Бункер для слабосыпучих материалов

 

1. БУНКЕР ДЛЯ СЛАБОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий выпуск ную часть, включающую боковые стенки, выполненные в виде ленточных транспортеров , отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности выгрузки материала, он снабжен расположенными под рабочим полотном каждого ленточного транспортера роликами, установленными с возможностью регулирования их положения перпендикулярно поверхности ленты, при этом на последней закреплены разгрузочные штыри. 2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что разгрузочные штыри одного транспортера смещены относительно штырей другого транспортера . (Л оо 00

„„SU„„1101384

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН з(д) В 65 D 88/54 .умещаю а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3423030/28-13 (22) 07.04.82 (46) 07.07.84. Бюл. № 25 (72) В. Ф. Семенов (71) Алтайский политехнический институт им. И. И. Ползунова (53) 621.86.067 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 623783, кл. В 65 D 88/28, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 298512, кл, В 65 D88/60,,1970 (прототип). (54) (57) 1. БУНКЕР ДЛЯ СЛАБОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий выйуск. ную часть, включающую боковые стенки, выполненные в виде ленточных транспортеров, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выгрузки материала, он снабжен расположенными под рабочим полотном каждого ленточйого транспортера роликами, установленными с возможностью регулирования их положения перпендикулярно поверхности ленты, при этом на последней закреплены разгрузочные штыри.

2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что разгрузочные штыри одного транспортера смещены относительно штырей другого транспортера.

1101384

Составитель В. Лаврентьева

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор П. Коссей

Заказ 4665/11

Изобретение относится к бункерам и хранилищам для сыпучих материалов, применяемых преимущественно в сельском хозяйстве при послеуборочной обработке зерна и семян в колхозах и совхозах, в сельхозмашиностроении, в зерноперерабатывающей, мукомольно-комбикормовой отраслях промышленности и др.

Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий выпускную часть с криволинейными стенками. В таком бункере по крайней мере одна из криволинейных стенок связана с механизмом ее перемещения в горизонтальной плоскости, а криволинейные стенки выполнены из гибких пластин и снабжены сменными криволинейными направляющими. Этим обеспечивается изменение профиля выпускной части бункера, необходимое при выгрузке различных материалов (1).

Однако в этих бункерах не исключается сводообразование и зависание сыпучих материалов.

Известен бункер для слабосыпучих материалов, содержащий выпускную часть, включающую боковые стенки, выполненные в виде ленточных транспортеров (2).

Однако в известном бункере не обеспечивается активизация всего объема сыпучего материала, находящегося в зоне воронки, особенно материалов влажных и засоренных.

Целью изобретения является повышение эффективности выгрузки материалов.

Цель достигается тем, что бункер для слабосыпучих материалов, содержащий выпускную часть, включающую боковые стенки, выполненные в виде ленточных транспортеров, снабжен расположенными под рабочим полотном каждого ленточного транспортера роликами, установленными с возможностью регулирования их положения перпендикулярно поверхности ленты, при этом на последней закреплены разгрузочные штыри.

Кроме того, штыри одного транспортера смещены относительно штырей другого транспортера.

На чертеже представлена выпускная часть бункера, продольный разрез.

Бункер для сыпучих материалов содержит выпускную часть, выполненную в виде ленточных транспортеров 1, под рабочим полотном каждого из которых расположены ролики 2, которые установлены с возможностью регулирования их положения перпендикулярно поверхности ленты. Это регулирование обеспечивается посредством пружин 3 и рычагов 4. Транспортер монтируется на верхнем приводном 5 и нижнем натяжном 6 барабанах. Для достижения постоянного натяжения ленты в барабане 6 выполнен паз 7. На рабочей поверхности ленты транспортера 1 закреплены разгрузочные штыри 8.

Разгрузка бункера со слабосыпучим матариалом осуществляется приведением в движение ленточных транспортеров, подающих материал к выгрузному отверстию. Бла20 годаря наличию на транспортерах разгрузочных штырей 8, смещенных относительно друг друга, происходит захват выгружаемого материала, который, в свою очередь, ликвидирует сводообразование в бункере. Заданное положение и форма ленты транспортера обеспечивается регулированием положения роликов 2, а для достижения постоянного натяжения ленты транспортера при изменении формы ее рабочей ветви барабан 6 перемещают вдоль паза 7.

Бесступенчатое регулирование кривизны рабочей ветви транспортера производят путем ослабления крепления вала нижнего барабана 6 в торцовых стенках воронки и передвижением нижнего барабана с его валом либо вверх при увеличении кривизны, либо вниз при уменьшении кривизны по пазу

7. После этого осуществляют натяжение рабочей ветви ленты транспортера путем перемещения рычагов 4 и роликовых опор 2 с пруж и н а ми 3.

Предлагаемый бункер обеспечивает по40 вышение эффективности выгрузки слабосыпучих материалов путем исключения сводообразования материала и побуждения его движения к выгрузному отверстию бункера.