Устройство для отделения эпифизов трубчатых костей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЭПИФИЗОВ ТРУБЧАТЫХ КОСТЕЙ, включающее раму, зажимное приспособление, привод , неподвижный и подвижный ножи с V-образной формой режущих кромок, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности, удобства в обслуживании и снижения энергозатрат, зажимное приспособление содержит два зажима, установленных на платформе под углом 90 один относительно другого с возможностью встречного возвратно-поступательного движения относительно платформы и поворота их в горизонтальной и верти кальной плоскостях, привод представляет собой волновую передачу, включающую гибкое колесо, подвижный нож закреплен на оси, которая жестко соединена с гибким колесом волновой передачи, а на раме смонтирована овалообразная направляющая для переС мещения по ней оси подвижного ножа.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

З(50 А 22 B 5/20 з с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИП К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3559574/28-13 (22) 02.03.83 (46) 07.09.84. Бюл. N- .33 (72) В.И.Ивашов, B.Â.Áàðàíîâñêèé, Б.Н.Дуйденко, С.Г.Юрков и С.И.Барановский (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт мясной и молочной промышленности (53) 637.513.27(088.8) (56) 1. Оборудование для мясной и птицеперерабатывающей промышленности. Отраслевой каталог, ч.1, M.

1973, с. 86.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 626745, кл. А 22 В 5/00, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ

ЗПИФИЗОВ ТРУБЧАТЫХ КОСТЕЙ, включающее раму, зажимное приспособление, привод, неподвижный и подвижный ножи с

V-образной формой режущих кромок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, удобства в обслуживании и снижения энергозатрат, зажимное приспособление содержит два зажима, установлен0 ных на платформе лод углом 90 один относительно другого с воэможностью встречного возвратно-поступательного движения относительно платформы и поворота их в горизонтальной и вертикальной плоскостях, привод представляет собой волновую передачу, включающую гибкое колесо, подвижный нож закреплен на оси, которая жестко со" единена с гибким колесом волновой передачи, а на раме смонтирована овалообразная направляющая для перемещения по ней оси подвижного ножа.

111 17

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к устройствам для переработки трубчатых костей.

Известно устройство для отпиливания эпифизов (кулаков) трубчатых кос-! гей, включающее дисковую пилу, стол, зажим для захвата кости, защитный кожух и привод. Зажим для захвата кости может перемещаться по столу навстречу зубьям пилы под воздействием усилий рабочего (it.

Однако это устройство характеризуется невысокой производительностью, нследствие того, что отпиливание I 5 эгп!физов происходит периодически при ручной подаче и отводе кости в зажиме. Этот недостаток поясняется следу!ощим Для ТОГО> чтОбы Отпилить эпи физ, кость сначала закрепляют вруч20 ную в зажиме и подают навстречу дисковой пиле. После отпиливания кость отводится, вынимается из зажима и туда закладывается новая кость„ процесс отпилинания повторяется анало 25 гично. Время на отвод кости с отпиленным эпифизом, выемка ее из зажима., фиксация новой кости и подача ее в зону отпиливания составля!от то время„ в течение которого данное устройство

30 работает вхолостую.

Н! Достатком эт01 О y còpÎÉñòÁÿ 5JB— ляются так>хе потери цени!Ого пищевого сырья (идущего на производство желатина, клея, кормовой муки и т.д.) и повыше гиняе энергазатраты при отпиливании эпифизоь. При работе дисковой пилы образуется щель пропила, размеры которой зависят от тол!цины пильного полотна, уменьшение которого вецет к снижению устойчивости, жесткости, прочности и быстрому выходу из строя этого полотна, Это обстоятельство заставляет увеличивать толщину полотна, в результате чего повышается мошность двигателя к дисковой пиле, что привоцит к дополнительным энергозатратам. Таким образом., как бы не совершенствовалась дисковая пила, потери сырья в виде опилок неизбежнь1, Кроме того, процесс отпиливания сопровождается повышенным шумом (110115 ДБ при норме высокочастотного шума 75-80 дБ), тем самь м создается акустический дискомфорт., что oтрицательно сказывается на здоровье обслуживающего персонала.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устрой20 2 ство для отделения эпифизов трубчатых костей, включающее раму, зажимное приспособление, привод, неподвижный и приводимый в движение ножи с V -образной формой режущих кромок. Подвижный нож установлен на валу с возможность!о одностороннего импульсного кругового движения при помощи энергии нращающегося маховика (21 .

Известное устройство обладает следуюшими недостатками:невысокой про-изводительностью. необходимостью остановки вращающегося ножа от приводного нала для осуществления ручной подачи следующей кости в зону резки, что ве>т,ет к перерывам в производственном процессе, а следовательно, к уменьшен>!!о времени эффективной работы, неудобством н обслуживании и травмоопасностью для обслуживающего персонала, так как отсутствует механизм д !я подачи кости в зону резки и отвода диафизной трубки и эпифизов из зоны резки, дополнительными затратами энергии, так как после каждого реза отделения эпифизов необходимо о-!êëiî÷ать вращающийся нож от приводного нала и избыток энергии гасить торит>зным! устройством для осуществления подачи следующей кости в зону резки.

