Устройство для развальцовки труб в трубных решетках

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ, содержащее Смонтированный в окнах корпуса равномерно по окружности ряд вальцующих роликов и взаимодействующее с ними веретено, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения трубы с рещеткой, оно снабжено расположенным в упомянутом корпусе дополнительным рядом вальцующих роликов и взаимодействующим с ними дополнительным веретеном, установленным соосно с первым веретеном и развернутым относительно него на 180°, причем торцы веретен подпружинены относительно корпуса в осевом направлении.

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1110517 зад В 21 Р 39/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3537192/25-27 (22) 13.01.83 (46) 30.08.84. Бюл. № 32 (72) В. М. Бриф, В. Л. Каган и С. А. Шейнбаум (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (53) 621.774.72 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 277711, кл. В 21 D 41/02, 1967 (прототип) ..(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ, содержащее смонтированный в окнах корпуса равномерно по окружности ряд вальцующих роликов и .взаимодействующее с ними веретено, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения трубы с решеткой, оно снабжено расположенным в упомянутом корпусе дополнительным рядом вал ьцующих роли ко в и аз а и м одействующим с ними дополнительным веретенам, установленным соосно с первым веретеном и развернутым относительно него на 180, причем торцы веретен подпружинены относительно корпуса в осевом направлении.

1 I 10517

Составитель И. Капитонов

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 5920/7 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изоб1>отепие относится к изгот,>â, пзн.".: > теплообмс гной аппаратуры, а имен,» к

l1ll(рументу для развальцовки труб в трубны. решетках теплообменных аппаратов.

I Ьвестно устройство для развальцовки труб в трубных решетках, имеющее ведущий

KoI>Ill.<, в окнах которого размещены ролики, развернутые под углом к плавающему вор: i сну (1) .

1!сдостатком данного устройства являс гся то, что ролики наряду с радиальным перемещением вместе с корпусом участвуют в осевом движении и из-за сильного сопротивления материала трубы быстро изнашивак>тся. Кроме того, при развальцовке двойных трубных решеток материал трубы, вытесняемый из зоны развальцовки, создает значительное распорное усилие в трубах на участке между решетками, которое снижает надежность работы аппарата.

Цель изобретения — повышение надежности и качества соединения при развальцовке труб, преимущественно в двойных и толстостенных трубных решетках за счет инструмента, не создающего между решетками (вальцовочными зонами) распорных усилий в трубах.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для развальцовки труб в трубных решетках, содержащее смонтированный в окнах корпуса равномерно по окружности ряд вальцующих роликов и взаимодействующее с ними веретено, снабжено расположенным в корпусе дополнительным рядом вальцу ющих роликов и взаимодействующим с ними дополнительным веретеном, установленным соосно с первым веретеном и развернутым относительно него на 180, а торцы веретен подпружинены относительно корпуса в осевом направлении.

На чертеже изображен инструмент с двумя веретенами и двумя секциями вальцующих роликов, общий вид.

Устройство состоит из корпуса 1 с двумя секциями 2 и 3 окон, в которые устанавливаются комплекты роликов 4 и 5. Причем окна секции 2 выполнены так, что угол наклона роликов в этой секции равен ы, а анало> ичный, гол наклона роликов, и :.;одящихся в сскци,. 8>, равен 180 — сс.

Внутри корп>са 1 установлены два плаваюгцих веретена 6 и 7 и пружины 8 и 9, обеспечи ва ющие контакт: веретено -- 1>пл ик — труба в начал ьный момент.

После установки инструмента в отверстие трубы за счет воздействия пружин 8 и 9 на веретена 6 и 7 и последних на ролики 4 и 5, ролики оказываются в упругом контакте с внутренней поверхностью трубы.

Устройство работает следующим образом.

На первом этапе при вращении корпуса

1 ролики 4 и 5, расположенные под углом к оси веретен 6 и 7, вращаясь, затягивают веретена навстречу друг другу, в результате чего ролики 4 и 5 с усилием обкатываются по внутренней поверхности трубы, обеспечивая развальцовку сразу в двух поясах. В толстостенных трубных решетках

2О трубу развальцовывают с двух сторон трубной решетки, а часть трубы, находящуюся в центральной части трубной решетки, не развальцовывают.

После окончания развальцовки вращение корпуса 1 реверсируется, веретена 6 и 7 возвращаются в исходное положение и инструмент извлекается из трубы.

Благодаря тому, что в процессе развальцовки веретена двигаются навстречу друг другу, на первом этапе процесса (до выбо30 ра трубой диаметрального зазора) происходит растяжение участка трубы, находящегося между вальцовочными поясами, как результат натяжения трубы на ролики.

На втором этапе процесса, после соприкосновения наружной поверхности трубы с отверстием, в трубной решетке происходит вытеснение материала трубы из зоны развальцовки, но распорных усилий не возникает, так как труба растянута на первом этапе.

4р Изобретение обеспечивает снятие технологических напряжений с труб в зоне между вальцовочными поясами, что повышает надежность и качество вальцовочных соединений и уменьшает затраты на ремонт теплообменн ика.