Валковый грохот

 

ВАЛКОВЫЙ ГРОХОТ, включающий наклонный корпус, просеивающую поверхность с ячейками, образованными параллельно расположенными валками с дисками , посаженными на валок с одинаковым шагом эксцентрично и с разворотом относительно друг друга, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности грохота при работе на осмоленном кусковом материале за счет ворошения материала вдоль его движения, а также перпендикулярно движейию, каждь диск одного валка расположен между двумя дисками смежного валка, а расстояние между смежными валками равно величине g e dj, /2 +е , kn где - расстояние между смежными валками; djj- диаметр диска ;е - эксцентриситет диска

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСГ1УБЛИН () В 07 В 1/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

OllNCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЮИКЩ0-,„., (21) 3421766/29-03 (22) 14.04.82 (46) 15.08.84. Бюл. Ф 30 (72) В.П. Каргапольцев, И.Л. Пермяков, В.Д. Глянченко и Г.С. Кунгурцева (71) Восточный научно-исследовательский углехимический институт (53) 621.928.2(088.8) (56) 1. Березин Б.В., Зуев С.Д.

Справочник механика коксохимического производства. М., "Металлургия", 1976, с. 56-58.

2. Ткаченко Л.А. Монтаж технологического оборудования углеобогатительных фабрик. M., "Недра", 1966 (прототип). (54) (57) ВАЛКОВЫЙ ГРОХОТ, включающий наклонный корпус, просеивающую поверхность с ячейками, образованными парал.,SU„„107899 A лельно расположенными валками с дисками, посаженными на валок с одинаковым шагом эксцентрично и с разворотом относительно друг друга, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности грохота при работе на осмоленном кусковом материале за счет ворошения материала вдоль его движения, а также перпендикулярно движению, каждый диск одного валка расположен между двумя дисками смежного валка, а расстояние между смежными валками равно величине

5 =d> /2 +е где - расстояние между смежными валками;

d> — диаметр диска;.

Š— эксцентриситет диска

1 11078

Изобретение относится к конструкциям грохотов для классификации осмоленного кускового материала и может быть использовано в коксохимической, химической и других отраслях промышленности.

Известен валковый грохот для рассева кокса, содержащий наклоненный корпус, несколько параллельно расположенных вращающихся валков, зубча- 10 тые диски, соосно насаженные на валок с одинаковым шагом и со смещением относительно друг друга на смежных валках (1).

Недостатком такого грохота являет- 1S ся постепенное неизбежное засмоление провальных ячеек грохота при классификации осмоленного кускового материала (ОКИ).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является валковьй грохот, включающий наклонный корпус, просеивающую поверхность с ячейками, образованными параллельно расположенным валками с дисками, насаженными на валок с одинаковым шагом эксцентрично и с разворотом друг относительно друга, загрузочное и разгрузочные ЗО приспособления (2 ).

Однако данный грохот имеет низкую производительность при классификации осмоленного кускового материала вследствие залипания ячеек просеивающей поверхности, что требует частых остановок для восстановления его работоспособности.

Целью изобретения является повышение производительности грохота при 40 работе на осмоленном кусковом материале за счет ворошения материала вдоль

его движения, а также перпендикулярно движению.

Указанная цель достигается тем, 45 что в валковом грохоте, включающем наклонный корпус, просеивающую поверхность с ячейками, образованными параллельно расположенными валками с дисками, посаженными на валок с g0 одинаковым шагом эксцентрично и с разворотом относительно друг друга, загрузочное и разгрузочное приспособления, каждый диск одного валка расположен между двумя дисками смежного валка, у а расстояние между смежными валками равно величине

9 =0 /2 +ez, 99 где

Р— расстояние между смежными валками;

Йр — диаметр диска; е — эксцентриситет диска.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема расположения валков; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 1.

