Способ размерной электрохимической обработки

 

СГЮСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, согласно которому устанавливают рабочий межэлектродный зазор методом ощупывания с фиксацией металлического контакта между электродами, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности обработки и качества поверхности , технологическое напряжение на электроды подают в момент достижения металлического контакта. СД

СОНИ СОВЕТСНИХ

\И Л ФП

РЕОПУЬЛИН 1д) В 23 Р 1/04

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОР

AG ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н *ВТОРСЙОММ С ВИДЙТВ Ь0ТЮУ (21) 3359395/25-08 (22) 03.!2.8! (46). 23. 09.84 . Бюл. У 35 (72) Г.Е.Шойхет, Г.А.Ганзбург, И.В.Каледин и В.С.Шехтман (71) Первый государственный ордена

Ленина и ордена Октябрьской Революции подшипниковый завод (53) 621.9.047 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР У 916208, кл. В 23 P 1/04,!982 (прототин).

SU.„1 14 О А (54) (57) СПОСОБ РАЗЖРНОИ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, согласно которому устанавливают рабочий межэлектродный зазор методом ощупывания с фик- сацией металлического контакта между электродами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности обработки и качества поверхности, технологическое напряжение на электроды подают в момент достижения металлического контакта.

1114510

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке токопроводящих материалов и может быть использовано при изготовлении с большой точностью сложных фасонных ыо-: 5 верхностей.

Известен способ размерной электрохимической обработки, при котором производят установку величины рабочего межэдектродного промежутка ме- 1б тодом ощупывания с фиксацией металлического. контакта электрода-инструмента и заготовки н включением технологического напряжения L13

Недостатками известного способа являются низкая точность обработки и качество обработанной поверхности из-за того, что формообразование про изводят при величине рабочего межэлектродного зазора порядка 0,03—

0,05 мм.

Целью изобретения является повышение точности обработки и качества поверхности.

Поставленная цель достигается тем, 25 что при способе электрохимической размерной обработки, при котором производят. установку величины рабочего межэлектродного промежутка методом ощупывания с фиксацией металлическо- 3g го контакта электрода-инструмента и заготовки и включением технологического напряжения, последнее производят при достижении электропроводиости рабочего межэлектродного промежутка ее значения при сухом металлическом контакте электродов.

Злектрохимическую размерную обработку ведут следующим образом.

Вначале электрод-инструмент подво-. дят к обрабатываемой детали так,что он касается обрабатываемой детали, производят измерение электропроводности контакта между электродом-инструментом ы обрабатываемой деталью н после чего полученный в ходе измерения при достижении электропроводности рабочего межэлектродного промежутка ее значения при сухом металлическом контакте электродов, сигнал Ю после его соответствующей обработки используют как сигнал управления активного сопротивления, включенного последовательно в электрическую цепь с рабочей электрохимической ячейкой $5 и служащего для ограничения электрического тока, протекающего при обра4ртке по электрической цепи, затем после установления регулирующего ор гана активного сопротивления в требуемое положение, определяющее величину активного сопротивления, через специальное коммутирующее устройство пропускают импульс. тока, создаваемый источником питания, после пропускаиия данного импульса тока электрод-инструмент отводят от обрабатываемой детали, после чего электрод-инструмент останавливают.

Электрод-инструмент и обрабатываемая деталь связаны с источником питания через специальное коммутирующее щее устройство, включащее его только после достижения определенного значения злектропроводности и отключающего его перед отводом электрода-инструмента в исходное положение.

На фиг.l представлена в увеличении схема зазора в начальной стадии его формирования при величине шероховатости электрода-инструмента, значи.тельно уступающей величине шероховатости обрабатываемой детали;на фиг.2то же, промежуточной фазе формирования, когда микроиеровности рабочей поверхности электрода-инструмента частично копируются на сопрягаемой поверхности обрабатываемой детали; на фиг.З - то же, в окончательной стадии формирования, когда микронеровности рабочей поверхности электрода-инструмента полностью копируются на сопрягаемой поверхности обрабатываемой детали.

Иежэлектродный зазор в случаях, представленных на фиг.2 и 3, не превышает нескольких десятых микрон.Точность. обработки для данного способа может достичь нескольких десятых микрон, т.е. полностью согласуется с точностью изготовления детапи и жесткостью СПЦЦ„ чего нельзя достичь прежними способамн электрохимической размерной обработки.

Шероховатость получаемой в процессе

I электрохимической размерной обработ-. ки поверхности соответствует шероховатости поверхности электрода-инстру.— .

lмемта.

Способ осуществляют следующим образом.

После контактного соприкосновения электрода-инструмента с обрабатываемой деталью и достижения определенного значения электропроводности меж1114

Составитель Б.Кузнецов"

Тех ред М . Н адь

Редактор А.Шандор

Корректор О. Луговая

Заказ 6682/8 Тираж, 1036

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб, д.4!5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 электродного зазора подается импульс технологического тока на электроды.

При этом вследствие неэначитель» ного контактного напряжения, не превышающего 0,05 В, в образовавшемся 5 межэлектродном зазоре, величина которого не превышает нескольких десятых долей микрона, происходит преимущественное растворение выступов микронеровностей обрабатываемой детали в зо- б не контакта. Продукты электрохимического растворения зашламляют впадины микронеровностей, что увеличивает сопротивление межэлектродного зазора и препятствует растворению дан- t5 ных впадин. Протекание электрохимического процесса обуславливается также наличием электролита в рабочей зоне. При контакте электрода-инструмента с обрабатываемой деталью имеет мес-20 то эффект смачивания,заключающийся в том, что на контактируемых поверхностях электрода-инструмента н о6ра6атываемой детали имеется тонкая пленка электролита. Это обусловлено тем, что силы поверхностного напряжения электролита и силы сцепления электролита с поверхностью электродов значительно превышают применяемые силы выдавливания электролита иэ межэлек- 30

510 4 тродного зазора, возниканхцие при сближении, электродов.

Следует также отметить, что даже в случае чисто металлического контактирования, разрушения контактируемых поверхностей электрода-инструмента и обрабатываемой детали не происходит в силу малой величины напряжения.

Постоянный контакт электрода-инстру- мента н обрабатываемой детали, а следовательно и точный учет толщины снятого электрохимическим способом слоя материала обрабатываемой детали, а также наличие незначительного по толщине слоя электролита, содержащегося в межэлектродном зазоре,и что процесс растворения обрабатываемой детали происходит при напряжениях не выше нескольких десятых вольта, все это позволяет локализовать электрохимическую обработку только s зонах контакта.

Предлагаемый способ электрохимической размерной обработки представляется особенна выгодным использовать на финишных операциях при высоких требованиях к геометрии и шероховатости изготавливаемых деталей. !