Устройство для классификации сыпучих материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее просеивающую поверхность в виде секцйонированной винтовой пружины, жестко связанной с опорными кольцами, привод с опорными роликами, загрузочное приспособление в виде пружины, о т л ича ющ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности устройства за счет равномерного распределения материала, а также за счет самоочистки просеивающей поверхности, секционированная винтовая пружина и пружина загрузочного приспособления имеют клиновидные ребра, закрепленные жестко на внутренней поверхности пружин, причем на винтовой пружине просеивающей поверхности клиновидные ребра закреплены в шахматном порядке, а пружина загрузочного приспособления выполнена эллипсовидной формы с постоянно увеличивающимся шагом, при этом устройство снабжено очищающим приспособлением, вьтолненньм в виде бесприводного цепного конвейера, который имеет ребра, установленные под углом, равным углу подъема витков пружины загрузочного приспособления, и на расстоянии, равном наибольшему Ъ шагу витков секционированной винтовой , пружины.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„11026

g g В 07 В 1/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ,ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕ П=НИЙ И OTHPblTMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.щ ррцдэж =4l }

gjjg$lg s, \

91

° °

1 !

1 (21) 3609872/29-03 (22) 27.06.83 (46) 15.07.84. Бюл. Ф 26 (72) В.А.Мелащенко, Н.И.Сокур, А.А.Рудич и.И.П.Кудряшов (71) Криворожский ордена Трудового

Красного .Знамени горнорудный институт и Научно-исследовательский проектный институт "Механобрчермет" (53) 621.928.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 630003, кл. В 07 В 1/18, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 589040, кл. В 07 В 1/22, 1978 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ,. включающее просеивающую поверхность в виде секцио нированной винтовой пружины, жестко связанной с опорными кольцами, привод с опорными роликами, загрузочное приспособление в виде пружины, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет равномерного распределения материала, а также за счет самоочистки просеивающей поверхности, секционированная винтовая пружина и пружина загрузочного приспособления имеют клиновидные ребра, закрепленные жестко на внутренней поверхности пружин, причем на винтовой пружине просеивающей поверхности клиновидные ребра закреплены в шахматном порядке, а пружина загрузочного приспособления выполнена эллипсовидной формы с постоянно увеличивающимся шагом, при этом устройство снабжено очищающим приспособлением, выполненным в виде бесприводного цепного конвейера, который имеет ребра, установленные под углом, равным углу подъема витков пружины загрузочного приспособления, и на расстоянии, равном наибольшему шагу витков секционированной винтовой пружины.

1 11026

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов о фракциям и может быть применено в горной, строительной, химической и других областях народного хозяйства, где при.меняется грохочение.

Известен барабанный грохот, включающий сортирующую поверхность в виде кольцевых колосников, закреплен ных на продольных стержнях, опорные ролики и привод, при этом часть колосников выполнена профилированной и выступает над поверхностью гладких кольцевых холосников на величину зазора между ниии, причем гладкие колосники чередуются с профилиро-. ванными (1 3.

В этом барабанном грохоте зазоры между колосниками со временем окажутся,забитыми застрявшими кусками материала, так как очистка этих зазоров в данной конструкции не предусмотрена.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо- 2 му эффекту является устройство для классификации сыпучих материалов, включающее просеивающую поверхность в виде секционированной винтовой пружины, жестко связанной с опорными кольцами, привод с опорными роликами, загрузочное приспособление s виде пружины $23.

Для очистки зазоров между витками от застрявших кусков материала необходимо непрерывно. изгибать вращающиеся пружины, на что необходимо тратить значительную часть энергии вращателя. Это также приводит к сни.жению долговечности устройства за счет усталостных явлений в металле.

Кроме того, гладкая поверхность пружин не позволяет интенсивно перемешивать материал. Ои сосредотачивается внизу грохота на небольшой пло- 4з .щади на внутренней поверхности пружин, что снижает производительность грохочения, особенно влажного материала ° Возможно также заклинивание крупных кусков породы в отверстиях загрузочного устройства.

Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет равномерного распределения материала, а также за счет самоочистки просек« jSS вающей поверхности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для классификации

36 2 сыпучих материалов, включающем просеивающую поверхность в виде секционированной винтовой пружины, жестко связанной с опорными кольцами, привод с опорными роликами, загрузочное приспособление в виде пружины, секционированная винтовая пружина и пружина загрузочного приспособления имеют клиновидные ребра, закрепленные жестко на внутренней поверхности пружин, причем на винтовой пружине просеивающей поверхности клиновидные ребра закреплены в шахматном порядке, а пружина загрузочного приспособления выполнена эллипсовидной формы с постоянно увеличивающимся шагом, при этом устройство снабжено очищающим приспособлением, выполненным в виде бесприводного цепного конвейера, который имеет ребра, установленные под углом, равным углу подъема витков пружины загрузочного приспособления, и на расстоянии, равном наибольшему шагу витков секционированной винтовой пружины.

На фиг.. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из загрузочного приспособления в виде эллипсовидной пружины 1 с постоянно увеличивающимся шагом между витками и клиновидными ребрами 2 на их внутренней поверхности, просеивающей поверхности в виде цилиндрической секционированной винтовой пружины, которая жестко соединена с опорными кольцами

3 и 4, бесприводного цепного конвейера 5 с ребрами 6, опорных приводных роликов 7 и лотков 8.

Пружина выполнена из отдельных секций 9-11. На внутренней поверху ности пружины выполнены клиновидные ребра 12, жестко установленные в шахматном порядке на витках пружины.

Пружина 1 загрузочного устройства одним концом жестко соединена с опорным кольцом 3, а второй ее конец соединен с кронштейном 13, который при помощи ребер 14 жестко соединен с опорным кольцом 4. Лотки 8 имеют ширину, равную длине соответствующей секции пружины. Ребра 6 на цепном конвейере 5 установлены под углом, соответствующим углу подъема витков пружины, а расстояние между ними соответствует наибольшему шагу витков секционированной пружины.

3 11

Устройство работает следующим образом, Материал, попадая в загрузочное приспособпение в виде пружины 1, начинает перемешиваться . Этому способствует то, что клиновидные ребра 2 при вращении пружины 1 стремятся поднять вверх материал, а последний под собственньщ весом, наоборот, стремится вниз. Постоянно увеличивающийся шаг пружины 1 позволяет избежать закли нивания кусков материала между ее витками. Кроме того, витки пружины

1 подталкивают материал в сторону разгрузки, а он под собственным весом стремится опуститься в нижнюю часть пружины эллипсовидной формы.

Это способствует интенсивному перемешиванию материала и равномерному распределению его на просеивающей поверхности. Кронштейн 13 предотвращает изменение формы пружины 1 под влиянием веса материала и ее собственного веса.

Попадая на просеивающую поверхность, материал разделяется по фракциям и попадает в лотки 8.

Ребра 12 при вращении просеивающей поверхности стремятся поднять материал вверх и интенсифицируют

02636 4 его перемешивание и разделение по фракциям.

Ребра 6 цепного конвейера 5 размещены между витками секционированной

5 пружины. При вращени. пружины ее витки подталкивают ребра 6 и заставляют работать цепной конвейер 5. Куски материала, застрявшие между витками пружины, выталкиваются ребрами 6 внутрь этой пружины. Пружина играет роль винта, перемещающего гайку, роль которой выполняют ребра

6 цепного конвейера 5.

Выполнение клиновидных ребер на внутренней поверхности пружин способ- . ствует более интенсивному перемешиванию материала.

Выполнение загрузочного устройства. в виде эллипсовидной пружины с уве20 личивающимся шагом между витками позволяет избежать заклинивания материала между витками при интенсивном его перемешивании. Кроме того, применение бесприводного цепного конвейера с ребрами в качестве, уст25 ройства для очистки межвитковых зазоров пружины позволяет вести грохочение как сухого, так и влажного материала, склонного к налипанню на эле-.

30 менты просеивающей поверхности.

1102636

А-А

Составитель А.Радионова

Редактор Т.Веселова Техред О.Неце Корректор Корректор С.Шекмар

Заказ 4877/7 Тираж 589 Подписное

ВБИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4