Башенный кран

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Л(,„110 783

3(59 В 66 С 2332

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4МЖеи:.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3597083/29-11 (22) 27.05.83. (46) 07.08.84. Бюл. № 29 (72) И. М. Смородинский и А. А. Цинман (71) Центральное конструкторское бюро

«Строймаш» Научно-производственного объединения «Ленстроймаш» (53) 621.873 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1062178, кл. В 66 С 23/32, 1982 (прототип), (54) (57) 1. БАШЕННЫЙ КРАН, содержащий стрелу, противовесную консоль и оголовок, установленные на поворотной части секционной башни, портал с управляемыми фиксаторами его положения относительно башни и монтажное устройство, включающее установленные на портале гидроцилиндры и связанные с ними и охватывающие башню каретки с узлами крепления к башне, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, связь гидроцилиндров и кареток монтажного устройства содержит штанги, выполненные с угюрами и связанные в верхней части с каретками, и выполненные с двумя ярусами подпружиненных упоров и закрепленные на штоках гидроцилиндров траверсы, через которые пропущены нижние концы штанг, установленных с возможностью взаимодействия их упоров с подпружиненными упорами траверс и управляемыми фиксаторами портала.

2. Кран по п. 1, oT,ãè÷àþùèécÿ тем, что поворотная часть башни выполнена с проушинами для крепления верхних концов штанг.

1106783

5 !

О

Изобретение относится к подъемнотранспортным машинам, в частности к башенным кранам для строительства гидростанций.

Известен башенный кран, содержащий стрелу, противовесную консоль и оголовок, установленные на поворотной части секционной башни, портал с управляемыми фиксаторами его положения относительно башни и монтажное устройство, вкл юча ющее установленные на портале гидроцилиндры и связанные с ними и охватывающие башню каретки с узлами крепления к башне (1).

Недостатком известного крана является большая металлоемкость.

Кроме того, технология изготовления дл инноходовых цилиндров сложна.

Цель изобретения — снижение металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что в башенном кране, содержащем стрелу, противовесную консоль и оголовок, установленные на поворотной части секционной башни, портал с управляемыми фиксаторами его положения относительно башни и монтажное устройство, включающее установленные на портале гидроцилиндры и связанные с ними и охватывающие башню каретки с узлами крепления к башне, связь гидроцилиндров и кареток монтажного устройства содержит штанги, выполненные с упорами и связанные в верхней части с каретками, и выполненные с двумя ярусами подпружиненных упоров и закрепленные на штоках гидроцилиндров траверсы, через которые пропущены нижние концы штанг, установленных с возможностью взаимодействия их упоров с подпружиненными упорами траверс и управляемыми фиксаторами портала.

Кроме того, поворотная часть башни выполнена с проушинами для крепления верхних концов штанг.

На фиг. схематично изображен башенный кран, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг 1; на фиг. 3 — кран в процессе монтажа башни; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3; на фиг. 5 — узел II на фиг. 4; на фиг. 6 — подъем портала.

Башенный кран состоит из поворотной части, в которую входит стрела 1, противовесная консоль 2 с лебедкой 3, оголовком 4 и частью башни 5, и неповоротнои части, вклк>чак>щей секционную башню 6 и портал 7. Башня 6 закреплена в рабочем положении в портале 7 с помощью пальцев 8, боковые усилия воспринимаются направляющими 9 портала 7 Кран содержит монтажное устройство, в которое входят установлс нные на портале 7 Гидроцилиндры 10.

Иlтоки 11 гидроцилиндров 10 соединены с траверсами 12. Сверху на траверсах l2 закреплены подпружиненнь>е упоры 13, снизу — ш>д> ружиненные упоры 14. На портале 7 смонтированы фиксаторы )5 и

У огы !3 и 14 и фиксаторы 15 и 1,;у»ра,— ляемые. Управление может выполняться вручную с помощью тросиков, либо может иметь место управление с помощью электромагнитов, гидроцилиндров и т.д. (система управления не показана) . Упоры 13 и 14 и фиксаторы 15 и 16 взаимодействуют со штангами 17. Каждая штанга 17 имеет упоры 18, взаимодействующие с упорами

l 3 и 14 и фиксаторами 15 и 16.

Верхние концы штанг 17 соединены пальцами 19 с верхней кареткой 20. Каретка 20 направляется башней 6 и может быть с ней соединена пальцами 21, Нижние концы штанг 17 соединены пальцами 22 с нижней кареткой 23. Каретка 23 может быть соединена с башней 6 пальцами 24. Перед монтажом секция 25 башни устанавливается на монтажное основание 26.

Одновременно при монтаже могут участвовать только две группы упоров, другие две группы отведены и со штангами 17

»е взаимодействуют. Так, одновременно со штангами 17 взаимодействуют либо упоры

l3 и фиксаторы 15, а упоры 14 и фиксаторы

16 отведены, либо упоры 14 и фиксаторы 16, а упоры 13 и фиксаторы 15 отведены.

