Форма для изготовления бетонных образцов

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ОБРАЗЦОВ, содержащая смонтированные на поддоне поперечные борта и продольные борта с углублениями для установки торцов перегородок и стяжные приспособления, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности испытаний, перегородки выполнены составными из сблокированнь х попарно съемных формообразующих элементов с взаимно перпендикулярными пазами для размещения стяжных приспособлений . тт с о 4 6 (Л ///////////// О5 4 . /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4О А (19) (11) 3(5D В 28 В 724

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

)„ :

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К A ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ авва, (21) 3570431/29-33 (22) 01.04.83 (46) 30.08.84. Бюл. № 32 (72) В. С. Манасян и Г. Ф. Седловец (71) Московский научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования (53) 69.057.53 (088.8) (56) 1. Мануйлов Л. А. и др. Методы лабо раторных испытаний строительных материалов и строительных изделий. М., 1968, с. 232.

2. Авторское свидетельство СССР

¹856809,,кл. В 28 В 7/24,,1979 (прототип) . (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БЕТОННЫХ ОБРАЗЦОВ, содержащая смонтированные на поддоне поперечные борта и продольные борта с углублениями для установки торцов перегородок и стяжные приспособления, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности испытаний, перегородки выполнены составными из сблокированных попарно съемных формообразующих элементов с взаимно перпендикулярными пазами для размещения стяжных приспособлений.

1110640

Изобрегенис относится к оборудонанию для изготовления бетонных и железобетонных изделий и, в частности, касается конструкции формы для изготовления контроль ных образцов, предназначенных для определения прочности бетона на сжатие.

Известна форма для изготовления контрольных образцов-кубов, состоящая из поддона, бортов, разделительных перегородок и крепежных элементов (1).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является форма для изготонления бетонных образцов, содержащая смонтированные на поддоне поперечные борта и продольные борта с углублениями для установки торцов перегородок и стяжные приспособления (2).

Недостатком указанных форм является невозможность получения в них образцов с опорными гранями, прилегающими к опорным плитам нагрузочного устройства всей своей поверхностью.

Из-за невозможности обеспечения плотного прилегания контрольных образцов, изготавливаемых н существующих формах, к плитам пресса ГОСТ 10180-78 допускает неплоскостность опорных поверхностей кубов, равную 0,05 мм на 100 мм длины. Неполное прилегание опорны граней контрольных образцов к плитам нагружающего устройства значительно снижает точность испытаний, уменьшает разрушающую нагрузку и увеличивает разброс прочностных характеристик бетона, получаемых путем разрушения контрольных образцов бетона. Это приводит к уменьшению расчетного сопротивления бетона и, как следствие, к лишнему расходу цемента, а н ряде случаев и металла в конструкциях.

Цель изобретения — повышение точности испытаний.

Указанная цель достигается тем, что н форме для изготовления бетонных образцов, содержащей смонтированные на поддоне поперечные борта и продольные борта с углублениями для установки торцов перегородок и стяжные приспособления, перегородки выполнены составными из сблокированных попарно съемных формообразующих элементов с взаимно перпендикулярными пазами для размещения стяжных приспособлений.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления бетонных образцов, общий вид; на.фиг. 2 -- то же, вид в плане; на фиг. 3 — — контрольный образец с жесткими пластинами перед испытанием.

Форма состоит из поддона !, бортов 2 и формовочных секций 3 с разделительными перегородками 4. Разделительные перегородки 4 выполнены в виде жестких элементов, сблокированных попарно и установленных в пазах 5 бортов 2 формы. Толщина жес1ких элементов разделительных

f0

Зо

55 перегородок 4 должна составлять не менее

0,08 от высоты контрольного образца. Формовочные секции 3 формы установлены на поддоне 1, HH который свободно оперты жесткие элементы разделительных перегородок

4, образующие опорные грани контрольных образцов. С торцов формовочные секции 3 фиксируются в продольном направлении поперечными бортами 6 и ограничителями 7.

Жесткие элементы разделительных перегородок 4 выполнены с взаимно перпендикулярными пазами 8 для размещения стя>хных приспособлений 9.

Изготовление контрольных образцов в предлагаемых формах ничем не отличается от изготовления в обычных формах ь выполняется с соблюдением требований

ГОСТ 10180-74.

Распалубка формы осуществляется н такой последовательности: удаляются борга 2, а также одна из наружных перегородок 6, при этом прилегающую к ней разделительную перегородку 4 придерживают руками, чтобы исключить ее смещения, возможные при удалении перегородки 6; взявшись руками за боковые грани разделительных перегородок 4, смещают образец до упора н ограничители 7: в пазы 8 н боковых гранях разделительных перегородок 4 вставляют стяжные приспособления, с помощью которых равномерно стягивают перегородки для обеспечения плотности их прилегания к опорным граням образца при его последующих перемещениях, выдержке до испытания и доставке к прессу: после установки образца н прессе и подачи начальной ступени нагрузки, составляющей не более 0,1 ожидаемой разрушающей, стяжные приспособления 9 удаляются и дальнейшее нагружение до разрушения бетонного образца производится по стандартной методике.

Нагрузка на образец прикладывается через пластины формы после удаления стяжных приспособлений. При приложении нагрузки к контрольным образцам через пластины, прилегающие к ним в процессе формовки, обеспечивается передача нагрузки с нагрузочного устройства на всю площадь опорных граней образцов. При этом повышается разрушающая нагрузка по сравнению с образцами, испытываемыми без пластин, и уменьшается разброс прочностных характеристик бетона.

Использование предлагаемой формы для изготовления бетонных образцов при соблюдении требований ГОСТа 10180-74 на методы испытаний контрольных образцов на сжатие позволяет повысить несущую способность бетонных ч железобетонных конструкций без увеличения расхода цемента и металла. При отсутствии необходимости в повышении несущей способности расход цемента в изделиях может быть сокращен.

lll0640

1

Составитель С Ква.ыа

Редактор К. Волощук Теехред И. Верее Корректор И. Муска

Заказ 5930/13 Тираж 571 11одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и огкрытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <<Патент», г. Ужгород, уч. Проектная, 4