Цель изобретения — повышение производительности, удобства в обслуживании и сии>кение энергозатрат, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отделения эпифизов трубчатых костей, включающем раму., за>ю!Мное приспособление, привод, HE поднижнььй !! по!!в!!жный ИОжи с

Ъ-образной формой режущих кромок, зажимное приспособление содержит два зажима, установленных на платформе под углом 90 один относительно другого с возможностью встречного возвратно-поступательного движения от> осительно платформы и поворота их в горизонтальной и вертикаль— ной плоскостях, привод представляет собой волновую передачу, включающую гибкое колесо, подвижный нож закреплен на оси, которая жестко соединена с гибким колесом волноной передачи, а «а раме смонтирована оналообразная направля1ощая дпя перемещения по ней оси подвижного ножа, Наличием н предчагаемой конструкции элемента волновой передачи и зажи м и О Г О и р и с и 0 с 0 б 3! е н и 5(и О 3 н Ол н с т и О лучить синхрониза!!!110 движения под1111720 вижного ножа с оптимальной скоростью подачи кости в зону резки.

На фиг.1 схематично изображено устройство для отделения эпифизов трубчатых костей, вид сверху; на 5 фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство для отделения эпифизов трубчатых костей состоит из рамы 1, мотор-редуктора 2, муфты 3 предельного момента, быстроходного вала 4, 10 который через шпонку 5, втулку 6 компенсационной муфты, резиновые диски 7 и пальцы 8 связан с волновой передачей, состоящей из кулачка 9 овалообразного профиля и напрессован-t5 ного на него гибкого подшипника 10 качения, принимающего форму кулачка за счет тонкостенных колец и задающего эту форму гибкому колесу 11, которое находится в зацеплении с жестким 20 колесом 12 в двух зонах. На гибком колесе 11 закреплен подвижный нож t3 с V-образной формой режущих кромок, соединенный с ним посредством оси

14, которая установлена с возможное- 25 тью движения в овалообразной направляющей, состоящей из наружного 15 и внутреннего овалов, закрепленных на раме, в пазах которых находятся шарики 17 для уменьшения коэффициента З0 трения оси и исключения перекоса подвижного ножа при отделении эпифизов. Наружный овал 15 выполнен разъемным, в левой лицевой части которого установлен неподвижный нож 18 с

V-образной формой режущих кромок.

Кроме того, устройство снабжено зажимным приспособлением кости и фиксатором 20 кости. Зажимное nîèñïoñoáëåние кости состоит из двух зажимов

19, установленных на платформе 21, выполненной в виде ласточкиного хвоста и установленной с возможностью возвратно-поступательного движения относительно рамы 1 для подачи

45 кости в зону резки и отвода кости из зоны резки. Кроме того, зажимы установлены на платформе 21 под углом 90 один относительно другого с возможностью встречного возвратно-по50 ступательного движения и поворота их в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В нижней части устройства установлен разгрузочный транспортер

22.

Воз в ра тно-пост упат ель ное движение платформы 21 относительно рамы 1 и встречное возвратно-поступательное движение зажимов 19 в горизонтальной плоскости с разворотом каждого зажима из вертикального положения в горизонтальное и наоборот осуществляется при помощи пневмопривода, в который встроен поворотный пневмодвигатель (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Трубчатая кость при помощи питателя или вручную устанавливается в зажиме 19 кости в вертикальном положении. Затем происходит поворот зажима о

19 на 90 в горизонтальной плоскости, при этом зажим изменяет положение кости с вертикального на горизонтальное. После этого платформа 21 совершает поступательное движение относительно рамы 1 с дальнейшим вводом кости в зажиме в вырез V -образной формы, образованном режущими кромками неподвижного ножа 18 с закреплением ее при помощи фиксатора 20 в вырезе неподвижного ножа. Подается команда на включение мотор-редуктора

2, который передает вращение через муфту предельного момента 3 (предназначенную для отключения электродвигателя при перегрузках) быстроходному валу 4, который через шпонку 5, втулку 6 компенсирующей муфты, резиновые диски 7 и пальцы 8 передает вращение кулачку 9. Вращаясь, кулачок 9 деформирует гибкое зубчатое колесо 1! и создает две бегущие волны деформации, тем обеспечивает зацепление его с зубчатым жестким колесом 12 в двух зонах и вызывает вращение гибкого колеса 11 в сторону, противоположную вращению кулачка. Подвижный нож 13 установленный на гибком колесе 11,,в момент подачи кости в зону резки находится в левой части направляющей, ниже неподвижного ножа 18. Причем ось 14, на которой находится подвижный нож 13, движется по овалообразной направляющей и контактирует с шариками 17, находящимися в пазах наружного 15 и внутреннего t6 овалов, для снижения коэффициента трения оси и исключения перекоса подвижного ножа

13 при отделении эпифизов.