Штанги 17 направляются отверстиями портала 7, кроме того, на штанги 17 одеты траверсы 12, обеспечивающие синхронную работу двух гидроцилиндров 10. Синхронизация всех цилиндров 10 осуществляется посредством движения башни 6 в направляющей 9 портала 7.

Кран работает следующим образом.

Для монтажа башни 6 крана вынимается палец 21 и каретка 20 расцепляется с башней 6, включаются в работу упоры 13 и фиксаторы 15 (отводятся упоры 14 и фиксаторы 16) .

Под портал 7 подводится секция 25 бап>ни 6. С помощью гидроцилиндров 10, траверс 12, упоров 13 и фиксаторов 15 штанги 17 вместе с каретками 20 и 23 опускаются вниз. Вместе с кареткой 23 опускается башня 6 и устанавливается на секцию 25.

Секция 25 присоединяется к башне 6. 3атем извлекаются пальцы 24 и каретка 23 разъединяется с башней 6 и с помощью гидроцилиндров 10, траверс 12, упоров 13 и фиксаторов 15 штанги !7 опускаются вниз вместе с каретками 20 и 23. Каретка 23 с помощью пальцев 24 соединяется с секцией

25, установленно на монтажное основание 26.

Спуск штанг 17 треоует управления упорами 13 и фиксаторами 15. Затем с помощью тех же гидроцилиндров 10, траверс !

2, упоров 13 и фиксаторов 15 штанги 17 с помощью каретки 23 поднимают башню

6 вместе с секцией 25. Монтажное основание 26 остается на месте.

1106783

Подъем происходит ступенчато шагами.

Величина шага определяется величиной шага упоров штанг 17. Шаг упоров на штангах 17 должен быть несколько меньше хода гидроцилиндра 10. Таким образом, гидроцилиндры 10 могут иметь небольшой ход, практически от 500 мм.

Подъем (опускание) штанг 17 выполняется упорами 13 траверс 12, во время холостого (обратного) хода цилиндров 10 удерживаются штанги 17 фиксаторами 15 портала.

Башня 6 поднимается на высоту, равную высоте секции, затем под башню 6 подводится очередная секция 25 башни 6 и цикл повторяется. Процесс повторяется до тех пор, пока кран не достигает проектной высоты.

Для подъема портала 7 предварительно башня 6 опускается вниз и закрепляется на монтажном основании 26, которое закреплено на фундаменте. Далее вынимается палец 24 и штанги 17 вместе с каретками

20 и 23 поднимаются гидроцилиндрами 10 вверх. Затем каретка 20 соединяется с башней пальцами 21. От штанг 17 отводятся упоры 13 и фиксаторы 15 и подводятся упоры 14 и фиксаторы 16.

Гидроцилиндрами 10 с помощью траверс 12, упоров 14 и фиксаторов 16 поднимается портал 7 относительно башни 6 и соединенных с ней штанг 17.

Портал 7 поднимается на высоту одной секции башни 6, затем пальцами 8 прикрепляется к башне 6. Пальцы 21 вынимаются и штанги 17 поднимаются вверх, после чего пальцы 21 снова соединяют каретку 20 с башней 6 и портал 7 поднимается еще на один шаг.

Для поворота портала 7 на 90 с тем, чтобы перевести его на подкрановые пути, направление которых перпендикулярно первоначальному направлению путей, следует расцепить штанги 17 с кареткой 20, затем, вытащив пальцы 19, присоединить штанги к проушинам 27, которые смонтированы на поворотной части крана. Далее каретка 20 расцепляется с башней 6 (извлекают пальцы 21); включается привод механизма поворота, и поворотная часть крана вместе со штангами и порталом 7 поворачивается на

1 необходимый угол. Затем штанги опускаются, присоединяются пальцами 19 к каретке

20, которая в свою очередь закрепляется на башне 6 пальцами 21.

Металлоемкость предлагаемого устройства с короткоходовыми цилиндрами ниже, чем металлоемкость устройства с длинноходовыми цилиндрами, в которых значительную массу имеют гильзы цилиндров и промежуточные упоры.

Кроме того, в предлагаемую конструкцию введены длинные штанги, работающие при всех режимах на растяжение. Изготовление их существенно проще и дешевле, чем изготовление длинноходных цилиндров.

Точность изготовления и качество по30 верхностей штанг на несколько классов ниже, чем у гидроцилиндров. Кроме того, уменьшается расход масла, облегчается насосная станция.

1106783

1106783

1106783 иг.

Составитель Л. Макеева

Редактор A. Шандор Техред И. Верее Корректор В. Гирняк

Заказ 5233/17 Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобоетеннй и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4