .и валец; и, — плотность соответственно сыпучего корма и гранул;
S — средний размер частиц гранулируемого корма.
На фиг. 1 изображен предлагаемый валец, общий вид; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении.
Валец 1 пресса расположен внутри кольцевой матрицы 2 и выполнен в виде цилиндра с продольными пазами 3 на его поверхности. Стенки 4 и 5 паза выполнены наклонными одна к другой под углом, меньшим угла трения в момент захвата материала вальцом, биссектриса 6 угла отклонена от радиуса OP вальца, проходящего через
его вершину 04, в противоположную сторону вращения вальца, на угол нс более половины угла трения в момент проталкивания.
При вращении вальца 1 прессуемый материал, например травяная мука, захватывается им в точке А, где возникает давление прессования между сближающимися рабочими поверхностями вальца 1 и матрицы 2 и начинает формироваться монолит. На участке ВС давление возрастет очень резко, так как происходит прессование уже твердого монолита. На участке CD давление резко падает вследстве начавшегося проталкивания монолита через канал матрицы 2. В точке Е контакт вальца 1 с материалом, а также давление прессования прекращаются. При вращении вальца на участке прессования ABCDE по ширине паза давление в каждый момент распределяется неравномерно.
Так, при входе паза 3 в зону максимальных давлений АВС в какой-то момент давление в передней части паза значительно превосходит давление в задней час и паза. Благодаря разным давлениям по ширине паза и отклонения стенки 5 паза в сторону выдавливания материала из-под вальца и цилиндрической форме дна паза материал в пазу перемещается в сторону меньших давлений (участок АВ), т.е. в сторону истечения материала из-под вальца. Когда середина паза 3 пересекает участок максимальных давлений (точка С) давления по ширине паза в этот момент распределены симметрично оси паза, поэтому материал в пазу
Составитель Л.Паньков
Редактор А. Козориз Техред M. Гергель
Корректор Ю.Макаренко
Заказ 4689/1 Тираж 722 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 з 11О1 не перемещается. При выходе паза 3 из зоны максимальных давлений (точка D) спрессованный материал в пазу опять испытывает неравномерное давление, но противоположное первона чальному.
Теперь значительно большее давление испытывает задняя часть паза. Однако благодаря отклонению биссектрисы угла на угол в обратную сторону 10 вращения вальца стенка 4 паза препятствует истечению материала из паза. Вытеканию спрессованного материала из паза по грани 4 теперь препят199 4 ствует и уменьшение объемного слоя под вальцом на участке D02, меньших но равных давлений..
Таким образом, при работе пресса материал из паза истекает только в одну сторону, а освобожденное место заполняется новой порцией, что предотвращает забивание пазов прессуемым материалом, улучшает захват вальцом материала и уменьшает проскальзываемость прессуемой массы. Валец с такой формой пазов испытывает износ наружной поверхности, что увеличивает его долговечность.
