Способ уменьшения водопроницаемости обделки напорного туннеля

 

СПОСОБ У/ПЕНЬШЕНИЯ ВОДОПРОНИЦАЕМОСТИ ОБДЕЛКИ НАПОРНОГО ТУННЕЛЯ, включающий обжатие обделки в породу с образованием в обделке трещин и герметизацию носледни.х, отличающийся тем, что, с целью упрощения те.хнологии обжатия, обжатие обделкп в породу производят путем пропускания по туннелю потока воды под напором для создания в туннеле экснлуатапионного давления, а герметизацию трещин осуществляют после опорожнения туннеля от воды, для чего с обеи.х сторон вдоль следов трешип в обделке образуют канавки, вставляют в них края перекрываюп1и.х желобчатых элементов и затем омоноличивают и.х края со стенками канавок в обделке. (Л ю со а а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(51) Е 21 Q 11/10

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3584756/22-03 (22) 28.02.83 (46) 15.07.84. Бюл. № 26 (72) В. Ф. Илюшин и В. М. Насберг (53) 622.281.5 (088.8) (56) I. Николаев К. Д. и др. Капитальный ремонт и реконструкция туннелей. М., «Транспорт», 1973, с. 53 — 54.

2. Авторское свидетельство СССР № 875059, кл. Е 21 D 5/00, 1979 (прототип). (54) (57) СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ВОДОПРОНИЦАЕМОСТИ ОБДЕЛКИ НАПОРНОГО ТУННЕЛЯ, включающий обжатие

ÄÄSUÄÄ 1102966 Д обделки в породу с образованием в обделке трещин и герм стиза ци ю последн и к, отлачаюи ийся тем, что, с целью упрощения теxнологии обжатия, обжатие обделкп в породу производят путем пропускания по тупнелк> потока воды под напором для создания в туннеле эксплуатационного давления, а герметизацию трещин осуществляют после опорожнения туннеля от воды, для чего с обеих сторон вдоль следов трещин в обдслке образуloT канавки, вставляют в пик краи перекрывающик желобчатых элементов и затем омополичпвают Нх края со стенками канавок в обдел кс.

1 102966

Изобретение относится к строительству и эксплуатации туннелей и может быть использовано, в частности, при строительстве и ремонте напорных туннелей ГЭС и ГАЭС.

Известен способ уменьшения водопроницаемости обделки, включаюший бурение скважин в обделке и породе, заделку неплотностей в швах и трещин в обделке и инъецирование омоноличиваюшего состава (1).

Недостатком данного способа являются .излишние затраты на выполнение инъекционных работ. При этом достигается недостаточное снижение водопроницаемости обделки.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к предложенному является способ уменьшения водопроницаемости обделки напорного туннеля, включающий обжатие обделки в породу с образованием в обделке трещин и герметизацию последних (2).

Недостатком этого способа является 20 сложность обжатия обделки и поддержания ее в обжатом состоянии в течение всего срока .герметизации трещин, а также излишние затраты на выполнение инъекционных работ.

Цель изобретения — упрощение технологии обжатия.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу уменьшения водопроницаемости обделки напорного туннеля, включаюгцему обжатие обделки в породу с образова- Зр нием в обделке трещин, и герметизацию последних, обжатие обделки в породу производят путем пропускания но туннелю потока воды под напором для создания в туннеле эксплуатационного давления, а герметизацию трещин осуществляют после опорож- 35 нения туннеля от воды, для чего с обеих сторон вдоль следов трещин в обделке образуют канавки, вставляют в них края перекрываюгцих желобчатых элементов и затем омоноличивают их края со стенками канавок в обделке.

На фиг. 1 показан туннель, закрепленный бетонной обделкой; на фиг. 2 — то же с обделкой, обжатой водой в породу и с образовавшимися трещинами; на фиг. 3 опорожненный туннель с обделкой с замкнутыми трещинами; на фиг. 4 — то же, но с канавками вдоль трещин; на фиг. 5 то же, но с заделанными в канавки желобчатыми компенсаторами; на фиг. 6 — узел1 на фиг. 5.

Предложенный способ реализуют следуюшим образом.

После возведения в туннеле обделки 1 (фиг. 1) заполняют туннель водой под эксплуатационным давлением (фиг. 2)., например в период предпусковых испытаний, при этом в обделке 1 образуются трещины 2.

Затем туннель опорожняют и смыкают трещины 3 в обделке 1 (фиг. 3). После этого с обеих сторон вдоль следов образованных трешин в обделке выполняют канавки 4, например, с помощью алмазных дисковых пил. В канавки 4 вставляют и герметизируют края противофильтрационных элементов 5, выполненных в виде желобчатых компенсаторов, например, из стали. Герметизацию производят, например, раствором на жидком стекле из расширяющегося цемента.

После заполнения туннеля водой обделка

1 под действием давления воды перемешается в сторону породы, при этом трещины

2 в обделке раскрываются. Однако благодаря наличию герметично заделанных в обделку желобчатых ком пенсаторов обделка сохраняет свою гер метичность.

Таким образом, предложенный способ отличается простотой и позволяет существен но снизить затраты на свою реализацию при обеспечении низкой водопроницаемости обделки.

1102966 рог. 5

Редактор А. Гулько

Заказ 4822/24

Составитель Л. Березкина

Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4