Устройство для поштучной подачи полос листового материала из стопы

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ПОЛОС ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СТОПЫ по авт. св. № 1027122, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, оно имеет расположенный над кареткой направляющий упор и ролик для взаимодействия с ним, смонтированный на штанге с присосами , при этом поводок цепного контура механизма вертикального перемещения штанги с присосами выполнен из расположенных на цепи в ряд роликов. оо ;о 4:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1101394 з<ю В 65 Н 306

В(ГГОИЗР% Ч, "V. и -:1 (; .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ИКСИЯ"Fhk

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

fl- 4 (61) 1027122 (21) 3512440/28-12 (22) 15.10.82 (46) 07.07.84. Бюл. ¹ 25 (72) В. В. Баскарев, В. С. Криштопов, Е. М. Сорокин и И Г. Смирнов (71) Государственный проектный институт механизации и автоматизации предприятий пищевой промышленности «Роспищепромавтоматика» (53) 655.1/.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1027122, кл. В 65 Н 3/06, 26.11.81. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧHOPI ПОДАЧИ ПОЛОС ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СТОПЫ по авт. св. № 1027122, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, оно имеет расположенный над кареткой направляющий упор и ролик для взаимодействия с ним, смонтированный на штанге с присосами, при этом поводок цепного контура механизма вертикального перемещения штанги с присосами выполнен из расположенных на цепи в ряд роликов.

1101394

Изобретение относится к подаче листового материала из стопы, например листового картона.

По основному авт. св. № 1027122 известно устройство для поштучной подачи полос листового материала из стопы, содержащее магазин для полос, расположенную под ним штангу с присосами и кинематически связанные между собой механизмы горизонтального, включающего каретку, и вертикального перемещения штанги с присосами, причем механизм горизонтального и вертикального перемещения штанги выполнены в виде прямоугольных замкнутых цепных контуров, при этом длина цепи механизма горизонтального перемещения равна длине подаваемой полосы, а длина цепи механизма вертикального перемещения кратна дли»е последнего, причем каждый из цепных контуров несет поводок и в каретке выполнен направляющий паз для размещения в нем поводка механизма горизонтального перемещения штанги с присосками, а штанга с присосами несет упор для взаимодействия с поводком механизма вертикального перемещения штанги с присосами (1).

Недостатком известного устройства является ненадежность работы фиксатора положения штанги из-за нежесткости цепи на участке выстоя (cd).

Целью изобретения явлется повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для поштучной подачи полос листового материала из- стопы имеет расположенный над кареткой направляющий упор и ролик для взаимодействия с ним, смонтированный на штанге с присосами, при этом поводок цепного контура механизма вертикального перемещения штанги с присосами выполнен из расположенных на цепи в ряд роликов.

На чертеже изображено устройство, об щий вид.

Устройство включает магазин 1, механизм 2 валковой подачи, привод 3 технологического оборудования, штангу 4 с присосами 5 для захвата полос 6, механизмы 7 и 8 для горизонтального и вертикального перемещения штанги 4, смонтированные на корпусе устройства, Механизм 7 горизонтального перемещения штанги 4 выполнен в виде каретки 9 и кулисно-цепного контура 10, цепь 11 которого имеет длину, равную длине подаваемой полосы 6, и снабжена поводком 12 для взаимодействия с кареткой 9. Механизм 8 вертикального перемещения штанги 4 выполнен в виде цепного контура 13, цепь 14 которого имеет длину, кратную длине цепи 11 кулисно-цепного контура 10, и снабжена поводком 15, выполненным из расположенных на цепи в ряд роликов для периодического взаимодействия с направляющим упором 16 штанги 4. Цепной контур 13 кинематически связан с куленни механизма 2 валковой подачи со скоростью, равной линейной скорости вращения валов. После того, как полоса вошла в валки и поводок 12 вышел в точку f npo55

2 лисно-цепным контуром 10 цепной передачей 17, имеющей передаточное отношение той же кратности, что и длины цепей обоих механизмов 7 и 8 и обе они выполнены в виде прямоугольных контуров. Штанга 4 снабжена роликом 18 периодически, взаимодействующим с направляющей 19, смонтированной на корпусе устройства с целью фиксации штанги 4 в крайнем верхнем положениии.

10 Кулисно-цепной контур 10 кинематически связан через цепную передачу 20 и механизм 2 валковой подачи с приводом 3 технологического оборудования.

На корпусе устройства смонтирован упор

21 взаимодействующий с клапаном 22 для сброса вакуума с присосов 5.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 3 технологического оборудования через механизм 2 валковой подачи и цепную передачу 20 приво20 дится в движение цепь ll кулисно-цепного контура 10, механизма 7 горизонтального перемещения штанги 4.

Одновременно движение передается через цепную передачу 17 цепи 14 цепного контура 13 механизма 8 вертикального перемещения штанги. При этом поводок 12 входит в паз каретки 9 и передает горизонтальное возвратно-поступательное перемещение последней, причем вертикальные ветви цепи

11 обеспечивают высотой каретки 9. При

30 выходе поводка 12 на вертикальный участок вс контура 10 каретка 9 перемещается в крайнее правое положение и останавливается, а поводок 12 продолжает движение вдоль паза каретки 9. Одновременно ролик

18 штанги 4 съезжает с направляющей 9 и штанга под действием собственного веса

35 опускается по направляющим каретки 9 на стопу полос 6, уложенную в магазине 1.

При этом срабатывают присосы 5 и при помощи вакуума притягивают полосу 6, после чего осуществляется подъем послед40 ней на уровень валов механизма 2 валковой подачи (крайнее верхнее положение штанги 4) закрепленным на цепи 14 поводком 15, который взаимодействует с направляющим упором 16 штанги 4. Штанга 4 удерживается в крайнем верхнем положении при помощи роликов поводка 15 до тех пор пока поводок 12 цепи 11 не выйдет, как минимум, в точку е (т. е. в точку начала перемещения каретки 9 с максимальной скоростью). При этом каретка 9 смес50 тится от своего крайнего положения в сторону механизма 2 валковой подачи на величину радиуса звездочки цепи 11, а ролик

18 окажется вновь на направляющей 19.

Поводок 12, проходя по участку ef цепи 11, перемещает штангу 4 с полосой 6 в направ11

3 исходит раскрытие клапана 22 при помощи упора 21. Вакуум сбрасывается и полоса 6 отделяется от присосов 5. Дальнейшее движение полосы 6 происходит при помощи механизма 2 валковой подачи. В это время выход штанги 4 в исходное положение осу01394

4 ществляется при прохождении поводка 12 по участку ав, а поводок 15 возвращается в соответствующее положение для начала следующего цикла работы устройства.

Предлагаемое устройство надежно в работе.

Составитель Ю. Смоляков

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор Г. Решетняк

Заказ 4667/! I Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4