Установка для закалки заготовок

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЗАГОТОВОК , содержащая установленную на стойках камеру с вертикально расположенными коятактнь1ми зажимами, один ;иэ которых выполнен с возможностью перемещения, бак с охлаждающей средой и механизм загрузки, закрепленный над камерой, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности установки, механизм загрузки выполнен в виде барабана с крышками и гнездами для заготовок и размещенным внутри нагревателем, установленным между кpышкa Ql с возможностью вращения, при этом в крьппках выполнены каналы, последовательно соединяющие между собой гнезда в барабане.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

CO

РЕСПУБЛИН ае «и

3ур С 21 D 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧ НРЫТИЙ (21) 3539177/22-02 (22) 12.01.83 (46) 07.07.84. Бюл. У 25 (72) А.Н. Бакланов, К.Д. Корнилов и А.Ф. Косов (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт приборостроения "НИИтехноприбор" (53) 621.785.645(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 863668, кл. С 21 D 1/40, 1980. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЗАГОТОВОК, содержащая установленную на стойках камеру с вертикально расположенными контактными зажимами, один

:из которых выполнен .с возможностью перемещения, бак с охлаждающей средой и механизм загрузки, закрепленный над камерой, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности установки, механизм загрузки выполнен в виде барабана с крышками и гнездами для заготовок и размещенным внутри нагревателем, установленным между крышками с возможностью вращения, при этом в крышках выполнены каналы, последователь1 но соединяющие между собой гнезда в барабане.

1101456 3

Изобретение относится к термичес-. кой обработке металлов при электроконтактном нагреве.

Известна установка для за*алки заготовок, содержащая установленную . на стойках камеру, с вертикально расположенными контактными зажимами, один из которых выполнен с возможностью перемещения, бак с охлаждающей средой и механизм загрузки, за- 10 крепленный над камерой (1) .

Недостатком известной конструкции является малая производительность ввиду того, что для достаточной полной-очистки поверхности заго- f5 товок от адсорбированных на ней газов требуется длительная выдержка изделий в загрузочном УЧтройстве.

При увеличении количества заготовок в загрузочном устройстве размеры пос- 20 леднего значительно возрастают.

Цель изобретения — повьппение произ водительности установки., Поставленная цель достигается тем, что в установке для закалки за- 25 готовок, содержащей установленную на стойках камеру с вертикально расположенными контактными зажимами, один из которых выполнен с воэможностью-перемещения, бак с охлаждающей средой и механизм загрузки, закрепленный над камерой, механизм загрузки выполнен в виде барабана с крышками и гнездами для заготовок и размещенным внутри нагревателем, установленным между крышками с возможностью вращения, при этом в крьппках выполнены каналы, последовательно соединенные между собой гнезда в барабане..

На фиг. 1 показана установка,продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Установка содержит раму 1 с укреп-4 ленной на ней водоохлаждаемой камерой 2 и патрубком 3 для ввода конт" ролируемой атмосферы, неподвижный электрический контакт 4, подвижный электрический контакт 5, установлен- о ный на направляющей 6 и удерживаемым в верхнем положении пружиной 7, пнев" моцилиндры 8 зажатия заготовки 9 в контактах 5 и 4 с рычагами 10,упор

11; пневмоцилиндр 12 управления упо- 5S ром 11, закалочный бак 13, заполненный светлокалящей жидкостью 14, трубу 15 для сброеа нагретой заготовки в бак 13, патрубок 16 для выброса загрязненной контролируемой атмосферы, вентиль 17 для регулирования потока контролируемой атмосферы, корзину 18, фотоэлектрический пирометр 19. На камере 2 расположен механизм загрузки, выполненный в виде барабана 20 с крьппками 23 и 24 и гнездами 21 и размещенным внутри нагревателем 22, установленным между крьппками с воэможностью вращения от привода 25, нагревающим его до 100-150 С, что о необходимо для быстрой дегазации поверхности заготовки. При этом в крышках 23 и 24 выполнены каналы, последовательно соединяющие между собой гнезда 21 в барабане 20, а камеру 2 через гнезда 21 с атмосферой

Необходимое усилие уплотнения между крышками и барабаном создается с помощью пружины 26 и регулировочной гайки 27.

Нагреватель 22 обеспечивает нагрев до:100-150 С, что обеспечивает о быструю дегазацию поверхности заготовок

Установка работает следующим образом.

Предварительно в камере 2 с помощью пневмоцилиндра 12 выставляется упор 11, который удерживает заготовку в зоне контактов 4 и 5.

Подается напряжение питания на нагреватель 22. Барабан 20 загрузочного устройства прогревается до

100-150 С и в дальнейшем температура барабана поддерживается автоматически.

В камеру 2 через патрубок 3 подается контролируемая атмосфера, предназначенная для защиты поверхности нагретых заготовок от окисления.

Из камеры 2 поток поступающего газа выходит по двум направлениям. В одном направлении газ поступает в загрузоч-. ное устройство, где последовательно проходит через все гнезда 21, очищая поверхность заготовок 9 от адсорбированных на них газов и исключая возможность проникновения наружной атмосферы в полость камеры 2, и выбрасывается в атмосферу или сжигается.

Второй поток газа отводится по трубе

15, тем самым исключая возможность попадания паров калящей жидкости в полость камеры, и через патрубок

16 и вентиль 17 выбрасывается в ат мосферу или сжигается.

3 1101

Заготовки 9 по одной загружаются з гнезда 21. При этом барабан 20 каждый раз перемещается на один шаг с помощью привода 25 вращения барабана 20.

Заготовка, находясь в гнездах 21 за один оборот барабана 20 очищается от адсорбированных на ней газов, поступает в камеру 2 на упор 11 и зажимается контактами 4 и 5 при помощи 10 пневмоцилиндров и рычагов 10 ° Пневмоцилидром 12 отводится упор 11.

На контакты 4 и 5 подается напряжение, в результате чего происходит нагрев ааготовки. Удлинение заго- 1g товки при нагреве компенсируется подвижным контактом 5, перемещающимся по направляющим 6. После нагрева до заданной температуры, контролируемой

456 4 фотоэлектрическим пирометром 19 наэ пряжение питания отключается, контакты 4 и 5 разжимаются и освобожденная нагретая заготовка 9 падает под действием собственного веса в корзину 18, установленную в закалочном баке 13 со светлокалящей жидкостью

14, а контакт 5 пружиной 7 возвращается в исходное положение. После этого пневмоцилиндром 12 выставляется

Ъ упор 11, а приводом 25 вращения барабан 20 поворачивается на один шаг и заготовка 9 из гнезда 21 барабана

0 падает на упор 11. Цикл повторяется.

Изобретение позволяет повысить производительность установки и улучшает условия очистки поверхности заготовок.

1101456

Л ф

4 - ао/ерпуауа

Составитель И. Костин

Техред Л.Иикеш. Корректор А. Ференц

Редактор И. Джуган

««

Филиал ППП "Патен1", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4724/14 Тираж 540 Подаисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5