Валковый грохот содержит загрузочный люк 1, наклонный корпус 2, несколько параллельно расположенных валков 3 с дисками 4, устройство для обогрева 5 и разгрузочные люки 6 для мелкой и крупной фракций ОКИ. Диски

4 насажены на валки 3 с одинаковым эксцентриситетом и разворотом относительно друг друга (большие оси м6жных дисков повернуты на 90 ).

Диски 4 также на валках 3 расположены с одинаковым шагом и таким образом, что каждый диск одного валка помещен между двумя дисками смежного валка с минимально допустимым зазором между дисками (1-1,5 мм).

Диски 4 могут быть круглыми, зубчатыми и т.п.

Просеивающая поверхность валкового грохота имеет ячейки 7 (фиг. 3), образованные одним валком и тремя дисками. Размеры ячейки изменяются при вращении валка из-за эксцентрич- . ной посадки диска, Обогрев корпуса грохота позволяет поддерживать требуемый изотермический режим в аппарате, предотвращает затвердевание смолы и снижает залипание просеивающей поверхности грохота. Он может быть осуществлен либо паром, либо электричеством.

Устройство работает следующим образом.

ОКМ поступает через загрузочный люк 1 на вращающиеся с увеличивающейся по направлению потока материала угловой скоростью валки 3 с эксцентричными дисками 4. Грохочение ведется через изменяющиеся плавающие ячейки 7 просеивающей поверхности. При вращении дисков 4 за счет эксцентричной посадки их на валки 3 происходит постепенное изменение размера ячеек 7 от максимального до полного закрытия их, при повороте валка 3 на 90О ячейка максимального размера закрывается наполовину, при повороте на 180 ячейка закрывается полностью, исчезает, затем при повороте Hà 270о открывает.— ся наполовину, а при повороте на 360 о

3 1107899 ячейка вновь приоб о ретает максимальный размер. Максимальный а размер изменяющеися ячейки 7. оп е ной экс . определяется величий центриситета диска 4 оп е — н ся исходя из. техн и задает- н костей. нологических потреб"Плава авание ячейки при работе грохота осуществляетс б я лагодаря тому что диски 4 на вал 3 ке посажены с

У разворотом относительно а 90 Пи ячеек во в е ри этом размеры соседни X о ни ремени не совпадают д ячеики закрывают когда тся, то другие расположенные побл иэости симал

15 ьныи разме ил, имеют макр или раскрыты наполонаправляется вину. Исходный материал вращающимися эксцентричными ми дисками открытым частично или по ячейкам 7 не полностью м не только по направлению потока материала, но и пе и но еиу. П роисходит интенсивное во ошение материала ивное вороа за счет имзеняющейся плавающей ячейк ки, а не простое встряхивание его благода ря эксцент25 ричнои посадке дисков.

Мелкая фракция ОКМ ерез изи отсеивается з изменяющиеся ячейки 7 а епрерывно удал ки, а затем

ый люк 6. удаляется че е

К Рупная фракция OKM т ан ется к второму а транспортируорому Разгрузочному люк олная очистка дисков 4 ку 6. от пали сков и валков 3 пшего на них смоли происходит и и стого сл слоя при закрытом положении ячейки 7.

Опт м имальный интервал ежду смежными валками лими расстояния формулой ками лимнтируется

9=Й /2+е.

Уменьшение или увелич ного расстоя еличение а елич ук эанспособ ния приво т ди к неработоо ности конструкции: в пе во . случае — изи: в первом с с

-за заклинивания вал дискаии, во втором — изков щения полной самоочистки. — из-за прекра

Таким об аз р ом, размещение диска одного валка и ежду двумя дискаии смежного валка при расстоянии тоянии между смежвалками, равном Ю --d /2 +е овышение производительности предлагаемого грохота.

1107899 (Риг, Я . A-A

Составитель А. Родионова

Редактор H. Швьщкая Техред М.Кузьма Корректор И. Макснмишинец

Заказ 5810/7 Тираж 589 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская" наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4