Навесное рабочее оборудование для обработки грунтовой поверхности

 

НАВЕСНОЕ РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГРУНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ , включающее смонтированный на передней части базовой машины четьфехзвенный шарнирный механизм с несущей стойкой и верхней и нижней тягами, рабочий орган, закрепленный на стойке , привод управления четырехзвенным механизмом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительной тягой, шарнирно соединенной с верхней тягой и несущей стойкой, и регулируемым по длине звеном, связывающим между собой шарнирные соединения дополнительной и верхней тяг и нижней тяги и стойки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!) 3(51) E 02 F 3/76

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛА%Я ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA ф .«« "«« .:ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3493599/29-03 (22) 24.09.82 (46) 15.08.84. Бюл. В 30 (72) В.И. Ярков и В.А. Смирнов (71) Архангельский институт леса и лесохимии (53) 621.878.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 132284, кл. E 02 F 3/80, 1956.

2. Авторское свидетельство СССР

В 857363, кл. Е 02 F 3/76, 1978 (прототип). (54)(57) НАВЕСНОЕ РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГРУНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ, включающее смонтированный на передней части базовой машины четырех" звенный шарнирный механизм с несущей стойкой и верхней и нижней тягами, рабочий орган, закрепленный на стойке, привод управления четырехзвенным механизмом, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительной тягой, шарнирно соединенной с верхней тягой и несущей стойкой, и регулируемым по длине звеном, связывающим между собой шарнирные соединения дополнительной и верхней тяr и нижней тяги и стойки.

1 11081

Изобретение относится к строительным машинам, а именно к навесному землеройному оборудованию для обработкй грунта типа бульдозеров.

Известно навесное рабочее оборудование с бульдозерным отвалом, включающее смонтированный на передней части базовой машины четырехзвенный шарнирный механизм с несущей стойкой и тягами, и привод управ- 1л ления четырехзвенным механизмом $13.

Однако колебания базовой машины в данном оборудовании приводят к постоянному изменению первоначально заданного заглубления. IS

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является навесное рабочее оборудование для обработки грунтовой поверхности, включающее смонтированный на передней части базовой машины четырехзвенный шарнирный механизм с несущей стойкой и верхней и нижней тягами, рабочий орган, закрепленный на стойке, и привод управ- 2 ления четырехзвенным механизмом (23 °

Однако известное навесное оборудование не может обеспечить регулировку заглубления. рабочего органа клиО нообразной формы в плане, т.е. имеющего продольную опорную тягу, что сужает технологические возможнВсти оборудования.

Цель изобретения — расширение тех- нологических возможностей, Поставленная цель достигается тем, что навесное рабочее оборудование для обработки грунтовой поверхности, включающее смонтированный па передней части базовой машины четырехзвенный шарнирный механизм с несущей стойкой и верхней и нижней тягами, рабочий орган, закрепленный на стойке, привод управления четырех"4 звенным механизмом, снабжено дополнительной тягой, шарнирно соединенной с верхней тягой и с несущей стойкой, и регулируемым по длине звеном, связывающим между собой шарнирные соединения дополнительной и верхней тягой и нижней тяги и стойки, На фиг. 1 изображено навесное рабочее оборудование для обработки грунтовой поверхности сбоку, общий вид; на фиг. 2 — то >ке, вид в плане; на фиг. 3-5 — схема работы оборудования.

74 2

Навесное рабочее оборудование для обработки грунтовой поверхности, смонтированное на передней части тяговой машины 1, включает верхние 2 и нижние 3 тяги, привод управления в виде гидроцилиндров 4, нс сущую стойку 5 с соединительными элементами б для соединения с неподвижным рабочим органом 7 для полосной очистки вырубок с одновременной обработки почвы. Несущая стойка 5 выполнена из двух балок 8 и 9, соединенных между собой раскосами 10. Несущая стойка 9 соединена с верхними тягами дополнительной тягой 11 посредством шарнирных соединений 12 и 13. Нижние тяги 3 соединены с несущей стойкой

9 посредством шарнирного соединения

14. Шарнирные соединения 13 и 14 связаны между собой регулируемым звеном 15.

Навесное оборудование работает следующим образом.

Навесное оборудование опускают на грунт и гидроцилиндр 4 переводят в плавающее положение. При движении базовой машины 1 вперед устанавливают при помощи регулируемого звена (гидроцилиндра) 15 необходимую глубину рабочего органа 7 и переводят гидро- цилиндр 15 в положение "Заперто".

При этом образуется жесткий силовой треугольник. гидроцилинд 15, стойка 5, дополнительная тяга 11. Регулируемое звено 15 выполняет функции стойки рабочего органа, имеющего продольную опорную плоскость 5. Благодаря этому колебания остова базовой машины 1 не передаются на рабочий орган 7, так как гидроцилиндр 4 находится в плавающем положении, а постоянство глубины хода рабочего органа обеспечивается тем, что изменения заглубляющего момента передаются на опорную поверхность в точке 5, движущейся по ровной обработанной поверхности. В силу того, что опорная плоскость в точке 5 находится дальше от мгновенного центра вращения Б (фиг. 3) рабочего органа 7, чем носок режущей кромки Я последнего, изменения заглубляющего момента компенсируется опорной поверхностью и не позволяют носку рабочего органа заглубляться, т.е. усилия от заглубляющего момента воспринимаются опорной поверхностью рабочего органа. Для

1ЮВ174 изменения глубины хода рабочего органа 7, включают гидроцилиндр 15, уменьшая или увеличивая выдвижение штока.

За счет этого рабочий орган 7 выглубляется или заглубляется. 5

Навесное оборудование позволяет использовать рабочий орган с продольной опорной базой как корчеватель.

При этом корчевка пней, камней и т.п. осуществляется без остановок базовой машины 1. Для этого включением гидроцилиндра 15 увеличивают выдвижение штока, вследствие чего мгновенный центр вращения Ь (фиг. 4) переноситt5 ся назад и рабочий орган заглубляется под пень. После этого выдвижение штока гидроцилиндра 15 уменьшают, мгоновенный центр вращения перемещается вперед, занимая положение 5 (фиг. 5), носок A режущей кромки рабочего органа 7 поднимается, вы-. глубляя пень, который при поступгтельном движении бузовой машины выкорчевывается и сдвигается в сторону. .Подъемный цилиндр 4 при этом находится в плавающем положении.

По окончании работы навесное оборудование посредством подъемного гидроцилиндра 4 переводят в транспортное положение.

Введение в четырехзвенный механизм дополнительной тяги и регулируемого звена позволяет расширить технологические возможности оборудования путем применения клиновидного рабочего органа с продольной опорной базой. I 108174

Составитель А.Толмачев

Техред Л.Мартяшова КорректоР И.Зрдейи

Редактор H.Âîëîâèê

Тираж 644 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5844/21

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4