После прохождения пути направляющей подвижный нож 13 импульсно воздействует на кость и отделяет эпифиз в метафизарной части, который падает вниз через проем на транспортер 22 и удаляется из зоны резки. Кость с от3 111172 деленным одним эпифизом освобождается в фиксаторе 20 и отводится при помощи возвратного движения платформы из зоны резки. Затем зажим 19 пово- о рачивается на 90 в горизонтальной плоскости и изменяет положение кости с одним отделенным эпифизам с горизонтального в вертикальное. В это время происходит поворот второго заа жима с костью на 90 с изменением ее !О положения с вертикального на горизонтальное. Причем при повороте Кос ти с одним отделенным эпифизом от зоны резки, а другой кости в сторону зоны резки, происходит встреча зажимов з определенной точке поворота (I3 эта время кости в зажимах находятся в горизонтальном положении)„ в которой зажимы проходят на разных уровнях высоты. После этого зажим, поворачи- 2{! вающий кость в сторону зоны резки, в момент окончания поворота занимает уровень высоты, необходимый для дальнейшего вводя и фиксации кости в режущих кромках неподвижного ножа. 25

Затем при помощи поступательного движения платформы 21 относительно рамы кость во втором зажиме вводится в Ъ -образный вырез неподвижного ножа 18 и закрепляется там при помощи фиксатора 20. Процесс отделения эпифиза второй кости совершается аналогично. Затем данная кость освобождается в фиксаторе 20, отводится из зоны резки, поворачивается, а посту- 35 пает первая кость переариентираванная неотделепным эпифизом в сторону резки, которая при помощи поступательного движения платформы 21 относительно рамы 1 вводится в режущие кромки неподвижного ножа 18, закрепляется и отделяется. Диафазная трубка с отделенными эпифизами отводится из,,зоны резки, поворачивается и освобождается от зажима 19, куда ус- < танавливается новая кость.

Таким образам, процесс отделения эгп физав осуществляется непрерывно, вследствие синхронизации скорости подачи кости в зону резки со скоростью движения подвижного ножа.

Предлагаемое устройство позволяет па сравнению с базовым объектам ! 1) производить процесс отделения эпифизов непрерывно вследствие син55 хронизации скорости подачи кости в зону резки со скоростью поцвижного ножа, тем самым увеличивается эффективное время работы и соответственна

0 повышается производительность устройства, которая зависит от времени подачи кости в зону резки, Время подачи кости для предлагаемого устройства определяется из следующей формулы: — { 1

vj ! где 5 — путь, пройденный подвижным ножом, м, cKopocTb подачи кости м/с — передаточное отношение волновой передачи.

Часовая производительность опреде.ляется по формуле

Q = ---- шт/ч

6 (2)

Из формулы (2) видна, чта производительность устройства зазисит от времени подачи кости в зону резки.

В предлагаемом устройстве подача кости в зону резки осуществляется без остановок, при помощи зажимнога приспособления, т.е. устройство работает непрерывно. В базовом объекте фиксация кости в зажиме, подача и отвод кости осуществляется вручную под воздействием усилий рабочего. Следовательно, время подачи (включающее также время фиксации кости в зажиме и время необходимое на отвод кости после отпиливания эпифиза) в базовом объекте при ручных операциях больше, а соответственно и производительность меньше, чем у предлагаемого устройства.

В предлагаемом устройстве отсутствуют потери пенного пищевого сырья, так как в качестве режущих органов применена пара ножей с V -образными гладкими режущими кромками; снижается уровень шума до допустимых пределов (75-80 дБ), уменьшаются энергозатраты, так как при скоростном взаимодействии ножа с продуктом за счет ударной валнь, происходит образование опережа|ощей трещины и, кроме того, отделение эпифиза происходит за один ход падвижнога ножа. Устройство удобна в обслуживании, так как в нем предусмотрено зажимнае приспособление, а вследствие этого она также менее травмаапасна для обслуживающего персонала.

Промышленные испытания экспериментального образца на Московском мясокомбинате показали, что техникоэкономические преимущества устройст7 ва по срагнению с баэовым (1) заключаются в повышении производительности в 4,5 раэа, снижении энергозатрат на 26,77 и отсутствии потерь ценного пищевого сырья.

Зкономический эффект от внедрения. одного устройства для отделений эпи-физов трубчатых костей ориентировочно может составить 12,4 тыс.руб. в

5 год.

ff

12

17

Составитель С.Варановский

Редактор И.Дербак Техред Л.Иартяшова Корректор В.Бутяга

Заказ 6362/1 Тираж 416 . - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,

Устройство для отделения эпифизов трубчатых костей Устройство для отделения эпифизов трубчатых костей Устройство для отделения эпифизов трубчатых костей Устройство для отделения эпифизов трубчатых костей Устройство для отделения эпифизов трубчатых костей Устройство для отделения эпифизов трубчатых костей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ручным пилам для распиловки туш убойных животных и может быть использовано в мясной промышленности

Изобретение относится к устройству для разрезания туши (1) забитого животного, например свиньи

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть применено в станках для разрезки пищевых продуктов, например мясных туш, на полутуши, полутуш на отруба, отрубов на порции, костей, рыбы и т

Изобретение относится к мясной промышленности и может найти применение при переработке трубчатых костей
Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности и предназначено для разрезания мороженого или охлажденного мяса и мясопродуктов
Наверх