Подъемник скользящей опалубки (его варианты)

 

1. Подъемник скользящей опалубки, содержащий силовые гидроцилиндры, верхние и нижние заклинивающие устройства в виде губок с зажимными элементами, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности , губки выполнены с пазами с двухсторонней конусностью и снабжены клиньями , расположенными в пазах между зажимными элементами. 2. Подъемник скользящей опалубки, содержащий силовые гидроцилиндры, верхние и нижние заклинивающие устройства в виде губок с зажимными э.пементами, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности , губки выполнены с герметичными полостями и снабжены плунжерами, расположенными в полостях, и контактирующими с S зажимными элементами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,„, 1106885 зв Е 04 G 11/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3521136/29-33 (22) 03,12.82 (46) 07.08.84. Бюл. № 29 (72) Ю. Я. Белов, В. Т. Сапронов, Н. В. Гонтарев и В. М. Чесноков (71) Донецки и государственный институт проектирования организации шахтного строительства «Донгипрооргшахтстрой» (53) 69.057.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 870349, кл. В 66 F 3/24, 1980.

2. Динеску Т. и др. Скользящая опалубка. М., Стройиздат, 1975, с. 158 в 159 (прототип). (54) ПОДЪЕМНИК СКОЛЬЗЯЩЕИ ОПАЛУБКИ (ЕГО ВАРИАНТЫ). (57) 1. Подъемник скользящей опалубки, содержащий силовые гидроцилиндры, верхние и нижние заклинивающие устройства в виде губок с зажимными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, губки выполнены с пазами с двухсторонней конусностью и снабжены клиньями, расположенными в пазах между зажимными элементами.

2. Подъемник скользящей опалубки, содержащий силовый гидроцилиндры, верхние и нижние заклинивающие устройства в виде губок с зажимными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, губки выполнены с герметичными полостями и снабжены плунжерами, расположенными в полостях, и контактирующими с зажимными элементами.

1!06885

И зоб рстси и . oT I H t,": I Tc sl к строи тел ьств1: и может быть использовано при возведении зданий и сооружений v, скользящей опалубке, а также llpl> иодьеме различных грузов.

И звестеи гидравлический подъемник скользящей опалубки с ограничителем высоты подъема, содержащий телескопические силовые цилиндры с кольцевыми поршнями, буферное устройство, зажимные устройства с сепараторами и роликами. Для предотвращения разворачивания роликов и их заклинивания сепаратор зажи много устройства снабжен радиальными ребрами, а сумма толщины ребра сепаратора и его стенки превышает половину диаметра ролика (1).

При наличии общей пружины, поджимающей ролики к домкратному стержню через сепаратор или втулку, не обеспечивается зажим домкратного стержня всеми роликами из-за различия роликов по диаметру или отклонения домкратных стержней от цилиндрической формы вследствие неточности изготовления.

В результате этого возникают большие контактные напряжения на роликовых зажимах, ведущие к заклиниванию и разрушению роликов и сепараторов, от боковых усилий сжатия роликами появляется вмятины на домкратных стержнях, что не позволяет использовать их повторно.

Наиболее близким к предлагаемому является подъемник скользящей опалубки, содержащий силовые гидроцилиндры, верхние и нижние заклинивающие устройства в виде губок с зажимными элементами (2).

Известная конструкция позволяет увеличить несущую способность зажимного устройства ири условии точности изготовления деталей зажимных устройств (конических обойм и шариков) и домкратного стержня.

В случае применения шариков и домкратных стержней невысокой точности изготовления, отклонений конусности обойм зажимные устройства не обеспечат равномерный зажим домкратного стержня всеми шариками, что снизит несущую способность зажимного устройства, приведет к разрушению шариков, износу конических обойм и деформациям домкратных стержней.

Цель изобретения — повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в подъемнике скользящей опалубки ио первому варианту, содержащем силовые гидроцилиндры, верхние и нижние заклинивающие устройства в виде губок с зажимными элементами, губки выполнены с пазами с двухсторонней конусностью и снабжены клиньями, расположенными в пазах между зажимными элементами.

Кроме того, в подъемнике скользящей опалубки ио второму варианту губки могут

55 б -пь выполнены с герметичными полостями и снабжены илуижерами, расположенными в полостях, и контактирующимИс зажимными элементами.

На фиг. 1 представлен подъемник скользящей опалубки с частичным разрезом, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1, губки с механизмом перераспределения нагрузок на рабочих зажимных элементах клинового действия; на фиг. 4 — то же, губки с механизмом перераспределеция нагрузок на рабочих зажимных элементах гидростатического действия; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Подъемник скользящей опалубки состоит из силовых гидроцилиндров 1, включающих цилиндры 2 и поршни-штоки 3, подпружиненные возвратной пружиной 4, верхнего 5 и нижнего 6 зажимных устройств клинового типа, содержащих зажимные губки 7, пружины 8 для предварительного обжима опорного стержня 9, пружины 10 для распора губок 7 внутри зажимных устройств.

