Бетоноукладчик

 

1. БЕТОНОУКЛАДЧИК, содержащий самоходное шасси, йа раме которого смонтированы боковые параллельные скользящие формы и размещенные между 13 ,L; ними распределяющие, уплотняющие и формукицие рабочие органы, отличающийся тем, что, с целью Обеспечения возможности настройки на заданную толщину покрытия, уменьшения потерь при укладйе смеси и удобства эксплуатации, каждая скользящая форма выполнена из опалубочного щита с защитной облицовкой и не связанных друг с другом ножей, подвешен.ных к нему посредством регулируемых упругих подвесок, причем защитная облицовка контактирует с верхними боковыми рабочими поверхностями ножей, Перекрывая зазор меяду ними и опалу§ бочным щитом. 2. Бетоноукладчик по п. 1, о т личающийся тем, что каждый нож снабжен следящим устройством в зцце Жестко связанной с ним опорной лыжи, соединенной с упругой подвеской .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ЭИ ЛИОН

РЕСПУБЛИК

sag 01 С 19/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCNONIV СВИДВТЕПЬСТВУ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2574365/29-33 (22) 26.01.78 .(46) 30.08.84. Sian. Н 32 (72) P À.Êîãàí, В.Н.Хмелевский, И.С,Адашев, О.Б.Гопин, М.А.Либерман, Б.С.Марышев и А.П.Лерман (71) Государственный всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт (53) 693.78(088.8) (56) 1. Либерман М.А и др. Скоростная укладка цементобетонных покрытий в скользящей опалубке.- "Транспортное строительство", 1975, И .7 .с ° 28-29.

2. Проспект "Комплект машин для строительства автомобильных дорог

ДС-100". M., ЦНИИТЭстроймаш, 1976, рис. 4. (54)(57) 1. БЕТОНОУКЛАДЧИК, содержащий самоходное шасси, на раме которого смонтированы боковые параллельные скользящие формы и размещенные между ними распределяющие, уплотняющие и формующие рабочие органы, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения воэможности настройки на заданную толщину покрытия,. уменьшения потерь при укладке смеси и удобства эксплуатации, каждая скользящая форма выполнена иэ опалубочного щита с защитной облицовкой и не связанных друг с другом ножей, подвешенных к нему посредством регулируемых упругих подвесок, причем защитная облицовка контактирует с верхними боковыми рабочими поверхностями ножей, перекрывая зазор между ними и опалубочным щитом.

2. Бетоноукладчик по и. 1, о т— л и ч а ю шийся тем, что каждый нож снабжен следящим устройством в виде жестко связанной с ним опорной лыжи, соединенной с упругой подвеской.

1 11108

Изобретение относится к строительному и дорожному машиностроению, а именно к устройствам для строительства монолитных элементов сооружений из строительных смесей ° 5

Известен бетоноукладчик, содержащий самоходное шасси, на раме которого смонтированы скользящие формы и распределяющие, уплотняющие и формующие органы (1 .

Наиболее близким к .изобретению, 4 является бетоноукладчик, содержащий самоходное шасси, на раме которого смонтированы боковые параллельные скользящие формы и размещенные между ними распределяющие, уплотняющие и формующие рабочие органы 523.

Недостатками указанных устройств являются невозможность настройки на заданную толщину покрытия при одном типоразмере форм, потери бетонной смеси из-.под скользящих форм, а также неудобство эксплуатации бетоноукладчика, связанное с необходимостью замены скользящих форм при переходе на другую толщину бетонирования и износе, интенсивность которого различна по длине скользящих форм.

Целью изобретения является обеспечение возможности настройки бетоноукладчика на заданную толщину покрытия, уменьшение потерь при укладки смеси и удобство эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что у бетоноукладчика, содержащего самоходное шасси, на раме которого

35 смонтированы боковые параллельные скользящие формы и размещенные между ними распределяющие, уплотняющие и формующие рабочие органы, каждая

40 скользящая форма выполнена из опалубочного щита с защитной облицовкой и не связанных друг с другом ножей, подвешенных к нему посредством регулируемых упругих подвесок, причем

45 защитная облицовка контактирует с верхними боковыми рабочими поверхе ностями ножей, перекрывая зазор между ними и опалубочным щитом.

