Устройство для дублирования полотен рулонного материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ ПОЛОТЕН РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА , содержащее рулонодержатель для одного из разматываемых полотен, установленный на каретке, датчики положения кромок полотен, соединенные посредством системы управления с гидроцилиндрами, шток одного из которых связан с кареткой, и рулонодержатель сдублированного материала , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно имеет платформу, соединенную со штоком другого гидроцилиндра, при этом каретка, рулонодержатель сдублированного материала и датчики положения кромок полотен установлены на платформе. (Л оо ср фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1101397 зов В 65 Н 23/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 V

i 1..Р

° 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

С4

CO 3 (21) 3454618/28-12 (22) 0.03.82 (46) 07.07.84. Бюл. № 25 (72) Н. Д. Иваськов, А. М. Марамыгин, A. И. Хомяков и А. И. Савин (53) 677.057.732 (088.8) (56) 1. Патент США № 2641416, кл. 242-571, 1953 (прототип). (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ ПОЛОТЕН РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащее рулонодержатель для одного из разматываемых полотен, установленный на каретке, датчики положения кромок полотен, соединенные посредством системы управления с гидроцилиндрами, шток одного из которых связан с кареткой,. и рулонодержатель сдублированного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно имеет платформу, соединенную со штоком другого гидроцилиндра, при этом каретка, рулонодержатель сдублированного материала и датчики положения кромок полотен установлены на платформе.

1101397

20 устройство для дублирования полотен рулонного материала, содержащее рулонодержатель для одного из разматываемых поло- тен, установленный на каретке, датчики положен ия к ромок полотен, соединенные посредством системы управления с гидроци-. линдрами, шток одного из которых связан с кареткой, и рулонодержатель сдублированного материала, имеет платформу, соединенную со штоком второго гидроцилиндра, при этом каретка, рулонодержатель сдублированного материала и датчики положения кромок полотен установлены на платформее.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устУстройство содержит станину 1, на которой в направляющих 2 установлена платформа 3. На платформе 3 закреплен рулонодержатель 4 с валиком 5, соединенным посредством муфты 6 с приводом 7 вращения.

Приводом перемещения платформы 3 в направляющих 2 служит гидроцилиндр 8, установленный на станине 1 и управляемый датчиком 9 (например, фотореле) положения кромки закатываемого полотна 10. Датчик 9 установлен на платформе 3. На платформе 3 в направляющих 11 установлена каретка 12, несущая вертикальные стойки 13.

Каретка 12 связана с гидроцилиндром 14, установленным на платформе 3. Гидроцилиндр 14 управляется дополнительным установленным на платформе 3 датчиком 15 положения кромки прокладочного полотна

16, раскатываемого с валика 17, который установлен в рулонодержателе 13.

Устройство работает следующим образом.

Изобретение относится к устройствам для закатки полотна на бобины и может быть использовано в легкой и шинной промышленностях, в частности для получения рулонов полотна из различных материалов.

Известно устройство для дублирования полотен рулонного материала, содержащее рулонодержатель для одного из разматываемых полотен, установленный на каретке, датчики положения кромок полотен, соединенные посредством системы управления с гидроцилиндрами, шток одного из которых связан с кареткой, и рулонодержатель сдублированного материала (1).

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы, вследствие необходимости раздельного включения гидроцилиндров для перемещения каждого нз полотен или отклонение их средней линии.

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, что ройство, общий вид; на фиг. 2 — положение на валике предлагаемого устройства двух закатанных полотен из разноименных материаловов.

При включении электродвигателя 7 через муфту 6 приводится во вращение товарный валик 5, на -который закатывается резинокордное полотно 10 и прокладочное полотно 16.

Для обеспечения центровки прокладочного полотна 16 на валике 5 (для выравнивания кромок полотна в плоскости б-б) положение кромки полотна контролируется датчиком 15 (фотореле), от которого сигналы поступают на усилитель небаланса (элемент следящей системы не показан), выходной ток которого является управляющим сигналом для электрогидравлического блока управления (не показан). При отключении кромки полотна 16 от плоскости б-б на выходе электрогидравлического блока появляется расход рабочей жидкости, перемещающий поршень гидроцилиндра 14 и связанную с ним каретку 12 таким образом, чтобы кромка полотна 16 возвратилась в исходное положение (плоскость б-б), т.е. при отклонении полотна 16 в какую-либо сторону производится перемещение валика

17 в противоположную сторону и на ту же величину.

При этом скорость движения поршня гидроцилиндра прямо пропорциональна величине сигнала рассогласования, а знак сигнала определяет направление движения поршня.

Таким образом, шток гидроцилиндра 14 отслеживает с определенной степенью точности управляющее воздействие датчика 15.

При управлении платформо" 3 принципиальное отличие состоит в том, что датчик

9 положения кромки резинокордного полотна 10 жестко связан с платформой 3 и перемещается вместе с ней.

Центрирование резинокордного полотна

10 на валике 5 (выравнивание кромок полотна в плоскости а-а) обеспечивается датчиком 9, от которого управляющие сигналы поступают через элементы следящей системы (как описано выше) на гидроцилиндр 8, который перемещает платформу 3.

В результате при закатке полотна 10 платформа 3 вместе с рулонодержателем 4 и валиком 5 постоянно находятся в определенном положении относительно кромки закатываемого полотна, т.е. при отклонении полотна 10 в какую-либо сторону производится перемещение валика 5 в ту же сторону и на ту же величину.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает одновременное центрирование как закатываемого полотна, так и прокладочного материала, благодаря чему расширяются эксплуатационные характеристики устройства. При этом за счет того, что подвижная каретка с прокладочным материалом установлена на подвижной платформе обеспечивается более высокая точность взаимного центрирования закатываемого полотна

1101397

1б 10

Составитель В. Коноплев .

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 4667/11 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4 и прокладочного материала, поскольку уменьшаются величины перемещения их относительно один другого.

Высокая точность центрирования закатываемого и прокладочного полотен исключает возможность слипания и деформирования резинокордного полотна, отрицательно влияющих на качество раскроенных заготовок и деталей, предназначенных для сборки покрышек.