Зажимные губки 7 могут быть с механизмом перераспределения нагрузок на рабочих зажимных элементах клинового действия (фиг. 3 и 4). В этом случае они имеют паз

В с двухсторонней конусностью, в котором свободно установлены клинья 11 и рабочие зажимные элементы 12, например ролики, удерживаемые в пазу В сепаратором 13.

Зажимные губки 7 могут иметь механизмы перераспределения нагрузок на рабочих зажимных элементах гидростатического действия (фиг. 5). При этом губки 7 выполнены с полостями 14, соединенными каналами в систему сообщающихся сосудов, заполненными гидропластмассой, в которых размещены илунжеры 15 с насечками для увеличения сил трения. Плунжеры 15 взаимодействуют с рабочими зажимными элементами 16, например шариками, удерживаемыми в губках сепаратором 17. Резьбовые пробки 18 служат для герметизации полостей 14 и для заполнения их гидропластмассой.

Рабочая жидкость под давлением подается от насосно-распределительной станции в силовые гидроцилиндры 1 через штуцеры

19 и трубопроводы 20.

Для передачи усилия подъема на ригельную балку домкратной рамы скользящей опалубки (не показана) предусмотрены сферическая втулка 21 и нажимная плита 22.

Подъемник скользящей опалубки работает следующим образом.

Масло под давлением через штуцеры !9 и трубопроводы 20 поступает в силовые гидроцилиндры 1 и воздействует на цилиндры 2 и шток-поршни 3. Шток-поршни 3, опираясь на нижнее зажимное устройство 6, остаются на месте, а цилиндры 2 вместе с верхним зажимным устройством 5 перемещаются вверх и освобождают зажимные губки 7 от захвата опорного стержня 10. При этом

1106885 осуществляется подъем опалубки на величину рабочего хода силовых гидроцилиндров 1.

После снятия давления возвратная пружина 4 возвращает шток-поршень 3 в исходное положение, при этом нижнее зажимное устройство 6 расклинивается и скользит вдоль опорного стержня 9, а верхнее зажимное устройство 5 под действием веса опалубки захватывает опорный стержень 3, удерживая опалубку на месте.

При последующем нагнетании в силовые гидроцилиндры 1 рабочей жидкости цикл подъема опалубки повторяется.

Верхнее 5 и нижнее 6 зажимные устройства, содержащие зажимные губки 7 с механизмом перераспределения нагрузок на рабочих зажимных элементах клинового действия, работают следующим образом.

При захвате опорного стержня 9, например, верхним роликом 12 (фиг. 3) и при отсутствии захвата или при слабом захвате среднего и нижнего роликов 12 верхний ролик вклинивается между конусной поверхностью паза В и свободно установленным клином 11, выжимая ролик по направлению к опорному стержню 9. Когда средний ролик 12 воспримет нагрузку, он сдвинет второй подвижный клин 11 в сторону нижнего ролика 12, также выжимая его к опорному стержню 9. Перемещение роликов 12 и клинов 11 прекращается, когда нагрузка на все ролики 12 одинакова. При этом все ролики

12 равномерно захватывают опорный стержень 9 независимо от отклонений геометрической формы опорного стержня и неточности изготовления элементов зажим ного устройства.

Верхнее 5 и нижнее 6 зажимные устройства работают в соответствии с законом

Паскаля, согласно которому давление, производимое внешними силами на поверхность

10 жидкости, передается одинаково по всем направлениям.

При захвате опорного стержня одним зажимным элементом 16, например, верхним (фиг. 5), в гидравлической среде, замкнутой в полостях губок 7, при перемещении плунжера 15 под действием внешней нагрузки возникает давление, которое передается равномерно на стенки полости, на средний и нижний плунжеры 15. Под воздействием давления плунжеры 15 перемещают средний и нижний зажимные элементы 6 до тех пор, пока нагрузка не распределится одинаково между всеми зажимными элементами. При этом все зажимные элементы 16 равномерно захватывают опорный стержень 9 независимо от колебаний формы опорного стержня и неточности изготовления элементов зажимного устройства.

Применение изобретения обеспечивает повышение надежности в работе предлагаемого подъемника скользящей опалубки путем перераспределения нагрузок на рабочих зажимных элементах.! 1Г)6885 я

Фиг.7

1!0(>8 >

Вид Л

Cue.P

1106885

Редактор А. Мотыль

Заказ 5238/22

Составитель В. Рудой

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4