Кроме того, -каждый нож снабжен следящим устройством в виде жестко связанной с ним опорной лыжи, соединенной с упругой подвеской.

На фиг. 1 изображен бетоноукладчик, общий вид; на фиг. 2 - рама бетоноукладчика с рабочими органами распределения, уплотнения и формования, вертикальное сечение; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Бетоноукладчик содержит самоходное шасси 1, на раме 2 которого смонтированы боковые, параллельные направлению движения скользящие формы

3, ограничивающие зоны распределения, уплотнения 4 и формования 5, где размещены соответственно распределяющие, уплотняющие 6 и формующие

7 рабочие органы.

Каждая скользящая форма 3 выполнена из опалубочного с защитной облицовкой щита 8 и подвешенных к нему по.".редством регулируемых подвесок 9 не связанных друг с другом ножей 10, ограничивающих соответственно зоны распределения, уплотнения 4 и формо; вания 5. Каждый из ножей 10 снабжен следящим устройством в виде опорной лыжи 11, закрепленной к нему болтом

12 с возможностью регулировки по высоте. регулируемая упругая подвеска 9 состоит иэ подпружиненного подвижного штока 13 и винтовой пары, выполненной в виде стакана 14 и муфты 15 с защитным колпаком 16.

Подпружиненный подвижный шток 13 в нижней части шарнирно соединен с горизонтальной осью 17, закрепленной на ноже 10. Одно из шарнирных соединений подпружиненного подвижного штока 13 с горизонтальной осью 17 на каждом иэ ножей 10 выполнено по ходовой посадке, а другое — с зазором.

Бетоноукладчик работает следующим образом.

Перемещаясь на самоходном шасси

1 по основанию вдоль бетонируемой полосы, бетоноукладчик распределяет, уплотняет и формует бетонную смесь соответственно распределяющими, уплотняющими 6 и формующими 7 рабочими органами внутри рамы 2 со скользящими формами 3, ограничивающими ширину покрытия и определяющими толщину бетонирования, В процессе бетонирования в зонах распределения и уплотнения 4 скользящие формы воспринимают максимальное гидростатическое давление разжиженной бетонной смеси и препятствуют ее вытеканию из-под ножей, а в. зоне формования 5 " максимальное вертикальное давление от формующих рабочих органов. Поэтому ножи 10 скользящих форм 3, расположенные в зонах распределения, уплотнения 4, настраиваются с большим поджатием подпружиненного подвижного штока 13, а опорная лыжа

3 11108

11 следящего устройства закрепляется болтом 12 в максимально поднятом положении, что обеспечивает плотное прилегание низа ножа к основанию. На ножах 10, ограничивающих зону формования 5, ° опорная лыжа 11 следящего устройства закрепляется болтом 12 в максимально опущенном положении, что обеспечивает гарантированный зазор между низом ножа и основанием и тем 1О самым исключается износ ножа.

Скользящие формы 3 предварительно настраиваются на заданную толщину устраиваемого покрытия независимой установкой ножей 10 относительно опа-} лубочного, с защитной облицовкой щита 8. Настройку по высоте и начальное поджатие подпружиненного штока

13 осуществляют вращением стакана

14 s муфте 15.

При устройстве покрытия ножи 10 . копируют основание от опорных лыж

11 следящего устройства, перемещаясь при этом по вертикали на подпружиненных подвижных штоках 13 в стаканах

14 относительно опалубочного, с защитной облицовкой щита 8 и поворачиваясь в зазоре соединения одного из подпружиненных подвижных штоков 13 с горизонтальной осью 17 на каждом из ножей 10 относительно другого аналогичного соединения, выполненного по ходовой посадке.

1110848 0 с

Ь, % с

Риг3

Составитель T.Астахова

Редактор Н.Швыдкая Техред T.äó HHùö<

КорректоР В.Синицкая .

Заказ 6278/23 Тираж 518 Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4!

1110848

А-А